선형 램핑은 일반적으로 닫힌 슬롯/포켓/동공 가공 시 가공물
접근에 효율적인 방법으로 사용되고 드릴을 사용할 필요가 없
어집니다.
선형 램핑은 축 방향(Z)과 한 반경 방향(X 또는 Y)으로의 동시
이송으로 정의됩니다(예: 2축 램핑).
원형 램핑은 직선 램핑(풀 슬롯 가공)에 비해 항상 선호되는
데, 그 이유는 반경 방향 절삭이 감소하고 순수한 하향 밀링과
개선된 칩 배출이 가능해지기 때문입니다.
반시계 방향 회전은 하향 밀링을 제공합니다.
2축 램핑 – 선형
까다로운 절삭 공정
램핑 작업 중에 동시에 발생하는 세 가지 절삭 공정이 있습니다.
1) 주요 인서트로 원주 절삭
2) 주요 인서트로 하단 절삭
3) 트레일링 인서트로 하단 절삭
절삭 부하는 축 방향과 반경 방향 모두로 가해집니다.
풀 슬롯 가공으로 인해 공구에 가해지는 추가 압력이 있는데, 이는 ae=Dc, 큰 반경
방향 부하와 긴 칩의 생성을 의미합니다.
추천 가공 방법
- 이송을 보통 수준의 75%로 줄입니다.
- 램핑 후에 바로 슬롯 밀링을 수행할 때 트레일링 인서트가 절삭을 멈출 때까지 커터 직경에 상응하는 거
리만큼 낮은 이송에서 계속하는 것이 중요합니다.
- 칩 배출에 도움이 될 수 있도록 절삭유를 사용합니다.
- 공구의 반경을 줄여 접촉 영역을 줄입니다.
- 직선 램핑은 헬리컬 램핑 접근이 제한될 경우 슬롯 폭을 30mm 이하로 좁힐 수 있도록 제한되어야 합니다.
점진적인 램핑
깊은 슬롯 생성을 위해 여러 패스로 램핑할 때, 단방향 램핑(
단일 패스 램핑) 대신 양방향 램핑(점진적인 램핑)을 사용하면
생산성을 쉽게 향상시킬 수 있습니다.
주의: 최대 램핑 각에서 커터를 이송할 때, 방향 변경 전에 거
리 h를 높여야 합니다. 이를 통해 커터 바디의 중심 부분이 손
상되는 것을 방지할 수 있습니다.