Den första wipereggen togs fram av Sandvik Coromants nyskapande team 1997. Nu har ännu ett steg tagits med den nya geometrin WMX – den första riktiga allround-lösningen för att maximera produktiviteten vid svarvning som har kapacitet för en betydligt högre matningshastighet än de befintliga wiperskären. Detta innebär cirka 30 % kortare bearbetningstider – med förbättrad komponentkvalitet.
Wiperradien samma matning.
Wiperradien två gånger matningen.
Wiperskärens funktion
Wiperskär kan användas vid svarvning med höga matningshastigheter – utan att tappa förmågan att generera bra ytfinhet eller bryta spånor.
Wiperskär primärt för längd- och plansvarvning
De är utformade för att göra ytan slät allt eftersom skäret matas längs med arbetsstycket och wipereffekten är i första hand tänkt för rak svarvning och plansvarvning.
Välja wipergeometri
-WMX är första val av wiper och en bra utgångspunkt för de flesta applikationer, men det finns alltid ett produktivt alternativ när förhållandena förändras.
Byt till en positiv wipergeometri för att sänka krafterna och bibehålla produktiviteten om det uppstår problem med vibrationer.
-WL: för förbättrad spånkontroll när man byter till en lägre fn/ap.
-WF: förbättrar spånkontrollen vid en lägre fn/ap. Även för lägre skärkrafter
när vibrationer uppstår.
-WMX: alltid första val inom det breda spånapplikationsområdet. För maximal
produktivitet, mångsidighet och bästa möjliga resultat.
-WM: när det krävs en starkare egglinje t.ex. för intermittenta skärförlopp.
Modifierad nosradie
Den modifierade nosradien är inom toleransvärdena för skär i C- och W-utförande enligt ISO-standard, så den medför inga programmeringsproblem. Hörnet har fått en ny, noga utformad form i stället för bara en vanlig radie. Det har en betydande effekt på den yta som genereras, eftersom de åsar som normalt blir kvar bakom skäret bearbetas bort av den förlängda
skäreggen.
T-Max® P wiperskär
DNMX
Optimerade för verktygshållare med 93° ställvinkel. Kan också användas för hållare med ställvinkel inom området 92°–94°.
TNMX
Fungerar med skärhållare med ställvinkel inom området 91°–93°.
DNMX/TNMX Wiperskäret har ett hörnutförande som skiljer sig från ett konventionellt DNMG/TNMG-skär, vilket innebär att i vissa bearbetningar kan arbetsstyckets mått påverkas.
Ingen Wiper-effekt uppstår vid fasning med skär i Wiper C- och W-utförande.
Skär i P-utförande med negativ basform och 100-graders hörn har väl beprövad Wiper-effekt.
Tack vare ökad matningshastighet förbättras normalt spånbrytningen med wiperskär.
1) Avvikelse sedan x och z givits värdet noll (= 0 avvikelse).
CNMG-wiperskär
T-Max P med negativ grundform, rombisk CNMG 80° – skären har även utformats med wipereffekt på 100°-hörnet.
Tack vare ökad matningshastighet förbättras spånbrytningen normalt med wiperskär.
CoroTurn® 107 wiperskär
1) Avvikelse sedan x och z givits värdet noll (= 0 avvikelse).
DCMX
Optimerade för verktygshållare med 93° ställvinkel. Kan också användas för hållare med ställvinkel inom området 92°–94°.
TCMX
Fungerar med verktygshållare med ställvinkel inom området 91°–93°.
DCMX/TCMX Wiperskäret har ett hörnutförande som skiljer sig från ett konventionellt DCMG/TCMG-skär, vilket innebär att i vissa bearbetningar kan arbetsstyckets mått påverkas.
CoroTurn® 107 kniveggwiperskär
Triangelformade skär T06 och T09 med wipergeometri -WK är optimerade för verktygshållare med ställvinkel 91°. Kan även användas i verktygshållare med ställvinkel inom intervallet 90°–92°.
Det triangulära T11 fungerar i skärhållare med ställvinkel inom intervallet 91°–93°.
Wiperskäret TCGX har en hörnkonfigurering som avviker från ett konventionellt TCGTskär, vilket innebär att arbetsstyckets dimensioner kan påverkas vid vissa arbeten.
Effekt på arbetsstyckets dimensioner
Påverkan på arbetsstycket vid användning av TCGX-skär och hur man kompenserar för att få rätt dimension.
Wiper i keramik och CBN
T - Negativ fas
S - Negativ fas och ER-behandlad skäregg
Skäreggarna på de keramiska och CBN-wiperskären har förberetts för respektive applikationsområden: de keramiska skären har eggbehandlingar av typen T01020, T02520 och S01525. CBN-skär har T01030 och S01030.
Exempel: T01020
T = negativ fas
010 = fas 0,10 mm
20 = fasvinkel 20°.
Effekt på arbetsstyckets dimensioner
Påverkan på arbetsstycket vid användning av DNMX- och TNMX-skär och hur man kompenserar för att få rätt dimension.
Edgecam erbjuder CNC-programmeringssupport för kompensering av wipernosradie.
Om du vill ha mer information, besök www.edgecam.com.
Jämförelse mellan standardskär och wiperskär
I tabellen visas skillnaden i radie mellan ett standardskär och ett wiperskär vid olika matningshastigheter. Matcha nosradiestorleken med matningen.
Obs!
Alla värden för standardradier är teoretiska och baseras på användning av ett CNMG-skär för radier re, 0,4, 0,8, 1,2 och DNMX för re 1,6 mm. Värden som tas fram med skär i andra utföranden eller system och material för arbetsstycken kan variera.
Ra-värden för wiperradier är baserade på experimentella värden i låglegerat stål. Värdena kan variera baserat på materialets tillstånd och fastspänningens stabilitet.
1) Värden för radie 1,6 mm är baserade på ett DNMX-skär.
Allmänna regler för hur man får fram ytfinhet med wiperskär
- Ytfinheten kan ofta förbättras genom att man använder högre skärhastighet.
- Skärgeometrin (neutral, positiv och negativ spånvinkel liksom positiv släppningsvinkel) påverkar ytfinheten.
- Valet av skärsort har endast en liten påverkan på ytfinheten.
- Om det uppstår vibrationstendenser, välj en mindre nosradie.