Tvarové obrábění

Tvarové obrábění se využívá pro obrábění drážek složitých tvarů. Přístup k obráběné drážce může být často problematický. Důležitými faktory jsou drsnost obrobeného povrchu a jeho integrita. Například celá řada součástí leteckých motorů je opatřena složitými, obtížně přístupnými drážkami, u kterých je vyžadována vynikající kvalita obrobeného povrchu. Vzhledem k tvaru a materiálu (často obtížně zpracovatelným materiálům) těchto součástí představuje nejlepší řešení tvarové zapichování.

Výroba složitých drážek v součástech z obtížně obrobitelných materiálů je často velice drahá. Vzhledem ke kombinaci obtížného přístupu k obráběným drážkám a nutnosti opracování složitých tvarů a problematických materiálů může činit problémy zajištění bezpečnosti obráběcího procesu. Při obrábění součástí s komplikovanými tvary se snažte najít břitové destičky, které zvyšují efektivitu výroby tvarových drážek. Abyste minimalizovali počet potřebných nástrojů, nahraďte konvenční pravo- a levostranné nástroje jedním nástrojem. To přináší snížení počtu výměn nástrojů a úsporu místa v revolverové hlavě. Dobrým způsobem, jak v krátké době odebrat velké množství materiálu je často použití tvarových břitových destiček.

Tvarové obrábění drážek

Opásání břitu

K opásání břitu dochází při použití oblých břitových destiček pro ponorné nebo tvarové obrábění rohů. Je-li poloměr břitové destičky velký, působí během obrábění velké tlaky, a v důsledku toho je nutné snížení rychlosti posuvu. Pokud je ale snížení rychlosti posuvu příliš velké, může docházet ke vzniku vibrací. Pro snížení rizika vzniku vibrací je třeba, aby ve srovnání s obráběným poloměrem byl poloměr břitové destičky co nejmenší. Pokud musí být stejný poloměr břitové destičky použit pro obrábění několika různých drážek, použijte krátkodobě přerušovaný posuv (mikropřestávky), který umožňuje tvorbu krátkých třísek a omezení sklonů ke vzniku vibrací.

Tvarové obrábění/výroba dutin – trochoidální soustružení žárovzdorných materiálů

• Při snížené rychlosti posuvu najeďte rolováním do řezu
• Pro lineární úsek řezu zvyšte posuv fn na max. hodnotu
• Při snížené rychlosti posuvu vyjeďte rolováním z řezu

n snížená hodnota f max.	n f max.	snížená hod notaf n max