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CoroBore® BR20

Herramientas gemelas de mandrinado en desbaste para mecanizado productivo

Consejos de aplicación

Reglaje de la herramienta para mandrinado a tracción

• Retire el tornillo sin cabeza del orificio de suministro de refrigerante superior y conéctelo al orificio de salida

• de líquido inferior para obtener la posición de refrigerante correcta

• Gire el cartucho 180°

• Use la extensión de la corredera si es necesario

• Invierta la dirección de giro

Cortes intermitentes

El mecanizado de cortes discontinuos, como en el caso de los agujeros cruzados, es muy exigente en lo referente a las condiciones de corte de las plaquitas.

• Escoja una calidad tenaz

• Elija una plaquita resistente, cuadrada, de forma básica negativa para una seguridad del proceso optimizada, apta para condiciones estables

• Reduzca los datos de corte si el mecanizado es muy discontinuo

Agujero ciego

Al mecanizar un agujero ciego, es muy importante asegurarse de que se produzca una evacuación de la viruta adecuada.

• Aplicar los datos de corte correctos es esencial para conseguir una buena formación de la viruta

• Asegúrese/compruebe que las virutas no se atascan o desgastan las plaquitas

• La presión y el caudal de refrigerante debe ser suficiente para evacuar las virutas

• Las máquinas verticales son más complejas que las máquinas horizontales para conseguir una eficiente evacuación de la viruta

Máquinas débiles

Al realizar operaciones de desbaste, asegúrese de que la máquina cuenta con la potencia y el par necesarios para la aplicación de mandrinado específica. Los principales parámetros que afectan son el avance, el número de plaquitas, el diámetro del agujero y la profundidad de corte.

Recomendaciones

Datos de corte

Recomendaciones generales para mandrinado en desbaste:

  • Datos iniciales: vc 200 m/min (válida cuando la vc de la caja de plaquitas es superior a vc 200 m/min) con voladizos cortos. Consulte las recomendaciones de avance y profundidad de corte en la caja de plaquitas
  • vc = 50% de los datos de corte recomendados en la etiqueta. Si se producen vibraciones, reduzca la velocidad y aumente el avance. No utilice nunca los valores máximos recomendados de avance y ap a la vez.

Datos de corte: CoroBore® 111

Código de pedido Calidad Rango de avance (fn) Profundidad de corte (ap) Velocidad de corte (vc)
Mín. Máx. Recomendado Mín. Máx. Recomendada Mín. Máx. Recomendada
SPMT0606-BR 4325 0.10 0.25 0.20 0.6 4.5 2.0 365 460 395
SPMT0606-BM 2025 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 260 265 265
SPMT0606-BR 3210 0.15 0.30 0.25 0.6 4.5 2.0 285 330 300
SPMT0606-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 15 20 20
SPMT0808-BR 4325 0.15 0.35 0.20 0.8 6.5 2.5 325 425 395
SPMT0808-BM 2025 0.10 0.25 0.20 0.8 6.5 2.2 225 265 240
SPMT0808-BR 3210 0.20 0,50 0.30 0.8 6.5 2.5 235 315 285
SPMT0808-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.8 6.5 2.2 15 20 20
SPMT1212-BR 4325 0.15 0.40 0.25 1.2 9.0 3.0 305 425 365
SPMT1210-BM 2025 0.10 0.30 0.20 1.0 9.0 2.5 205 265 240
SPMT1212-BR 3210 0.20 0,50 0.30 1.2 9.0 3.0 235 315 285
SPMT1210-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 9.0 2.5 10 20 15
SPMT1812-BR 4325 0.20 0.40 0.30 1.2 1.0 3.8 305 395 345
SPMT1810-BM 2025 0.20 0.30 0.25 1.0 12.0 3.0 205 240 225
SPMT1812-BR 3210 0.25 0,50 0.30 1.2 12.0 3.8 235 300 285
SPMT1810-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 12.0 3.0 10 20 15

Par de apriete

Tornillo de la plaquita

ISO ANSI No ISO Código Tamaño Torx Plus Nm Pies/lbs
CC06 CC2(1.5)   5513 020-03 M2,5 7IP 0.9 0.7
CC09 CC09   5513 020-09 M3,5 15IP 3.0 2.2
CC12 CC43   5513 020-17 M4x0,5 15IP 3.0 2.2
  SP06 5513 020-33 M2,2 7IP 0.8  0.59
SP08 5513 020-57 M3 9IP 1.7  1.25
SP12 416.1-833 M3,5 10IP 2 1.48 
SP18 5513 020-25 M4 15IP 3 2.2
SN15 SN54   5512 086-03 M6 20IP 6.4 4.7
  ​

CoroBore® BR20/CoroBore® BR20 con tecnología Silent Tools™

  Plaquita 90° Plaquita 84°
Tamaño DCN (mm) DCX (mm) ISO ANSI Nm Pies/lbs Tamaño del tornillo No ISO Nm Pies/lbs Tamaño del tornillo
A 23 29 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M4 SP06 4.8 3.5 M4
B 28 36 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M4 SP06 4.8 3.5 M4
C 35 45 CC09 CC3(2.5) 9 6,6 M5 SP08 9 6,6 M5
D 44 56 CC09 CC3(2.5) 16.0 11.8 M6 SP08 16.0 11.8 M6
E 55 71 CC12 CC43 38.0 28.0 M8 SP12 38.0 28.0 M8
F 70 90 CC12 CC43 75 55 M10 SP12 75 55 M10
G 89 116 CC12 CC43 75 55 M10 SP12 75 55 M10
H 115 150 CC12 CC43 75 55 M10 SP12 75 55 M10

Portaherramientas

La resistencia a la flexión y la transmisión del par son los factores más importantes al elegir un portaherramientas para operaciones de mandrinado. La primera elección debería ser siempre la de las herramientas con acoplamiento Coromant Capto®, que ofrecen una excelente repetibilidad y la mejor estabilidad del mercado.​​

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