Sandvik Coromant logo
Služby
  • close
  • Nástrojechevron_right
  • Znalostichevron_right
  • Služby
  • Podporachevron_right
  • chevron_left Zpět
    close
  • chevron_left Zpět
    close
account_circleshopping_cart
menu

    Díra

    Tři nejdůležitější parametry díry jsou:

    • Průměr díry
    • Hloubka díry
    • Kvalita díry

    Volbu nástroje ovlivňuje typ díry a požadovaná přesnost. Na vrtání mohou mít vliv také nerovnosti, nepravidelnosti nebo sklon povrchu na vstupu/výstupu z díry a křížení s jinou dírou.

    Součást

    Při analýze díry věnujte pozornost obráběnému materiálu a tvaru a množství součástí

    • Umožňuje obráběný materiál uspokojivé dělení třísek? Tvoří materiál dlouhé nebo krátké třísky?
    • Obrobitelnost?
    • Tvrdost materiálu?
    • Slitinové prvky?

    Stroj

    Stroj má vliv na:

    • Druh operace
    • Jaký typ nástrojového držáku a/nebo kleštiny použít

    Vždy vezměte v úvahu:

    • Stabilitu stroje
    • Otáčky vřetena
    • Průtok a tlak řezné kapaliny
    • Upnutí obrobku
    • Je-li vřeteno uloženo horizontálně či vertikálně

    Upínání nástrojů

    Na produktivitu nemá vliv pouze nástrojová třída a geometrie, ale také to, lze-li dosáhnout bezpečného a přesného upnutí nástroje. S ohledem na dosažení maximální stability a kvality díry vždy použijte spojku Coromant Capto nebo sklíčidlo CoroChuck 930 a co nejkratší vyložení vrtáku.

    Zobrazit více instrukcí

    Házení nástroje

    Pro úspěšnost vrtání má naprosto zásadní význam minimální obvodové házení nástroje, které by nemělo přesáhnout hodnotu 0,02 mm, aby bylo možné dosáhnout:

    • Úzkých tolerancí a přímosti díry
    • Dobré kvality obrobené plochy
    • Dlouhé a konzistentní životnost nástrojů

    Přívod řezné kapaliny

    Způsob přívodu řezné kapaliny ovlivňuje:

    • Odvádění třísek
    • Kvalitu díry
    • Životnost nástroje

    Vnitřní přívod řezné kapaliny je nezbytný pro hloubky díry větší než 3× DC a jako prevence proti hromadění třísek.
    Vnější přívod řezné kapaliny lze použít pro malé hloubky díry a materiály s dobrým utvářením třísek.

    Kontrola utváření třísek

    Utváření třísek a jejich odvod jsou zcela zásadní otázkou. Hromadění třísek závisí na:

    • Obráběném materiálu
    • Volbě geometrie vrtáku
    • Tlaku / průtoku řezné kapaliny
    • Řezných podmínkách

    Souvisí s kvalitou díry, životností a spolehlivostí vrtáku i s jeho poškozením nebo lomem.

    Řezné podmínky

    Hlavním faktorem ovlivňujícím životnost nástroje je řezná rychlost.Vysoké řezné rychlosti:

    • Vysoké teploty
    • Rychlejší opotřebení nástroje
    • Neuspokojivá kvalita díry
    • Nevyhovující tolerance díry

    Nižší řezné rychlosti:

    • Tvorba nárůstků
    • Špatné odvádění třísek
    • Prodloužení času v řezu

    Praktické rady

    Doporučení

    • Doporučeno je použití přesných hydraulických sklíčidel
    • Doporučeno je použití vnitřního přívodu řezné kapaliny, minimální doporučený tlak je 10 barů (145 psi)

    Sklíčidlo CoroChuck™ 930 poskytuje vyšší upínací sílu a přesnost upnutí

    Sklíčidlo CoroChuck™ 930 v tužkovém provedení umožňuje lepší přístup do místa řezu



    Nabídka produktů

    ​Poměr délka/průměr Průměr vrtáku, mm (inch)​​ ​Přívod řezné kapaliny​ Geometrie​​ Typ stopky​​ Nástrojová třída​​
    2-3​​ 3-20 (0.118-0.787)​​ ​Vnitřní/vnější​ ​-XM​ DIN 6535 HA​​ GC34​​
    4-5​​ ​3-20 (0.118-0.787)​ ​Vnitřní/vnější​ -XM​​ DIN 6535 HA​​ ​GC34​
    7-8​​ 3-20 (0.118-0.787)​​ Vnitřní​​ -XM​​ ​Norma Coromant​ GC34​​

    Zakázková řešení



    Vrták typu 1

    Vrták typu 2

    Vrták typu 4

    Vrták typu 5

    Vrták typu 6
    account_circle
    Vytvořit účet chevron_right

    Zadávat objednávky, zjišťovat ceny a kontrolovat dostupnost nástrojů

    mail
    Přihlásit k odběru newsletteru chevron_right

    Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

    account_circle

    Vítejte,

    Produkty
    keyboard_arrow_down
    Nastavení
    keyboard_arrow_down
    Odhlásit se