Vítejte v uceleném zdroji aplikačních znalostí pro oblast leteckých motorů. Prozkoumejte řešení pro specifické součásti, sledujte workshopy a ukázková videa, pročítejte si články a informační studie s podrobnějšími údaji a stahujte informace o produktech. Od přístupu k osvědčeným aplikačním znalostem vás dělí jedno kliknutí myši.
Získáme-li informace o vaší specifické součásti, můžeme vám doporučit obráběcí řešení, které bude v dokonalém souladu s jejími vlastnostmi, což povede k optimalizaci nástrojů, metod obrábění a tím i konečného výsledku. Pracujeme v globálním měřítku a sdílíme osvědčená řešení v rámci celé organizace. Pro vás to znamená, že vždy, když se setkáte s našimi specialisty ve žlutém plášti, budete mít jistotu, že se vám dostane odborných znalostí celé společnosti Sandvik Coromant.
Sledujte naše nástroje v akci. Podívejte se na kompilaci ukázkových videí a videí s doporučeními ohledně výroby součástí pro letecký průmysl.
Vzhledem k houževnatosti materiálu, přístupnosti a produktivitě jsou kruhové břitové destičky optimální volbou při hrubování i dokončování složitých součástí ze žárovzdorných superslitin.
CoroMill® Plura Gannet je monolitní karbidová stopková fréza speciálně vyvinutá pro ponorné frézování materiálů ISO S. Tato stopková fréza je ideální ke hrubování lopatkových kol ze žárovzdorných superslitin v leteckém průmyslu.
Optimalizovaná stopková fréza CoroMill® Plura HFS je k dispozici s délkami nástrojů až do pětinásobku průměru a je první volbou pro strategie stranového frézování s vysokým posuvem a podporou počítačově řízené výroby.
Břitové destičky CoroTurn® 107 a nástrojové držáky s upínacím rozhraním se stabilizačním vedením zaručují bezpečné upnutí a přispívají k bezpečnosti obráběcího procesu při soustružení tvarových ploch a vybrání.
CoroDrill® 860 s geometrií -GM je vysoce výkonné řešení pro vrtání krátkých děr do různých materiálů.
CoroCut® QD s geometrií -RM umožňuje tvarové obrábění úzkých drážek s dlouhým vyložením nástroje, výrobu drážek s plným poloměrem dna a lze ji použít pro nelineární soustružení.
CoroDrill® DS20 4–7 × D je vrták, který lze použít s vyměnitelnými destičkami s optimalizovanými třídami a geometriemi, flexibilním modulárním vrtacím rozhraním, novým konstrukčním provedením drážky a pevným tělesem nástroje.
V čem se podobá mrakodrap Taipei 101 a obráběcí nástroj? Přidejte se k Eddu Chinovi, který se to vydal zjistit do norského Trondheimu.
V tomto videu rozebereme doporučení ohledně dvou metod frézování – konvenčního frézování drážek a stranového frézování s vysokými rychlostmi posuvu, a vysvětlíme, proč je jedna z nich preferovanou volbou pro vaše aplikace.
Podívejte se, jak keramické stopkové frézy CoroMill® Plura a CoroMill® 316 umožňují při použití ve výrobě leteckých motorů produktivnější způsob obrábění niklových slitin než standardní karbidové stopkové frézy.
Frézy CoroMill® 316 s výměnnými frézovacími hlavicemi pro materiály ISO S jsou optimalizovány pro náročné aplikace při obrábění titanu, včetně hlubokých dutin, kde je vyžadován velmi dobrý přístup do místa řezu.
Tvarové obrábění s nelineární dráhou nástroje umožňuje rozložení opotřebení na celou délku břitu a maximalizuje tak životnost nástroje. Tato metoda zaručuje optimální bezpečnost procesu s vynikající kontrolou utváření třísek.
Zjistěte, jak metoda PrimeTurning™ pomohla zvýšit produktivitu a zkrátit délku cyklu u indického výrobce součástí pro letecký průmysl Godrej Aerospace.
Slinuté karbidy, které ve společnosti Sandvik Coromant používáme, pocházejí od našich zákazníků, kteří profitují z toho, že nám prodávají své opotřebené břitové destičky a rotační nástroje.
PrimeTurning™ je nová metoda, která umožňuje soustružení ve všech směrech. V porovnání s konvenčními řešeními pro soustružení poskytuje zvýšení produktivity o 50 % či více.
Seznamte se se zřejmými výhodami, které při obrábění s dlouhým vyložením, kde existuje vysoké riziko vzniku vibrací, přináší použití tlumených nástrojů.
Podívejte se, jak kombinace vývoje produktu a aplikace vytvořila bezpečné a přesné řešení pro obrábění lopatek turbíny.
Seznamte se s nejnovějšími příspěvky o trendech v leteckém průmyslu nebo si rozšiřte znalosti o specifických tématech souvisejících s obráběním součástí pro letecké motory z materiálů ISO S.
Letecký průmysl čelí značnému tlaku, aby představil zelenější modely letounů, které budou lehčí a uletí delší vzdálenost. Ke splnění tohoto požadavku bude zapotřebí důkladný výzkum a intenzivní zaměření na inovativní technická řešení.
Materiály ISO S vykazují jedinečné vlastnosti, které je zvlášť předurčují k výrobě součástí určených pro letecký průmysl. Tytéž vlastnosti rovněž způsobují, že jejich obrábění je značně náročné – ale nikoli složité, pokud se k němu přistoupí správnou cestou.
Keramické stopkové frézy hrají klíčovou roli při obrábění náročných žárovzdorných superslitin. Jelikož si keramické frézy zachovávají svou tvrdost i při vysokých teplotách, mohou v porovnání s monolitními nástroji ze slinutých karbidů dosahovat až 30násobné rychlosti obrábění.
Použití přesného přívodu řezné kapaliny mělo obrovský dopad na obrábění kovů, zvláště při obrábění náročných materiálů ISO S. Zjistěte více o evoluci řezné kapaliny a o nezanedbatelné hodnotě, kterou přinesla leteckému průmyslu.
Jednou z halvních priorit výrobců v oblasti leteckého průmyslu je integrita povrchu díry. Zjistěte, jak náš zákazník ve spolupráci se společností Sandvik Coromant hledal způsob, jak eliminovat sekundární procesy a bojovat proti důsledkům vzniku bílé vrstvy.
Obrábění součástí pro letecký průmysl není jednoduchou záležitostí – mnoho z nich má tenké stěny a všechny se vyznačují složitými tvary. Rozebíráme, proč holistické řešení vybrané s rozmyslem hraje zásadní úlohu při dosahování ideálního konečného výsledku.
Správě použité keramické břitové destičky nabízejí výkonnou alternativu při soustružení i frézování žáruvzdorných superslitin. Podívejte se, jak keramika nabízí podstatně vyšší rychlost úběru kovu během komplexní aplikace obrábění Inconelu.
Nové technologie a materiály jsou zásadně důležité, ale pracovníky v oblasti výzkumu a vývoje v leteckém průmyslu staví před nové výzvy. Aby výrobci dokázali vhodně zareagovat na nové požadavky, musí navazovat partnerství se zkušenými a kompetentními dodavateli nástrojů.
Sektor leteckého průmyslu klade na kvalitu součástí obrovské požadavky a očekává, že při řešení výzev, které s sebou jejich výroba přináší, budou využity vynikající znalosti a nástroje. Objevte sedm efektivních nástrojových řešení souvisejících s nejdůležitějšími součástmi leteckých motorů.
Zde naleznete všechny nejnovější on-line semináře a informační workshopy. Naši odborníci prezentují technické inovace a znalosti a rovněž oblíbené tipy a triky pro různé aplikace.
Věděli jste, že metoda PrimeTurning™ poskytuje vynikající výsledky při obrábění materiálů ISO S? V tomto on-line semináři vám naši odborníci Staffan Lundström a Roman Plutok ukážou, jak můžete zvýšit produktivitu a prodloužit životnost nástrojů při obrábění žárovzdorných superslitin a titanu.
Chcete se dozvědět více o metodě PrimeTurning™ a o tom, proč malé úhly nastavení mají takový dopad na produktivitu a životnost nástrojů? Během tohoto on-line semináře probereme, jak metoda PrimeTurning™ umožňuje kombinovat vysoké řezné rychlosti a dlouhou životnost nástrojů.
CoroMill® Plura Gannet představuje jedinečnou koncepci navrženou výhradně pro ponorné frézování žárovzdorných superslitin, a je proto ideální na hrubování lopatkových kol pro letecký průmysl. V tomto informačním workshopu se podíváme podrobněji na to, čím se nástroj Gannet pro ponorné obrábění tak odlišuje od jiných, podobných nástrojů.
Začneme stručným přehledem portfolia nástrojů CoroPlus® od konstrukční až po ověřovací fázi a poté přejdeme k průvodci nástroji CoroPlus® Tool Guide a on-line aplikaci pro vytváření nástrojových sestav. Podívejte se na krátké, praktické prezentace o způsobu použití těchto cenných nástrojů.
V této sérii pořadů budeme probírat, jak lze používat průvodce nástroji CoroPlus® Tool Guide k docílení bezpečného a produktivního frézování stopkovými monolitními karbidovými nástroji. Tato epizoda se zaměřuje na náročnou operaci frézování dutin.
V této epizodě z naší série pořadů probereme stranové frézování s vysokými rychlostmi posuvu pomocí monolitních karbidových stopkových fréz. Stranové frézování s vysokými rychlostmi posuvu je alternativním procesem ke konvenčnímu frézování, který však nabízí vyšší flexibilitu. To platí zvláště pro obtížně obrobitelné materiály.
Dlouhé vyložení nástrojů často omezuje výkonnost procesu frézování. Jak se s touto výzvou můžeme vypořádat? Kritický aspekt představuje výběr správných strategií frézování společně s optimálními obráběcími nástroji a řeznými parametry.
Správná volba otáček vřetena je extrémně důležitá pro provozní chování stopkové frézy, zvláště při dlouhém vyložení nástroje. V této epizodě probereme, jak nastavením správných otáček můžete zachovat produktivitu a zamezit vibracím.
V diskusi se zástupci společnosti Sandvik Coromant Francisem Richtem a Claesem Nordem se podíváme na nabídku digitálního obrábění. Co je to propojená dílna? Vše začíná nalezením důvodů, proč se při obrábění stroj zastavil, a prošetřením, jak lze zvýšit míru efektivity.
Produktový manažer Mathias Tjomsland předvede integraci antivibračního adaptéru Silent Tools™ Plus do stroje, kterou umožňuje obráběcí nástroj vybavený řešením CoroPlus® Connected.
Necháme vás nahlédnout do toho, jak se zákazníky pracujeme s řešením CoroPlus® PIP Lean. Ukážeme vám rovněž, jak pracujeme se štíhlými metodami práce a optimalizací v naší vlastní továrně ve švédském městě Gimo.
Software PrimeTurning™ k programování dráhy nástroje poskytuje programovací kódy a techniky k dosažení maximálních výsledků při aplikaci metody PrimeTurning™.
Čas je cenný U naší nabídky služeb se můžete spolehnout na to, že byla vytvořena tak, aby vám pomáhala zvýšit ziskovost a efektivitu, zajistit trvale udržitelný rozvoj a zdokonalovat znalosti v oblasti obrábění kovů. Nabízíme nápady a řešení, které vaší společnosti ušetří čas a zvýší produktivitu v celém výrobním hodnotovém řetězci.
Nabídka CoroPlus® zahrnuje digitální řešení v celé škále od plánování a konstrukce až po monitoring a analýzu obrábění.
CoroPlus® propojuje přípravné a plánovací procesy a zvyšuje tak jejich rychlost a efektivitu. Perspektivy ohledně aktuálních metod obrábění a doporučení jsou zahrnuty do pracovního postupu. Automatizace úloh v rámci předobrobení umožňuje dosáhnout vyšší transparentnosti a moderních a udržitelných výrobních operací.
Pokud hledáte informace o specifických soustružnických nástrojích, frézách, vrtácích nebo jiných produktech pro obrábění součástí leteckých motorů, související publikace naleznete zde.
Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes