T-max^® P - dokončování

​CNMG 12 04 08-PF
a_p = 0.3 – 1.5 mm
f_n = 0.1 – 0.4 mm/ot

s dobrou kontrolou utváření třísek u všech druhů oceli.
Posuv: 0,07–0,5 mm/ot. Hloubka řezu: 0,25–1,5 mm.
Operace: podélné soustružení, čelní soustružení, zpětné soustružení a tvarové
obrábění
Typické součásti: nápravy, převodová soukolí, tam kde je prioritou kvalitní povrch.
Přednosti: geometrie s lehkým řezem, nízké řezné síly vyhovují pro štíhlé hřídele, tenkostěnné a nestabilně upnuté součástky.
Omezení: hloubka řezu a rozsah posuvu.
Obecná doporučení: Pro dosažení vyšší produktivity je vhodná kombinace s třídou odolnější proti opotřebení (např. GC 4215), v případě velmi vysokých nároků na kvalitu obrobeného povrchu při omezené řezné rychlosti je vhodné zvážit použití cermetové třídy.
Možná optimalizace: hladící geometrie WMX a cermetové třídy.

CNMG 12 04 08-MF
a_p = 0.1 – 1.5 mm
f_n = 0.1 – 0.4 mm/ot​

s dobrou kontrolou utváření třísek především v korozivzdorné oceli.
Posuv: 0,05–0,5 mm/ot. Hloubka řezu: 0,1–3,8 mm.
Operace: dokončovací operace obecně.
Součásti: součásti z korozivzdorné oceli obecně.
Přednosti: geometrie s lehkým řezem s nízkými řeznými silami, dobrá alternativa pro štíhlejší hřídele, tenkostěnné a nestabilně upnuté součástky. Pozitivní geometrie minimalizuje sklony k tvorbě nárůstků na břitu, což přispívá k lepší kvalitě obrobeného povrchu a delší trvanlivosti nástrojů.
Omezení: hloubka řezu a rychlost posuvu.
Obecná doporučení: zvlášť vhodná pro vnější operace s vysokými nároky na kvalitu obrobené plochy (hodnoty drsnosti a vizuální vzhled).
Možná optimalizace: -R/L K (geometrie s nožovými břity) a hladící geometrie WL.

CNMG 12 04 08-KF
a_p = 0.15 – 2.0 mm
f_n = 0.1 – 0.3 mm/ot​

šedé a nodulární litiny.
Posuv: 0,08–0,35 mm/ot. Hloubka řezu: 0,15–1,5 mm.
Operace: podélné soustružení, čelní soustružení a tvarové obrábění.
Součásti: Součásti z litiny obecně.
Přednosti: geometrie s lehkým řezem s nízkými řeznými silami, výhodná pro
součásti se sklonem k vibracím a nestabilně upnuté součásti. Minimalizuje
tendenci k vydrolování povrchu součásti, např. při soustružení přes otvory.
Zajišťuje lepší a stejnoměrnější kvalitu.
Omezení: omezený rozsah aplikací pokud jde o posuv a hloubku řezu
Obecná doporučení: kombinace se spolehlivější (houževnatější) třídou (GC3215) pro dosažení co nejvyšší produktivity.
Možná optimalizace: hladící geometrie WMX.

CNMG 12 04 08-QF
a_p = 0.2 – 2.5 mm
f_n = 0.1 – 0.35 mm/ot​

s dobrou kontrolou utváření třísek především při spodním okraji oblasti vhodného utváření třísky u všech druhů ocelí.
Posuv: 0,07–0,4 mm/ot. Hloubka řezu: 0,2–1,5 mm.
Operace: podélné soustružení, čelní soustružení a tvarové obrábění.
Součásti: obecné použití pro smíšenou výrobu součástí z oceli
Přednosti: ostrá geometrie s lehkým řezem, malé hodnoty řezných sil umožňují obrábění štíhlých hřídelí a tenkostěnných součástek a také nestabilně upnutých součástek.
Omezení: řezné podmínky (omezený posuv a hloubka řezu). Menší rozsah aplikací než geometrie PF.
Obecná doporučení: alternativa ke geometrii PF vhodná pro optimalizaci dělení třísek při velmi jemném dokončování. V případě vysokých požadavků na kvalitu obrobené plochy nebo pokud je omezena řezná rychlost, je vhodné zvážit použití cermetové třídy.
Možná optimalizace: geometrie PF a WMX.

CNMG 12 04 08-MF
a_p = 0.5 – 4,0 mm
f_n = 0.15 – 0.5 mm/ot​

zejména v oceli (alternativa pro tvárné a mechanicky zpevňující oceli)
Posuv: 0,18–0,65 mm/ot. Hloubka řezu: 1–8 mm.
Operace: podélné soustružení, čelní soustružení a tvarové obrábění.
Součásti: obecné součásti z oceli a korozivzdorné oceli.
Přednosti: široké možnosti, vhodná pro polodokončování a dokončování s dobrým dělením třísek ve spodní části oblasti použití, alternativa pro materiály ulpívající na břitu.
Omezení: kombinace hloubky řezu s rychlostí posuvu (menší než u geometrie PF).
Obecná doporučení: alternativní řešení ke geometriím PF a MF v celé spodní části oblasti použití.
Možná optimalizace: geometrie PF, MF a WF.

CNMG 12 04 08-LC
a_p = 0.2 – 1,5 mm
f_n = 0.1 – 0.35 mm/ot​

Dobrá kontrola utváření třísek u materiálů s nízkým obsahem uhlíku.
Posuv: 0,1–0,35 mm/ot. Hloubka řezu: 0,2–1,5 mm.
Operace: podélné soustružení, tvarové obrábění a čelní soustružení.
Součásti: výroba součástí z materiálů s nízkým obsahem uhlíku
Přednosti: snížení rizika hromadění třísek během obrábění umožňuje větší plynulost výroby a omezení prostojů.
Omezení: hloubka řezu
Obecná doporučení: GC4215 pro bezpečnou a spolehlivou výrobu s využitím u ocelí; GC1525 pro kvalitní povrch tam, kde je omezená řezná rychlost; GC2025 pro materiály snadno ulpívajcí na břitu s vysokými požadavky na houževnatost.
Možná optimalizace: hladící geometrie WL.

CNGP 12 04 08
a_p = 0.2 – 1.3 mm
f_n = 0.1 – 0.25 mm/ot​

žáruvzdorných vysoce legovaných slitin a korozivzdorných ocelí.
Posuv: 0,02–0,25 mm/ot. Hloubka řezu: 0,05–1,3 mm.
Operace: podélné soustružení, čelní soustružení a a tvarové obrábění.
Součásti: obecně pro součásti z těchto materiálů.
Přednosti: pozitivní geometrie s lehkým řezem, malé hodnoty řezných sil umožňují obrábění štíhlých hřídelí, tenkostěnných a nestabilně upnutých součástí. Broušená plocha hřbetu zabezpečuje vyšší ostrost břitu.
Omezení: hloubka řezu a rychlost posuvu spolu s kontrolou utváření třísek.
Obecná doporučení: GC1105 pro bezpečnou a spolehlivou výrobu nebo v kombinaci s třídou S05F, odolnější proti opotřebení, pro zvýšení produktivity.
Možná optimalizace: geometrie 23 a MF.

TNMG 16 04 04 R-K
a_p = 0.7 – 5.0 mm
f_n = 0.14 – 0.3 mm/ot​

s velmi lehkým řezem v oceli a korozivzdorné oceli.
Posuv: 0,14–0,50 mm/ot. Hloubka řezu: 0,7–5 mm.
Operace: soustružení, čelní soustružení a tvarové obrábění.
Součásti: nestabilní součástky, hřídele, nápravy, náboje, pokud je prioritou kvalita povrchu.
Přednosti: pozitivní geometrie s lehkým řezem, malé hodnoty řezných sil umožňují obrábění štíhlých hřídelí, tenkostěnných a nestabilně upnutých součástí.
Omezení: hloubka řezu a rozsah posuvu, otevřená geometrie může omezit schopnost dělení třísek.
Obecná doporučení: kombinace s třídami odolnějšími proti opotřebení (kromě GC4215) pro dosažení vyšší produktivity, pokud jsou vysoké požadavky na kvalitu povrchu nebo je omezena řezná rychlost, je vhodné uvážit použití cermatové třídy.
Možná optimalizace: geometrie PF, MF a cermetová třída.