CoroTurn 107 중삭

CCMT 09 T3 08-PM
a_p = 0.5 – 3.0 mm
f_n = 0.1 – 0.3 mm/r​

에 사용.
이송: 0.06 – 0.36 mm/r. 절삭 깊이: 0.2 – 3.6 mm.
작업: 선삭, 평면 가공 및 프로파일링
장점: 다방면에 사용, 안정적으로 문제 발생이 적은 가공
가공물: 샤프트, 액슬, 허브, 기어 등
한계: 절삭 깊이 및 이송, 절삭날에 과도한 하중이 가해질 위험
일반 추천사항: 최고의 생산성을 위해 내마모성이 강한 재종(GC4225)과 결합.
대체 형상: 형상 WM

CCMT 09 T3 08-MM
a_p = 0.5 – 3.0 mm
f_n = 0.10– 0.3 mm/r​

Broad capability for stainless steel and HRSA materials.
Feed: 0.06 – 0.36 mm/r. Depth of cut: 0.2 – 3.6 mm.
Operations: turning, facing and profiling.
Advantages: all-round, reliable, problem-free machining.
Components: general stainless steel and HRSA components.
Limitations: sensitive to casting and forging skin, and intermittent cuts.
General recommendations: all-round geometry for stainless steel.
Possible optimization: geometry MR when intermittent cuts are involved.

CCMT 09 T3 08-KM
a_p = 0.5 – 3.0 mm
f_n = 0.1 – 0.3 mm/r​

에 사용.
이송: 0.06 – 0.36 mm/r. 절삭 깊이: 0.2 – 3.6 mm.
작업: 선삭, 평면 가공 및 프로파일링
장점: 안정적으로 문제 발생이 적은 가공
가공물: 일반적으로 주철 가공물에 사용.
한계: 단속 절삭에는 다소 약한 절삭날
일반 추천사항: 회주철 및 구상흑연주철 가공물을 위한 다목적 형상
대체 형상: 형상 WM

CCGT 09 T3 08-UM
a_p = 0.5 – 4.0 mm
f_n = 0.12 – 0.35 mm/r​

에 사용.
이송: 0.01 – 0.4 mm/r. 절삭 깊이: 0.1 – 4.0 mm.
작업: 선삭, 평면 가공 및 프로파일링
장점: 다양한 소재에서 넓은 칩 브레이킹 구역, 물결 모양의 절삭날로 가공물을
칩으로부터 보호, 정밀 연마 급(G-공차)으로도 제공 가능.
가공물: 혼합 가공에서 액슬, 샤프트, 허브, 기어
한계: 물결 모양의 절삭날로 인해 큰 절삭 깊이에서 직각 가공 시 평평한 표면
이 달성되지 않음.
일반 추천사항: PM, MM 및 KM 대체 형상.
대체 형상: 형상 WM, PM, MM 및 KM.

RCMT 12 04 00-SM
a_p = 0.5 – 3.0 mm
f_n = 0.2 – 0.5 mm/r​

에 사용.
이송: 0.15 – 0.6 mm/r. 절삭 깊이: 0.26 – 4.0 mm.
작업: 선삭, 평면 가공 및 프로파일링
장점: 노치 마모를 최소화하는 인서트 모양(원형)이 요구되는 합금 전용 경절
삭 형상.
가공물: 일반적으로 이 소재 가공물에 사용.
한계: 원형 인서트로만 제공.
일반 추천사항: 가공 안정성과 예측 가능한 공구 수명을 위해 안정된 재종
(HRSA의 경우 S05F, 티타늄의 경우 H13A)과 결합.
대체 형상: HRSA용 비코팅 인서트 대비 재종 S05F와 결합 시 절삭 속도 두 배
증가.

CCMW 09 T3 04
a_p = 0.1 – 4.0 mm
f_n = 0.05 – 0.3 mm/r​

에 사용.
이송: 0.05 – 0.53 mm/r. 절삭 깊이: 0.1 – 6.0 mm.
작업: 선삭, 평면 가공 및 프로파일링
가공물: 일반적으로 주철 가공물에 사용.
장점: 높은 절삭날 강도
한계: 평면 인서트로 높은 절삭력이 발생할 수 있으며 가공물에 버 형성 가능.
일반 추천사항: 주철용 다목적 형상
대체 형상: 형상 KM 및 KR

RCMT 12 04 M0
a_p = 1.2 – 4.8 mm
f_n = 0.12 – 1.2 mm/r

에 사용.
중삭 - 이송: 0.03 – 3.5 mm/r. 절삭 깊이: 0.5 – 12.8 mm.
작업: 선삭, 평면 가공 및 프로파일링
가공물: 샤프트, 액슬 등
장점: 높은 신뢰성
한계: 원형 인서트 모양으로 인한 칩 브레이킹
일반 추천사항: 최고의 생산성을 위해 (인성이 강한) 안정적 재종(GC4225)과
결합.
대체 형상: 칩 브레이킹 개선: 가능한 경우 대체 인서트 모양으로 교체.