Herstellung von Oberflächen


Axial erzeugte Oberfläche

Beim Planfräsen wird die Oberfläche durch die Planfase bs erzeugt. Je nach axialer Toleranz und Rundlaufgenauigkeit des Fräsers erzeugt die am tiefsten positionierte Schneidplatte die Oberfläche.

Zur Erzielung einer hohen Oberflächengüte ist es wichtig, dass der Vorschub pro Umdrehung (fn = fz x zn) geringer ist, als 80% bs.

Fräser mit extra enger Teilung steigern den Vorschub pro Umdrehung. Je größer der Fräserdurchmesser, desto größer ist der Vorschub pro Umdrehung fn, was eine größere bs erfordert.

Sobald der Vorschub pro Umdrehung die Breite der Planfase überschreitet, wirkt sich der axiale Rundlauffehler des Fräsers auf die Oberflächengüte aus.

Zur Erzielung der bestmöglichen Oberflächengüte:

  • Wiper-Wendeschneidplatten oder Wendeschneidplatten zum Fräsen wählen, mit bs mindestens 25% größer als fn.
  • Cermet-Schneidplatten für spiegelglatte Oberflächen
  • Kühlschmierstoff zur Vermeidung von Aufbauschneidenbildung.

Obwohl extrem produktiv, erzeugen runde Wendeschneidplatten oder Wendeschneidplatten mit großem Eckenradius keine hohe Oberflächengüte. Je größer der Fräserdurchmesser, desto geringer die Oberflächengüte.​

 

Radial erzeugte Fläche

Beim Einsatz eines Schaftfräsers, Eckfräsers oder Scheibenfräsers wird eine radiale Fläche erzeugt.​

 

Herstellung einer Freiformfläche

Beim Einsatz eines Kugelschaftfräsers wird eine Freiformfläche erzeugt.​