Munkavégzés különböző anyagokban

Probléma: A forgács kialakulása problémát jelent a kis széntartalmú acéloknál,
amelyeket gyakran használnak hegesztett alkatrészekhez. Hosszabb forgács akkor alakul ki,
ha kisebb a keménység, illetve a szén- és kéntartalom.

Ajánlások
Tömör keményfém fúrók: A CoroDrill 860 -PM GC1024 minőségben az első számú
választás. Ha problémák merülnek fel a forgácskialakulással, növelje a sebességet, v_c, és
csökkentse az előtolást, f_n (normál acélok esetén az előtolást növelni kell).
CoroDrill 880: Az -LM geometria a legjobb választás GC4024/1044 minőségben. Ha
problémák merülnek fel a forgácskialakulással, növelje a sebességet, v_c, és csökkentse az
előtolást, f_n. 
Egyéb: Használjon nagy nyomású és belső hűtőközeg-ellátást. A keverék lehetőleg legyen 4-7%.

Példa – Kis széntartalmú acél

​   DC                      20 mm                                                          3 x Dc      vc     Magas       300 m/min    fc      Alacsony        0,06 mm/ford                           (0.002 col/ford)    Geometria      -LM    Minőség             GC4024/1044

​

Probléma: Ausztenites, duplex és szuperduplex anyagok esetén problémás lehet a
forgácseltávolítás.

Ajánlások
Tömör keményfém fúrók: A CoroDrill R846 a legjobb választás GC1220 minőségben. A CoroDrill 460 -XM a második legjobb választás GC34 minőségben.
CoroDrill 880: Az első számú választás a 14,00-63,50 mm fúróátmérőknél az
-MS geometria és a GC2044/1144 minőség. Más méretekhez használja az -LM geometriát és
GC4044 minőséget. GC4024/1044.
A -GT geometria kiegészítő választás kedvezőtlen körülmények esetén.
Egyéb: Belső hűtőközeg, nagy nyomású, lehetőleg 9-12%-os keverékben vagy
tiszta olajjal.

Példa – Ausztenites rozsdamentes acél

​   DC                     20 mm                                    3 x Dc      vc     Magas          180 m/min    fc      Alacsony           0,10 mm/r    Geometria         -LM                             -MS    Minőség               GC4044/1044                             GC2044/1144

Probléma: A CGI-re általában nem kell külön figyelmet fordítani. Nagyobb forgácsot eredményez,
mint a szürke öntöttvas esetén, de jól törik. A forgácsolási erők nagyobbak,
és ez kihat a szerszám élettartamára is. Extra kopásálló lapkaminőségek szükségesek. A sarokkopás
minden öntöttvas esetén jellemző.

Ajánlások
Tömör keményfém fúrók: A CoroDrill R842 a legjobb választás GC1210 minőségben. A CoroDrill 460 -XM a második legjobb választás GC34 minőségben.
CoroDrill 880: A -GR geometria a legjobb választás GC4024/1044 minőségben. Ha problémák merülnek fel a forgácskialakulással, növelje a sebességet, v_c, és csökkentse az előtolást, f_n.
Egyéb: Belső hűtőközeg, legjobb, ha 5-7%-os a keverék.

Példa – CGI (gömbgrafitos öntöttvas)

​   DC           10 mm            20 mm                                    3 x Dc      vc     Magas          100           150 m/min    fc      Alacsony           0,25         0,06 mm/ford    Geometria         R842        -GR    Minőség               GC1210    GC4044/1044

Probléma: Sorjaképződés és a forgácseltávolítás okozhatnak problémát.

Ajánlások
Tömör keményfém fúrók: Használjon CoroDrill 860 -NM szerszámot H10F minőségben. Az optimális
geometria minimalizálja a sorjaképződést a furat kimeneténél, és nagyon nagy előtolások
esetén is használható. Gazdaságos és termelékeny alternatívája a PCD-fúróknak
max 12% Si-tartalmú alumíniumötvözetek esetén.
CoroDrill 880: A legjobb választás az -LM geometria. A H13A lapkaminőség bevonat nélküli
és élesebb élet alakít ki, ami minimalizálja a sorjaképződést. A legjobb forgácsképződéshez
használja a legkisebb előtolást és legnagyobb sebességet.
Egyéb: Használjon emulziót vagy nagy nyomású, porlasztott hűtőközeget.

Példa – Alumínium

​   DC                        20 mm                              (0.787 col)                                    3 x Dc      vc     Magas          400 m/min    fc      Alacsony           0,10 mm/ford    Geometria         -LM                           H13A anyagminőség

Probléma: A vékonyfalú alkatrészek elhajlanak az előtolási erő miatt. A furat felületének felkeményedése
hatással van a további műveletekre. A forgácseltávolítás kritikus lehet.

Ajánlások
Tömör keményfém fúrók: Az R846 geometria speciálisan erre az anyagcsoportra lett
kifejlesztve. A nagy hátkúp és kis, kör alakú élszalag minimálisra csökkenti a felkeményedést.
A konvex él maximalizálja a kerületi sarokszilárdságot a horonykopás ellen,
csökkenti az előtolási erőt és javítja a forgácsképződést.
CoroDrill 880: Az LM geometria és H13A lapkaminőség titánhoz és GC GC4044/1044
más HRSA anyaghoz.
Egyéb: A nagy nyomású (max 70 bar) hűtőközeg növeli a teljesítményt.

Példa – Waspalloy

​   DC           10 mm            20 mm                                      3 x Dc      vc     Magas          25           30 m/min    fc      Alacsony           0,10         0,05 mm/r    Geometria         R846        -LM    Minőség               GC1220    GC4044

Probléma: Horonykopás a kerületi sarkon.

Ajánlások
Tömör keményfém fúrók: A CoroDrill 460 -XM a legjobb választás GC34 minőségben.
CoroDrill 880: A GM geometria és a GC4024/1044 lapkaminőség a legjobb választás.
Egyéb: A magas koncentrációjú emulzió vagy a tiszta olaj javítják a szerszám élettartamot. Használja
a lehető legrövidebb fúrót a nyomaték erősségének maximalizálásához.

Példa – Edzett acél 55 HRc

​   DC                       20 mm                                   3 x Dc      vc     Magas           60 m/min    fc      Alacsony            0,10 mm/ford    Geometria          -GM    Minőség                 GC4044