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CoroBore® BR30

Herramientas de mandrinado en desbaste de tres filos para una máxima productividad

Consejos de aplicación

Incrustaciones de arena

Las incrustaciones de arena en piezas de fundición aumentan el desgaste de las plaquitas.
Recomendaciones:

• Elija una calidad tenaz

• Reduzca los datos de corte

• Elija una plaquita de forma básica negativa, cuadrada y resistente para mejorar la seguridad del proceso y minimizar al desgaste.

Agujero ciego

Al mecanizar un agujero ciego, es muy importante asegurarse de que se produzca una evacuación de la viruta adecuada.

• Aplicar los datos de corte correctos es esencial para conseguir una buena formación de la viruta
• Asegúrese/compruebe que las virutas no se atascan o desgastan las plaquitas

• La presión y el caudal de refrigerante debe ser suficiente para evacuar las virutas

• Las máquinas verticales son más complejas que las máquinas horizontales para conseguir una eficiente evacuación de la viruta

Cortes intermitentes

El mecanizado de cortes discontinuos, como en el caso de los agujeros cruzados, es muy exigente en lo referente a las condiciones de corte de las plaquitas.

• Escoja una calidad tenaz

• Elija una plaquita resistente, cuadrada, de forma básica negativa para una seguridad del proceso optimizada, apta para condiciones estables

• Reduzca los datos de corte si el mecanizado es muy discontinuo

Agujeros descentrados

Si la línea central del agujero premecanizado y la herramienta de mandrinar no coinciden, la profundidad de corte podría ser muy grande en un lado del agujero.
Una buena solución para estas aplicaciones es el mandrinado escalonado, que admite esa gran profundidad de corte. Unas fuerzas de corte asimétricas pueden flexionar la herramienta y ocasionar un pequeño descentramiento o vibraciones residuales, en especial al utilizar montajes de herramienta de voladizo largo.

Recomendaciones

Datos de corte

Recomendaciones generales para mandrinado en desbaste:

  • Datos iniciales: vc 200 m/min (válida cuando la vc de la caja de plaquitas es superior a vc 200 m/min) con voladizos cortos. Consulte las recomendaciones de avance y profundidad de corte en la caja de plaquitas
  • vc = 50% de los datos de corte recomendados en la etiqueta. Si se producen vibraciones, reduzca la velocidad y aumente el avance. No utilice nunca los valores máximos recomendados de avance y ap a la vez.
Limitaciones de la máquina:

asegúrese siempre de que la máquina pueda proporcionar el par y la potencia necesarios para la aplicación de mandrinado específica.


Datos de corte: CoroBore® 111

Código de pedido Calidad Rango de avance (fn) Profundidad de corte (ap) Velocidad de corte (vc)
Mín. Máx. Recomendado Mín. Máx. Recomendada Mín. Máx. Recomendada
SPMT0606-BR 4325 0.10 0.25 0.20 0.6 4.5 2.0 365 460 395
SPMT0606-BM 2025 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 260 265 265
SPMT0606-BR 3210 0.15 0.30 0.25 0.6 4.5 2.0 285 330 300
SPMT0606-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 15 20 20
SPMT0808-BR 4325 0.15 0.35 0.20 0.8 6.5 2.5 325 425 395
SPMT0808-BM 2025 0.10 0.25 0.20 0.8 6.5 2.2 225 265 240
SPMT0808-BR 3210 0.20 0,50 0.30 0.8 6.5 2.5 235 315 285
SPMT0808-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.8 6.5 2.2 15 20 20
SPMT1212-BR 4325 0.15 0.40 0.25 1.2 9.0 3.0 305 425 365
SPMT1210-BM 2025 0.10 0.30 0.20 1.0 9.0 2.5 205 265 240
SPMT1212-BR 3210 0.20 0,50 0.30 1.2 9.0 3.0 235 315 285
SPMT1210-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 9.0 2.5 10 20 15
SPMT1812-BR 4325 0.20 0.40 0.30 1.2 1.0 3.8 305 395 345
SPMT1810-BM 2025 0.20 0.30 0.25 1.0 12.0 3.0 205 240 225
SPMT1812-BR 3210 0.25 0,50 0.30 1.2 12.0 3.8 235 300 285
SPMT1810-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 12.0 3.0 10 20 15

Par de apriete

Tornillo de la plaquita

ISO ANSI No ISO Código Tamaño Torx Plus Nm Pies/lbs
CC06 CC2(1.5)   5513 020-03 M2,5 7IP 0.9 0.7
CC09 CC09   5513 020-09 M3,5 15IP 3.0 2.2
CC12 CC43   5513 020-17 M4x0,5 15IP 3.0 2.2
  SP06 5513 020-33 M2,2 7IP 0.8  0.59
SP08 5513 020-57 M3 9IP 1.7  1.25
SP12 416.1-833 M3,5 10IP 2 1.48 
SP18 5513 020-25 M4 15IP 3 2.2
SN15 SN54   5512 086-03 M6 20IP 6.4 4.7

CoroBore® BR30​​

 ​​​ Plaquita 90° Plaquita 84°
Tamaño DCN (mm) DCX (mm) ISO ANSI Nm Pies/lbs Tamaño del tornillo ISO ANSI No ISO Nm Pies/lbs Tamaño del tornillo
A 35 40.5 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M 4   SP06 4.8 3.5 M 4
39.5 45 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M 4 SP06 4.8 3.5 M 4
B 44 50.5 CC06 CC2(1.5) 9 6,6 M 4 SP06 9 6,6 M 4
49.5 56 CC06; CC09 CC2(1.5);CC3(2.5) 9 6,6 M 5 SP08 9 6,6 M 5
C 55 63 CC09 CC3(2.5) 16 11.8 M 6 SP08 16 11.8 M 6
62 70 CC09; CC12 CC3(2.5);CC43 16 11.8 M 6 SP12 16 11.8 M 6
D 69 78.5 CC12 CC43 16 11.8 M 6 SP12 16 11.8 M 6
77.5 87 CC12 CC43 16 11.8 M 6 SP12 16 11.8 M 6
E 86 97 CC12 CC43 38 28 M 8 SP12 38 28 M 8
96 107 CC12 CC43 38 28 M 8 SP12 38 28 M 8
F 106 122 CC12 CC43 75 55.3 M 10 SN12 SN43 SP13 75 55.3 M 10
121 137 CC12 CC43 75 55.3 M 10 SN13 SN44 SP14 75 55.3 M 10
G 136 152 CC12 CC43 75 55.3 M 10 SN14 SN45 SP15 75 55.3 M 10
151 167 CC12 CC43 75 55.3 M 10 SN15 SN46 SP16 75 55.3 M 10
H 166 191 CC12; CN16 CC43; CN54 75.0; 120,0 55.3;88.5 M 10;M 12 SN15 SN54 SP17 75.0;120,0 55.3;88.5 M 10;M 12
189 214 CC12; CN16 CC43; CN54 75.0; 120,0 55.3;88.5 M 10;M 12 SN16 SN55 SP18 75.0;120,0 55.3;88.5 M 10;M 12
I 212 237 CC12; CN16 CC43; CN54 75.0; 120,0 55.3;88.5 M 10;M 12 SN17 SN56 SP19 75.0;120,0 55.3;88.5 M 10;M 12
235 260 CC12; CN16 CC43; CN54 75.0; 120,0 55.3;88.5 M 10;M 12 SN18 SN57 SP20 75.0;120,0 55.3;88.5 M 10;M 12
IX 258 283 CC12; CN16 CC43; CN54 75.0; 120,0 55.3;88.5 M 10;M 12 SN19 SN58 SP21 75.0;120,0 55.3;88.5 M 10;M 12
281 306 CC12; CN16 CC43; CN54 75.0; 120,0 55.3;88.5 M 10;M 12 SN20 SN59 SP22 75.0;120,0 55.3;88.5 M 10;M 12​

Portaherramientas

La resistencia a la flexión y la transmisión del par son los factores más importantes al elegir un portaherramientas para operaciones de mandrinado. La primera elección debería ser siempre la de las herramientas con acoplamiento Coromant Capto , que ofrecen una excelente repetibilidad y la mejor estabilidad del mercado.​​​

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