-WF – för finsvarvning

CCMT 09 T3 04-WF
ap = 0.3 – 3.0 mm
fn = 0.07 – 0.3 mm/varv
Kombination av hög matning och bra ytfinhet i stål, rostfritt stål, gjutjärn
och varmhållfasta superlegeringar.
Matning: 0,05–0,50 mm/varv. Skärdjup: 0,3–3,5 mm.
Användningsområden: svarvning och plansvarvning.
Fördelar: dubbel hastighet jämfört med konventionella matningshastigheter med samma ytfinhet eller halverade ytfinhetsvärden för samma matning. Idealiskt för situationer där bra ytfinhet är prioriterat. Kan ersätta slipning. Förbättrad spånbrytning tack vare högre matningshastighet. Skärlivslängden förbättras ofta till fler komponenter per skäregg tack vare skäreggens kortare tid i ingrepp.
Komponenter: stabilare axlar, skaft, nav och växlar när ytfinhet är prioriterat.
Begränsningar: kan öka tendensen till vibrationer i instabila komponenter,
begränsad funktion vid profilsvarvning, lägre skärdata i kombination med cermetsort, visuell ytfinhet ofta i form av matt yta.
Allmänna rekommendationer: Öka matningshastigheten till max. för att åstadkomma hög produktivitet.
Möjlig optimering: geometri WM och cermetsort för att förbättra ytfinheten
ytterligare.
-WM – för finsvarvning

CCMT 09 T3 08-WM
ap = 0.7 – 4.0 mm
fn = 0.15 – 0.5 mm/varv
Hög matningshastighet i stål, gjutjärn, rostfritt stål och varmhållfasta
superlegeringar.
Matning: 0,10–0,5 mm/varv. Skärdjup: 0,5–4,0 mm (anpassad till skärgeometri).
Användningsområden: svarvning och plansvarvning.
Komponenter: stabila skaft, axlar, nav, växlar etc.
Fördelar: dubbel hastighet jämfört med konventionella matningshastigheter med samma ytfinhet eller halverade ytfinhetsvärden för samma matning. Idealiskt för situationer där bra ytfinhet är prioriterat. Kan ersätta slipning. Förbättrad spånbrytning tack vare högre matningshastighet. Skärlivslängden förbättras ofta till fler komponenter per skäregg tack vare skäreggens kortare tid i ingrepp.
Begränsningar: kan öka vibrationerna i instabila komponenter, begränsad funktion vid profilsvarvning, lägre matning och skärdjup med cermetsorter, lämnar ofta en synbart matt yta.
Allmänna rekommendationer: öka matningshastigheten till det dubbla jämfört med konventionella finbearbetningsgeometrier för att om möjligt uppnå kortare cykeltider.
Möjlig optimering: geometri WF.
-WK – för finsvarvning
TCGX 11 02 04R-WK
ap = 0.15 – 1.5 mm
fn = 0.05 – 0.3 mm/varv
Primärt vid uppborrning men även vid utvändig svarvning där det krävs låga
skärkrafter.
Matning: 0,05–0,30 mm/varv. Skärdjup: 0,15–1,5 mm.
Användningsområden: svarvning, plansvarvning och profilsvarvning.
Komponenter: framför allt instabila komponenter, skaft, axlar och nav när ytfinhet är prioriterat.
Fördelar: geometrifördel tack vare kombinationen av knivegg och wiper, lämplig för hög matningshastighet på slanka skaft, tunnväggiga komponenter och instabilt fastspända komponenter.
Begränsningar: Skärdjup och matningsintervall, kravet att välja mellan verktyg i höger- eller vänsterutförande.
Allmänna rekommendationer: kombinera med en slittåligare sort (CT5015 eller GC1025) för bästa produktivitet, överväg en cermetsort vid krav på hög ytfinhet och när skärhastigheten är begränsad, öppen geometri kan begränsa spånkontrollen.
Möjlig optimering: cermetsort.