Nejvhodnější pracovní postupy - spojovací prstenec
Stožár větrné turbíny, který nese gondolu a rotor, může být vysoký až 90 metrů. Ocelová trubková konstrukce většiny stožárů velkých větrných turbín je složena ze segmentů o délce 20-30 metrů.
Segmenty tubusu jsou k sobě sešroubovány pomocí spojovacích prstenců – segment má na každé straně jeden. Pro jeden stožár větrné turbíny je tak obvykle zapotřebí šest až osm spojovacích prstenců.
Typický spojovací prstenec
- Kovaný (bezešvý) nebo vyrobený z tyčového materiálu a svařený
- Obvyklýmateriál: Nízkouhlíková ocel (CMC01.2).
- 6-8 prstenců/stožár
- Průměr 3,000 – 9,000 mm
- Obvyklátloušťka: >100 mm
- Velký početděr
- Obráběcí operace: soustružení, vrtání
Přehled obráběcích operací:
- Vnější průměr (OD)
- Vnitřní průměr (ID)
- Čelní plochy
- Vnější průměr (OD)
- Vnitřní průměr (ID)
- Čelní plochy
3. Vrtání
- Soustružení - (OD)
- Soustružení - (ID)
- Soustružení - čelní plochy
- Vrtání
Obrobek
- Průměr: 4,000 mm
- Materiál: Nízkouhlíková ocel (CMC01.2). Kovací kůra.
- Stroj: Vertikální soustruh
- Řezná kapalina: Obrábění za sucha
- Produkce: 9,600 součástí ročně
- Cíl: Zvýšení produktivity
| PCLNR 3232-19 | PCLNR 3232-19 |
| CNMM 190624-HR | CNMM 190624 R7 |
| GC4225 | |
| 10 mm | 10 mm |
| 150 m/min | 195 m/min |
| 1.33 mm/ot | 0.85 mm/ot |
Soustružení - hrubování
Koncepce T-MAX® P je symbolem produktivního soustružení. Geometrie jsou pečlivě navrženy tak, aby zaručovaly dokonalé dělení třísek. Pro vaše aplikace vám nejmodernější nástrojové třídy umožňují velký úběr kovu při vysokých rychlostech posuvu a při obrábění prováděném za sucha.
Pro optimalizaci produktivity a dosažení vyšší přesnosti a stability – použijte upínací nástrojový systém Coromant Capto®. Tento modulární systém je stejně efektivní při soustružení, frézování, vrtání i vyvrtávání.
Stejné řezné jednotky a adaptéry lze použít pro různé typy aplikací a strojů. Díky tomu lze provést sjednocení s využitím jediného nástrojového systému, což se projeví významnými úsporami na nástrojovém inventáři.
Nárůst produktivity: 19%
Časová úspora/rok: 2,506 hours
Úspory/rok: € 178,358
| 2-6 mm | 1-5 mm |
| 150-200 m/min | 150-200 m/min |
| 0.4-1.0 mm/ot | 0.25-0.5 mm/ot |
Soustružení - dokončování
Také pro dokončovací operace jsou první volbou nástrojové držáky Coromant Capto. Z hlediska dosažení nejvyšší produktivity je vhodná třída GC4215.
Dosažení optimální produktivity s vysokou rychlostí posuvu a dobrou kontrolou utváření třísky umožňují břitové destičky CNMM 190624-PR. Pokud váš stroj vyžaduje použití nižších rychlostí posuvu, doporučenou volbou jsou destičky CNMG 190616-PM.
Obrobek
- Machine: Vertikální obráběcí centrum, dovouvřetenové
- Rozhraní vřetena: Kužel ISO 50
- Řezná kapalina: Vnitřní přívod 10%
- Počet děr na prstenec: 60
- Produkce: 240,000 děr ročně/4000 kusů za rok
- Objective: Zvýšení produktivity
| 45 mm | 45 mm |
| 158 mm | 158 mm |
| 880-D4500L50-04 | |
880-0805W10H-P-LM 4024 880-080508H-C-LM 1044 | |
| 320 m/mm | 250 m/mm |
| 0.12 mm/ot | 0.1 mm/ot |
Zpět na začátek stránky
Vrtání
Jen pouhou záměnou konvenčního vrtáku za vrták CoroDrill 880 můžete zdvojnásobit počet děr vyvrtaných za stejnou dobu.
Technologie Step, kterou využívá, zaručuje vynikající rovnováhu řezných sil a umožňuje podstatné zvýšení produktivity, ale také kvality díry.
To, spolu s vysoce výkonnými nástrojovými třídami, z něj činí výjimečné řešení pokud jde o rychlost výroby děr.
Nárůst produktivity: 53%
Časová úspora/rok: 1,253 hodin
Úspory/rok: € 100,156
