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Plaquitas y calidades de fresado de acero

Encuentre su calidad de metal duro con recubrimiento de CVD, PVD y calidades cermet sin recubrimiento optimizadas para acero.

Rendimiento: CoroMill® 390 con plaquitas de tamaño 07

Para alcanzar una calidad del componente aceptable, había que limitar la profundidad de corte máxima de la aplicación. Tras cambiar a la fresa CoroMill 390 con plaquitas de tamaño 07, la profundidad de corte pudo incrementarse, lo cual se tradujo en una mayor productividad. Con las plaquitas GC1130, la vida útil de la herramienta aumentó un 47%, reduciendo considerablemente el coste por pieza. 

 

+47%

 vida útil
 

ComponenteMoldes y matrices
Material de la piezaP2.5.Z.HT
OperaciónFresado de ranuras y cavidades
GC1130Solución existente
HerramientaR390-012A12-07M
Plaquita​390R-070204M-PM 1130
zn 3​3
n rpm4005​3979
vc m/min (pies/min)151 (495)​150 (492)
vf mm/min (pulg./min)853 (33.583)​900 (35.433)
fz mm (pulg.)0.07 (0.003)​0.075 (0.003)
ap mm (pulg.)1.5 (0.059)​1 (0.039)
ae mm (pulg.)12 (0.472)​12 (0.472)
ResultadoVida útil de 44 minutos​Vida útil de 30 minutos

Rendimiento: escuadrado y cajeado con voladizo largo

​Las condiciones inestables y el voladizo largo, combinados con una superficie forjada y refrigerante, suponían serios retos para la vida útil de la plaquita en esta aplicación. Además, los problemas con la calidad superficial, provocados por el desconchado del recubrimiento, también limitaban la vida útil de la herramienta. Al cambiar la solución existente por plaquitas GC1130, el desconchado se redujo considerablemente y permitió mecanizar un 57% más de piezas. 

 

+57%

vida útil
 

Pieza Husillo trasero
Material de la pieza P2.5.Z.HT
Operación Cajeado y escuadrado
GC1130 Solución existente
Herramienta ​R390-020A20-11M
Plaquita ​R390-11 T3 08M-PM 1130
zn 3​3
n rpm2400​2400
vc m/min (pies/min)151 (495)​151 (495)
vf mm/min (pulg./min)864 (34.016)​864 (34.016)
fz mm (pulg.)0.12 (0.005)​0.12 (0.005)
ap mm (pulg.)3.5 (0.138)​3.5 (0.138)
ae mm (pulg.)20 (0.787)​20 (0.787)
Resultado Vida útil de 440 componentes ​Vida útil de 280 componentes

Rendimiento: fresado en escuadra en acero no aleado

Las fisuras térmicas y el desconchado estaban provocando una vida útil de la herramienta reducida. Para resolver este problema, se incorporaron plaquitas de la calidad GC1130. Las pruebas realizadas demostraron que estas plaquitas duraban mucho más, con un desgaste mucho menor que la solución existente, lo cual se tradujo en unos costes reducidos y una seguridad optimizada.


Seguridad

optimizada

Pieza Placa, Ingeniería general
Material de la pieza P1.1.Z.AN
Operación Fresado en escuadra
​GC1130 Solución existente
Herramienta ​490-044C4-08H
Plaquita ​490R-08T308M-PM 1130
zn 6​6
n rpm1912​1912
vc m/min (pies/min)264 (866)​264 (866)
vf mm/min (pulg./min)1722 (67.795)​1722 (67.795)
fz mm (pulg.)0.15 (0.006)​0.15 (0.006)
ap mm (pulg.)1.5 (0.059)​1.5 (0.059)
ae mm (pulg.)22 (0.866)​22 (0.866)
Resultado No desgastada tras 42 minutos ​Vida útil de 42 minutos

Rendimiento: planeado de la biela

En esta aplicación, la plaquita utilizada se desgastaba tras mecanizar 27 minutos. Las fisuras térmicas y el astillamiento de la plaquita provocaban un acabado superficial deficiente y podían dar lugar a una posible rotura de la plaquita. Para enfrentarse al reto, se probaron las plaquitas GC1130, que ofrecieron una vida útil de la herramienta un 100% superior y una economía de producción optimizada. 

 

+47%

vida útil
 

Pieza Biela
Material de la pieza P2.2.Z.AN
Operación Planeado
​GC1130 Solución existente
Herramienta ​R390-032A32-17L
Plaquita ​R390-17 04 31M-PM 1130
zn 2​2
n rpm2636​2636
vc m/min (pies/min)265 (869)​265 (869)
vf mm/min (pulg./min)791 (31.142)​791 (31.142)
fz mm (pulg.)0.15 (0.006)​0.15 (0.006)
ap mm (pulg.)5 (0.197)​5 (0.197)
ae mm (pulg.)26 (1.024)​26 (1.024)
Resultado Desgastada tras 54 minutos ​Desgastada tras 27 minutos

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