Sandvik Coromant logo

CoroBore XL

Hrubovací vyvrtávání

Systém CoroBore® XL pro hrubovací vyvrtávání děr velkých průměrů, který při výrobě velkých děr nabízí vysokou tuhost a spolehlivou funkci a výkonnost, je navržen tak, aby umožňoval dosažení požadovaného průměru a kvality díry. Můstkové tyče a nástrojové držáky umožňují dosažení vysoké produktivity při provádění hrubovacích vyvrtávacích operací.

Výhody

  • Standardní břitové destičky CoroBore® 111 se čtyřmi řeznými hranami a výběrem nástrojových tříd optimalizovaných pro hrubovací vyvrtávání
  • Břitové destičky CoroTurn® 107 a T-Max® P s optimalizovanými geometriemi a nástrojovými třídami pro obrábění všech typů materiálů
  • Spolehlivý systém s tuhým rozhraním mezi řeznou hlavou a kazetou umožňující vysoce stabilní vyvrtávání bez vzniku vibrací
  • K dispozici je obsáhlý sortiment různých kazet pro širokou škálu aplikací, jako např. kazety CoroBore® XL speciálně určené pro hrubovací vyvrtávání v problematických materiálech.
  • K dispozici jsou rovněž nástroje v odlehčeném provedení – díky odlehčeným vyvrtávacím nástrojům CoroBore® se snižuje hmotnost nástrojové sestavy a velikost momentu působícího při výměnách nástrojů, manipulace s nimi je tak jednodušší a lze obrábět díry větších průměrů
  • Pro rozsah průměrů 148–300 mm (5.827–11.811 inch) jsou k dispozici také tlumené adaptéry Silent Tools™ umožňující vyvrtávání bez vzniku vibrací i při dlouhém vyložení nástrojů

Podrobnější informace o hrubovacím vyvrtávání děr velkých průměrů
Podrobnější informace o nástrojích Silent Tools™ pro vyvrtávání

Jemné vyvrtávání

Koncepce CoroBore® XL je první volbou pro jemné vyvrtávání děr velkých průměrů. Aby jeden nástroj mohl pokrýt určitý rozsah průměrů, umožňují nástroje radiální seřízení. Nástroje lze nastavit s přesností na mikrometry a dosáhnout tak velmi úzkých tolerancí díry.

Výhody

  • Břitové destičky CoroTurn® 107 a CoroTurn® 111 se speciálně navrženými geometriemi a nástrojovými třídami pro obrábění všech typů materiálů
  • Vynikající kvalita obrobené plochy dosahovaná při použití hladicích břitových destiček
  • Nástrojové držáky optimalizované pro vyvrtávání děr velkých průměrů
  • Pro rozsah průměrů 148–315 mm (5.827–12.402 inch) jsou k dispozici tlumené adaptéry Silent Tools™ umožňující vyvrtávání bez vzniku vibrací i při dlouhém vyložení nástrojů
  • K dispozici jsou rovněž nástroje v odlehčeném provedení – díky odlehčeným vyvrtávacím nástrojům CoroBore® se snižuje hmotnost nástrojové sestavy a velikost momentu působícího při výměnách nástrojů, manipulace s nimi je tak jednodušší a lze obrábět díry větších průměrů


Podrobnější informace o nástrojích Silent Tools™ pro vyvrtávání
Podrobnější informace o jemném vyvrtávání děr velkých průměrů

Nástroje CoroBore® XL s adaptéry Silent Tools™

Tlumené adaptéry Silent Tools určené pro použití v kombinaci s nástroji CoroBore® XL umožňují při vyvrtávání děr velkých průměrů provádění hrubovacích a dokončovacích operací vyžadujících dlouhý dosah nástrojů, přičemž jsou zárukou vynikající stability i toho, že v průběhu vyvrtávání nedochází ke vzniku vibrací.
Stejné adaptéry a můstkové tyče lze použít pro hrubovací i dokončovací vyvrtávání.
Podrobnější informace o nástrojích Silent Tools™ pro vyvrtávání

Metoda SpiroGrooving® s využitím nástrojů CoroBore® XL

SpiroGrooving® je revoluční řešení určené pro bezpečné a produktivní obrábění drážek pro těsnicí kroužky na nerotačních součástech. Pořiďte si komplexní balíček určený pro tuto jedinečnou metodu obrábění, který vedle nástrojů obsahuje také generátor NC kódů.

Výhody pro zákazníky:

Bezpečnost obráběcího procesu

  • Lehký průběh záběru
  • Kontrola utváření třísek, konstantní tloušťka třísky daná drahou nástroje při použití metody SpiroGrooving®
  • Vynikající kvalita obrobené součásti
  • Vnitřní přívod řezné kapaliny

Flexibilita

  • Nástroje CoroBore® XL umožňují seřízení průměru v rozmezí 30-290 mm (1.181-11.417 inch)
  • Možnost axiálního seřízení
  • Modulární systém upínání nástrojů Coromant Capto®
  • Snadná obsluha, jednoduché použití

Modulární systém CoroBore® umožňuje použití stejného nástroje pro výrobu všech typů drážek pro těsnící kroužky, tudíž je zapotřebí menší inventář a skladové zásoby nástrojů a dochází ke snížení investičních nákladů.

Zvýšení produktivity

  • Kratší doba v řezu v porovnání s konvenčními metodami
  • Vyšší využití stroje
  • Jednorázově prováděná operace (hrubování a dokončování prováděné v jediné operaci)

Komplexní nástrojový balík

  • Nejmodernější nástrojové vybavení
  • Generátor NC kódu pro metodu SpiroGrooving®

Podrobnější informace o metodě SpiroGrooving®
Sortiment

Výroba čelních drážek s využitím nástrojů CoroBore® XL

Výroba drážek s využitím systému CoroBore® SL představuje produktivní alternativu k frézování drážek. Tyto nástroje pro výrobu axiálních čelních drážek umožňují přesné seřízení a s jejich pomocí lze obrábět drážky v celé řadě různých součástí a v širokém rozmezí průměrů..

Výhody

  • Vyšší produktivita ve srovnání s frézováním
  • Vynikající kontrola utváření třísek díky vnitřnímu přívodu řezné kapaliny až na břit
  • Využívá náš rozsáhlý sortiment standardních nožových planžet SL32 a systém CoroCut® 1-2
  • Hlavy pro výrobu čelních drážek s jemným radiálním seřízením umožňují přednastavení

Podrobnější informace o výrobě čelních drážek

Výroba axiálních čelních drážek na obráběcích centrech

Interpolační soustružení s využitím nástrojů CoroBore® XL

Interpolační soustružení je nová, flexibilní metoda soustružení vyvinutá pro moderní obráběcí centra a víceúčelové obráběcí stroje s osou B. Díky využití moderních možností vřetena k synchronizaci polohy špičky nástroje, lze s využitím interpolace po kruhové dráze v osách X a Y a rotace vřetena provádět tuto operaci tak, že dráha nástroje je v souladu s rotačním tvarem.

Výhody

  • Flexibilní řešení umožňující použití obráběcích center a modulárních nástrojových sestav namísto speciálních vyvrtávaček vybavených čelními vyvrtávacími hlavami pro osu W
  • Možnost obrobení celé součásti bez jejího přesouvání – to je obzvlášť výhodné u velkých nesymetrických součástí
  • Nižší investiční náklady na nástroje

Přečtěte si o interpolačním soustružení více

 
 

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Welkom,