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CoroBore® BR20

Herramientas gemelas de mandrinado en desbaste para mecanizado productivo

Prueba de aplicación: Paso diferencial

CoroBore® BR20 y DuoB​ore™ *Comparación

Material:​​​ 42CrMo4 sin tratar, P2.1.Z.AN​​
Máquina: Fresadora vertical
​Adaptador de la máquina: ISO 50
Refrigerante: No
Gama de diámetros: 55–70 mm (2.17–2.76 pulg.)
Plaquita: CCMT 12 04 08-PM 4325
Kappa (Kr): 90°​​

+30%
MAYOR VOLADIZO

​​​​​​​ ​DuoBore™​ CoroBore® BR20
Mango básico C5-390.00-50 030 C5-390.00-50 030
Extensión C5-391.01-50 080A C5-391.01-50 080A
Conjunto de herramienta de mandrinado 821-70CC12-C5 BR20-71CC12F-C5 ​
​​

  LF (mm) LU (mm) vc (m/min) fz (mm/z) ap (mm) n (min-1) vf (mm/min) Acabado superficial
DuoBore™ 260 244.8 166.8 0.18 2.3 900 500 Marcas de vibración severas
CoroBore® BR20 316 300.8 166.8 0.18 2.3 900 500 Brillante

Resultados

Gracias al paso diferencial, CoroBore® BR20 permitió aumentar el voladizo un 30% frente a DuoBore™. Con los mismos datos de corte, DuoBore™ dejó de mecanizar correctamente a LF = 260 mm (10.2 pulg.), mientras que CoroBore® BR20 alcanzó una LF = 316 mm (12.4 pulg.) con un acabado superficial brillante.

*DuoBore forma parte de la anterior generación de herramientas de mandrinado en desbaste de Sandvik Coromant.

Caso: CoroBore​® BR20

​Reto: Mecanizar una biela en condiciones de mecanizado inestables. El cliente requería un proceso de mecanizado estable y seguro; buen control de la viruta; larga vida útil de la plaquita y la herramienta; y un excelente acabado superficial.


Pieza:Biela
Material: C70S6; CMC: 02.2, MC: P2.5.Z.HT, dureza HB280~310
Operación: Semiacabado tras una operación de mandrinado en desbaste inicial, realizada con una herramienta combinada con chaflán
Máquina: Feeler VMP-40A, BT40
Refrigerante Refrigerante interior, 15 bar
Potencia de salida 11 kW
DC, mm (pulg.) 59.6 (2.35)

+70%
MAYOR VIDA ÚTIL

  Competencia​ CoroBore® BR20
Longitud total: 120 mm 120 mm
Adaptador del lado de la máquina   C5-390B.555-40 050
Conjunto de herramienta de mandrinado   BR20-71SP12Y-C5
Plaquita   SPMT 12 12 – BR 4325 (CoroBore® 111)
Kappa (Kr) 75° 84°

Datos de corte​​
zn 2
n, rpm 1500 rep/min
vc, m/min (pies/min) 280 (919)
fz mm/rpm (pulg./rev) 0.09 (0.0035)
ap mm (pulg.) 1.2 mm (0.047)
Profundidad del agujero, mm (pulg.) 31 (1.22)

Resultados​

CoroBore® BR20 junto con las plaquitas CoroBore® 111 consiguió un buen acabado superficial, una rotura de la viruta excelente y una vida útil de la herramienta un 70% superior frente a la solución existente. El cliente ahora puede producir 700 piezas en lugar de 400 en el mismo tiempo.

Caso de un cliente: CoroBore® BR20 con plaquitas CoroBore® 111​

Requisitos del cliente:​​​ ​Profundidades de corte grandes​
Pieza: Biela
Material: C70S6BY; CMC: 02.2, MC: P2.5.Z.HT
Dureza: HB280~310
Operación: Mandrinado en desbaste
Máquina: HYUNDAI WIA F650, BT50
Refrigerante: Refrigerante interior, 30 bar
Potencia de salida: 22 KW
Condiciones de mecanizado: Corte discontinuo, holgura irregular
DC: ​56 mm (2.20)

+2​0%
VIDA ÚTIL​​

Herramienta de referencia 140 mm CoroBore® BR20 190 m​m
Mango básico C5-390B.58-50 040
Extensión C5-391.01-50 080A
Herramienta de mandrinar Herramienta de mandrinar enteriza con acoplamiento de husillo BT50 Código montaje hmnta: BR20-71SP12Y-C5 Adaptador: C5-BR20-E-048 Corredera: BR20-EA-SP12Y-18 Y BR20-EB-SP12Y-18
Plaquita CoroBore 111​
Kappa (Kr) 75° 84°

  Datos de corte​​​
zn ​2
n, rpm 1100 rep/min
vc, m/min (pies/min) 190 (623)
fn mm/rev (pulg./rev) 0.11 (0.004)
ap mm (pulg.) 5 (0.197)

Resultados:
  • El cliente está muy satisfecho con CoroBore® BR20 y la plaquita CoroBore®​ 111​ porque le permite aplicar grandes profundidades de corte, ofrece un buen acabado superficial, garantiza un óptimo control de la viruta y proporciona una vida útil de la herramienta un +20% superior.
  • El cliente ahora puede producir 350 piezas en lugar de 280 piezas en el mismo tiempo. Patrón de desgaste en entalla (tras 350 piezas) alcanzado con CoroBore®
  • El cliente consiguió producir un total de 1400 piezas con la herramienta CoroBore® BR20.

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