Choix de la méthode – exemple


1.Trou

Les trois paramètres de base des trous sont les suivants :

  • Diamètre du trou
  • Profondeur du trou
  • Qualité du trou

Le type du trou et la précision requise influencent le choix de l'outil. Il convient aussi de tenir compte des conditions particulières telles que les surfaces irrégulières, les entrées ou sorties avec un angle ou les trous sécants.

Types de trous

 

  1. Trous avec dégagement pour boulons
  2. Trous filetés
  3. Trous avec lamage
  4. Trous ajustés
  5. Trous pour tubes (échangeurs thermiques)
  6. Trous formant des conduites
  7. Trous d'allègement ou d'équilibrage
  8. Trous profonds/trous d'arrosage

 

2.Pièce

 

Pour analyser les caractéristiques d'un trou, examiner la matière de la pièce ainsi que sa forme et tenir compte de la quantité.

Matière de la pièce
  • La matière permet-elle une bonne fragmentation des copeaux ? Matière à copeaux longs / courts ?
  • Usinabilité
  • Dureté matière
  • Éléments d'alliage
Forme de la pièce
  • La rotation de la pièce est-elle symétrique par rapport au trou ? Le trou peut-il être percé avec un foret non rotatif ?
  • La pièce est-elle stable ? Comporte-t-elle des sections de faible épaisseur susceptibles de vibrer ?
  • La pièce peut-elle être bridée avec sécurité ? Existe-t-il un risque de problèmes de stabilité ?
  • Faut-il utiliser une allonge pour atteindre la surface où le trou doit être percé ? Un grand porte-à-faux d'outil est-il nécessaire ?
Quantité


La taille du lot influence le choix du foret.

  • Lot important : utiliser un foret optimisé, Tailor Made ou spécial
  • Petit lot : utiliser un foret optimisé pour la polyvalence

 

3. Machine​



Il est important de savoir comment effectuer des opérations de perçage fiables et productives dans la machine. La machine influence le choix de :

  • Type d’opération
  • Type de porte-outil et/ou de pinces à utiliser

Toujours tenir compte des éléments suivants :

  • Stabilité de la machine en général et de la broche en particulier
  • La vitesse de rotation de la broche est-elle suffisante pour les petits diamètres ?
  • Adduction de liquide de coupe : le débit est-il suffisant pour les forets de grand diamètre ?
  • La pression d'arrosage est-elle suffisante pour les forets de petit diamètre ?
  • Bridage de la pièce : la stabilité est-elle suffisante ?
  • Broche horizontale ou verticale ? Une broche horizontale permet une meilleure évacuation des copeaux
  • Puissance et couple : la puissance est-elle suffisante pour les grands diamètres ? Si elle ne l'est pas, est-il possible d'utiliser un trépan ou l'interpolation hélicoïdale à la fraise à la place d'un foret ?
  • La place dans le magasin d'outils est-elle limitée ? Dans ce cas, un foret avec chanfrein et lamage peut être une bonne solution