-Česky -CS Nastavení

Nastavení

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

Poháněný držák nástrojů

Technologie 2019-06-27 Alexander Farnsworth Alexander Farnsworth

Výhody integrované konektivity a vyšší produktivity nového poháněného držáku nástrojů Sandvik Coromant jsou dalším krokem do světa digitálního obrábění a Průmyslu 4.0.

​Hlavní text: Jedním z největších problémů v kovoobráběcí dílně využívající poháněné nástroje je vědět, kdy je třeba provádět údržbu samotného poháněného držáku.

„Až doposud se toto zásadní rozhodnutí řídilo hlavně pocity a zkušeností obsluhy nebo výrobního manažera, který ručně zkontroloval pohyblivé díly a vyhlásil servisní odstávku,“ říká Bo Hammarberg, globální produktový manažer pro integraci strojů, soustružnická centra a Multi-task z centrály společnosti Sandvik Coromant ve švédském Sandvikenu.

„Nejobvyklejší scénář je nicméně ten, že se soustružnické centrum přetěžuje, nedělají se potřebné údržbové odstávky a následně dojde k zásadní zavadě, která zastaví celou výrobu,“ dodává. „Všichni to sice vědí, ale málokdo si skutečně připouští, že takovéto neplánované výpadky mají katastrofický dopad na hospodářské výsledky, protože vyžadují celé týdny odstávek nutných k opravě něčeho, čemu šlo úplně jednoduše předejít.“

​Sandvik Coromant má nicméně po ruce řešení, jež se zaměřuje rovněž na významný trend mezi zákazníky, kteří chtějí provádět rychlejší výměny nástrojů, zrychlit tak výrobu sérií a dosáhnout vyšší návratnosti. 

Po dvouletém vývoji a důkladném průzkumu potřeb zákazníků byl nedávno do výroby uveden nový poháněný nástrojový držák Sandvik Coromant. Oficiálního představení se dočká na zářijovém veletrhu EMO Hannover 2019. Tento nový poháněný nástrojový držák přinese řešení řady problémů z oblasti výkonu a prediktivní údržby u soustružnických center.  

Poháněný držák, osazený na univerzálním nástrojovém držáku Coromant Capto v soustružnickém centru, je v zásadě 15kg převodovkou pro obráběcí nástroje vybavenou všemi potřebnými připojeními a technologií Bluetooth. Je schopný při vrtacích a frézovacích operacích v reálném čase zaznamenávat parametry jako například otáčky, teplotu, vibrace a zbývající životnost (počet hodin zbývajících do servisu), přenášet je na monitorovací tablet a také ukládat na server.

Dosavadní nástrojové držáky tyto schopnosti postrádaly, takže bylo nutné analyzovat parametry ručně, což vyžadovalo přísný dohled zkušené obsluhy. Ta musela zpomalit či zastavit stroj a zkontrolovat povrchy, cítit vibrace a provádět ruční měření teploty dílů. Dnes toto vše obstarají miniaturizované senzory a komunikace přes Bluetooth.

„Další zásadní výhodou je to, že vedení provozu ve větších továrnách získává dokonalý přehled o výkonu konkrétních strojů, což umožňuje bezobslužný a bezchybný provoz,“ vysvětluje Hammarberg. „Přesně tuto podporu potřebují k tomu, aby mohli správně rozhodnout o naplánování servisní odstávky.“

Nový nástroj, který přesně pasuje na revolverovou hlavu soustružnického centra, se bude vyrábět v Německu. Očekává se, že již brzy projde certifikací CE, FCC a v Japonsku a bude k dispozici pro různé značky strojů i ve velikostech Coromant Capto C3 až C6 s možnostmi doplňků pro vysoké řezné rychlosti a vysoké točivé momenty.

„Na trhu po takovémto řešení jednoznačně existuje poptávka,“ pokračuje Hammarberg. „Novinkou je zejména Bluetooth komunikace mezi hardwarem, poháněným držákem a softwarem umožňující aktualizaci stavu stroje v reálném čase.“

Vysvětluje také, že typickým zákazníkem je v tomto případě například subdodavatel dílů pro automobilový průmysl​, který musí u soustruhů provádět časté výměny nástrojů a změnu sérií a vyžaduje jistotu, kterou mu může přinést právě prediktivní údržba.

Poháněný nástrojový držák se až tak moc neliší například od automobilových senzorů pro sledování tlaku oleje a pneumatik, otáček nebo teploty,“ dodává.

„Zákazníci jsou tím nadšeni, protože mají nyní možnost předvídat, kdy je čas na údržbu, a předcházet tak nepohodlným a drahým poruchám,“ říká Hammarberg. „Poruchy jsou drahé pro všechny, protože vedou rovněž ke zničení dílů. Naše poháněné nástrojové držáky jsou zárukou menšího množství odstávek, vyšší produktivity a také většího množství provozních hodin bez zásahů obsluhy a bez problémů.“

A právě toto je hlavním přínosem změn označovaných souhrnně jako Průmysl 4.0. Jde zde totiž hlavně o to, že dostupnost dat a analytických nástrojů vytváří nové podnikatelské příležitosti v oblasti snižování nákladů, zvyšování produktivity a zlepšování správy fluktuací poptávky.  
 

 

 

Používáním těchto webových stránek souhlasíte s použitím souborů cookies. Víc informací o cookies.