Sandvik Coromant logo
Služby

  • close
  • Nástrojechevron_right
  • Znalostichevron_right
  • Služby
  • Podporachevron_right
  • chevron_left Zpět
    close
  • chevron_left Zpět
    close

CoroDrill® DE10

Vrták s výměnnou vrtací hlavicí pro velkosériovou výrobu děr

Už máte dost neustálých kompromisů? Rychlost, nebo stabilita. Kvalita, nebo kvantita. Nadešel čas na změnu. Vrták CoroDrill® DE10 byl navržen s důrazem na bezpečnou a spolehlivou funkci a výkonnost při vysokých rychlostech posuvu, bez neustálého dodatečného jemného seřizování. Bezproblémový. Stabilní. Skutečně produktivní.

  • Pro velkosériovou výrobu děr ve všech průmyslových odvětvích
  • Bezproblémové rychlovýměnné řešení s nekompromisní výkonností v širokém rozmezí hodnot řezných parametrů
  • Upínací rozhraní využívající předpětí a odolné geometrie vrtacích hlavic umožňují bezpečné a vysoce stabilní vrtání
  • Optimalizovaný tvar drážky pro odvod třísek se dvěma spirálovými vnitřními kanálky pro přívod řezné kapaliny zaručuje spolehlivé odvádění třísek a dobrou kvalitu díry
  • Rychlá a snadná výměna vrtacích hlavic, nejsou zapotřebí žádné náhradní díly

Operace(y)
Vrtání
Typ nástroje
Indexovatelné.
Rozsah průměrů.
9–17,9 mm
Délka(y)
3xD, 5xD, 8xD
Obráběný materiál (materiály)
P
M
K
N
S
H
Pojem rychloupínací řešení získal nový význam​

Geometrie špičky -M5 je jediná svého druhu a poskytuje nekompromisní výkonnost při obrábění všech typů materiálů a při použití široké škály hodnot řezných parametrů. Díky univerzálnímu konstrukčnímu řešení je použití vrtáku CoroDrill® DE10 velice snadné a mimořádné uplatnění nachází především ve smíšené výrobě.

A když potřebujete optimalizaci posunout na ještě vyšší úroveň, použití geometrií -M5F a -M5C je stejně snadné a zároveň u nich lze provádět individuální zakázkové úpravy a přizpůsobit je specifickým požadavkům.

Vyniká při vysokých rychlostech posuvu

Ve špičkové výkonnosti vrtáku CoroDrill® DE10 dosahované díky vysokým rychlostem posuvu a řezným rychlostem se snoubí síla jeho unikátní geometrie, vysoce výkonných nástrojových tříd a robustní konstrukce.​ Zvyšte posuv o 40 % a sledujte, jak vaše produktivita stoupá a rentabilita dosahuje maxima. Navíc také dosáhnete snížení emisí CO2 na prováděnou operaci přibližně o 20 % (výsledek srovnávacích zkoušek).​

Získejte více z každého vrtáku

Při dodržení doporučených rychlostí posuvu a řezných rychlostí dosahuje vrták CoroDrill® DE10 bezkonkurenční životnosti nástroje, přičemž průměrné zvýšení činí 40 %, ale i více, bez ohledu na typ obráběného materiálu.​ Od začátku až do konce můžete očekávat vysokou, konzistentní kvalitu a nižší náklady na vyrobenou díru.​

Vysoký optimalizační potenciál

Univerzální geometrie -M5 představuje spolehlivé rychlovýměnné řešení pro široké spektrum aplikací. Kromě toho jsou k dispozici také dvě výkonné geometrie -M5F a -M5C navržené tak, aby možnosti optimalizace posunuly na ještě vyšší úroveň.

Ve své kategorii nejlepší upínací rozhraní využívající předpětí
Známě konstrukční řešení s nově vyvinutým zabezpečením​

Upínací rozhraní vrtáku CoroDrill® DE10, u něhož je využito předpětí, je stejné jako ta, na která jste zvyklí, ale poskytuje vyšší úroveň bezpečnosti. Toto patentované řešení s nejrobustnější konstrukcí svého druhu nabízí:​

  • Rychlé a snadné výměny vrtacích hlavic, při nichž nejsou zapotřebí žádné náhradní díly​
  • Bezproblémové vrtání s vysokými rychlostmi posuvu a řeznými rychlostmi​
  • Tuhost a vysoké upínací síly​
  • Dobrou schopnost vystředění, což se projevuje vyšší přímosti díry a užšími tolerancemi​
  • Celkově větší počet vrtacích hlavic připadajících na dobu životnosti tělesa vrtáku​
Další materiály, které si můžete přečíst a prohlédnout
Ukázka: CoroDrill® DE10

Podívejte se na vrták CoroDrill® DE10 v akci.

Cesta k převratným změnám

Podívejte se, jak vrták CoroDrill® DE10 pomohl zákazníkovi od základu změnil jeho obráběcí proces.

Příběh zákazníka

Převratné změny na poli vrtání díky vrtáku CoroDrill® DE10. chevron_right

Poznejte tvůrce inovací

Seznamte se s myšlenkami stojícími za vznikem vrtáku CoroDrill® DE10.

CoroDrill® DE10

Stručný přehled funkcí a výhod, které nástroj odlišují od konkurence.

Použití

  • Pro velkosériovou výrobu děr ve všech průmyslových odvětvích
  • Mezi typické součásti patří trubkovnice tepelných výměníků, automobilové součásti, hřídele, čerpadla a ventily, příruby a konstrukční ocelové nosníky
  • Tolerance díry H9/H10
  • Umožňuje použití pro celou řadu různých vrtacích aplikací


Konvenční vrtání

Výstup šikmou plochou

Skloněné povrchy

Křížící se díry

Vrtání ve svazku

Konvexní a konkávní povrchy

Sortiment produktů

Těla vrtáků

  • Válcová stopka, průměr: 9.00–9.90 mm (0.354–0.390 inch)
  • Válcová stopka s ploškou (ISO 9766), průměr: 10.00–17.90 mm (0.394–0.705 inch)
  • Hloubka vrtání: 3, 5 a 8 × D

Geometrie -M5

  • Univerzální geometrie
  • Průměr: 9.00–17.90 (0.354-0.705) (k dispozici odstupňovaně po 0.1 mm)
  • Nástrojové třídy: GC4334, GC2334

Geometrie -M5F

  • Pro vrtání děr s rovným dnem a náročnější aplikace
  • Průměr: 9.00–17.50 (0.354–0.689) (k dispozici odstupňovaně po 0.5 mm)
  • Nástrojová třída: GC4334

Geometrie -M5C

  • Pro vrtání litiny a aplikace vyžadující zvýšenou odolnost rohů
  • Průměr: 9.00–17.90 (0.354-0.705) (k dispozici odstupňovaně po 0.1 mm)
  • Nástrojová třída: GC3334

Zakázková řešení Tailor Made®​

  • Tělesa vrtáku: 2–8×DC
  • Vrtací hlavice: GC2334, GC4334, H10F (k dispozici jsou DC odstupňované po 0.01 mm)

Environmentálně šetrnější vrtání, vrták a příslušenství
Efektivita zdrojů

Vrták CoroDrill® DE10 byl navržen s ohledem na efektivitu, proto umožňuje použití vyšších hodnot řezných parametrů a rychlejší úběr kovu. Ale nezůstává jen u zvýšení výkonnosti – vyšší využití strojů přináší snížení spotřeby energie a tedy i celkové uhlíkové stopy.

Robustní konstrukce přispívá ke konzistentnímu průběhu opotřebení, delší životnosti nástroje, minimalizaci množství vznikajícího odpadu a naplnění cílů odpovědné výroby.

A navíc je snadno recyklovatelný také montážní klíč vyrobený z kalené korozivzdorné oceli a jemu odpovídající plastový kryt.


Sortiment

more_horiz
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Start by selecting one or more products

close

Začněte výběrem jednoho nebo více produktů

close

Úspěšné příběhy

Překonání výsledků konkurenčního řešení při obrábění korozivzdorné oceli

Země: Itálie
Součást
:​ Deska
Materiál:​ M1.0.Z.AQ, AISI316L, austenitická korozivzdorná ocel
Operace:​ 52 mm (2.05 inch), jeden typ součást s průchozími dírami a jeden se slepými dírami
Stroj:​ Doosan NHP6300
Řezná kapalina:​ 8% emulze, tlak 70 barů (1015 PSI)

Řezné podmínky
keyboard_arrow_down

KonkurenčníCoroDrill® DE10
Nástroj-DE10-D1600-160L20-5
Břitové destičky-DE10-1650-160 M54334
vc, m/min (ft/min)40 (131)55 (180)
n, ot/min7721060
fn, mm (inch)0.14 (0.0055)0.16 (0.0063)
vf, mm/min (in/min)108 (4.25)170 (6.69)
Životnost nástroje, počet děr126180
Životnost nástroje, m (ft)6.6 (21.7)9.3 (30.5)
Životnost nástroje, minut6155

Výsledek

+57%

Produktivita

+43%

Životnost nástroje

-36%

Emise CO2 za rok

Vzhledem k ceně součásti jsou pro zákazníka nejdůležitějšími hledisky spolehlivost a opakovatelnost. Hlučnost vrtáku CoroDrill® DE10 byla na velmi dobré úrovni a tvar třísek byl stejný jako u konkurenčního řešení. Kvalita povrchu díry byla dobrá a její průměr byl v souladu s očekáváním. S nástrojovou třídou GC2334 je očekávána ještě delší životnost nástroje.

Bezkonkurenční výkonnost dosahovaná v náročných aplikacích

Země: Itálie
Součást
:​ Ventil
Materiál:​ M3.2.Z.AQ, předobrobená superduplexní korozivzdorná ocel
Operace:​ Průchozí díra, hloubka 2×10 mm (2×0.394 inch), nespojitý výstup
Stroj:​ Doosan GT3100
Řezná kapalina:​ 10% emulze

Řezné podmínky
keyboard_arrow_down

KonkurenčníCoroDrill® DE10
Nástroj-DE10-D1700-170L20-5
Břitové destičky-DE10-1710-170 M54334
vc, m/min (ft/min)43 (141)50 (164)
n, ot/min800930
fn, mm (inch)0.08–0.06 (0.0031–0.0024)0.15–0.1 (0.0059–0.0039)
vf, mm/min (in/min)64–48 (2.52–1.89)140–93 (5.51–3.66)
Životnost nástroje, počet děr6060
Životnost nástroje, m (ft)0.3 (0.98)0.3 (0.98)
Životnost nástroje10.25.4

10 kusů

30 kusů

Výsledek

+89%

Produktivita

-54%

Emise CO2 za rok

Zákazník čelil problémům s omotáváním dlouhých třísek kolem vrtáku. Ke vstupu do záběru v krocích využíval nízké rychlosti posuvu a dosahoval nízké produktivity a životnosti nástroje

Vrták CoroDrill® DE10 vykázal vyšší produktivitu a lepší dělení třísek. Omotávání třísek kolem vrtáku nebylo vůbec zaznamenáno. Při zkoušce prováděné se stejnými hodnotami řezných parametrů dosáhl vrták CoroDrill® DE10 dvojnásobné životnosti. S nástrojovou třídou GC2334 je očekávána ještě delší životnost nástroje.

Vynikající výkonnost také při použití na soustruzích

Země: Indie
Součást
:​ Čep
Materiál:​ P2.1.Z.AN, 17Cr3, legovaná ocel
Operace:​ 84 mm (3.31 inch) vrtání na soustruhu
Stroj:​ RoboTurn FAR
Řezná kapalina:​ Emulze

Řezné podmínky
keyboard_arrow_down

KonkurenčníCoroDrill® DE10
Nástroj-DE10-D1700-170L20-5
Břitové destičky-DE10-1750-170 M54334
vc, m/min (ft/min)71 (233)97 (318)
n, ot/min13001765
fn, mm (inch)0.2 (0.0079)0.22 (0.0087)
vf, mm/min (in/min)260 (10.2)388 (15.3)
Životnost nástroje, počet děr12001650
Životnost nástroje, m (ft)101 (331.4)138 (452.8)
Životnost nástroje338357

Výsledek

+49%

Produktivita

+37%

Životnost nástroje

-34%

Emise CO2 za rok

Zákazník kladl velký důraz na kontrolu utváření a dělení třísek a na to, aby třísky neblokovaly chod dopravníku a portálu. U konkurenčního řešení nejsou třísky konzistentní a byly zaznamenány stočené třísky různých délek. S vrtákem CoroDrill® DE10 bylo dosaženo vyšší produktivity a delší životnosti nástroje a vykázal dobrou bezpečnost rohů a vhodný tvar třísek.

Způsob použití

Použití vrtáků s délkou 3–8 × DC

Z hlediska doporučené velikosti posuvu neexistuje žádný rozdíl v použití vrtáků s délkou 3 × D a 8 × D. Použité hodnoty řezných parametrů by měly být v doporučeném rozmezí.

CoroPlus® Tool Guide

Nejnovější aktualizované hodnoty řezných parametrů pro všechny skupiny obráběných materiálů a produktů naleznete v aplikaci CoroPlus® Tool Guide. Zadejte parametry obrobku a systém vygeneruje počáteční hodnoty řezných parametrů.

Volba vhodného nástroje

Všeobecná doporučení

Geometrie

-M5
  • Nabízí bezkonkurenční výkonnost při obrábění všech typů materiálů v širokém rozmezí hodnot řezných parametrů
  • Vyznačuje se bezproblémovým použitím a je mimořádně vhodná pro zákazníky zabývající se smíšenou výrobou
-M5F
  • Pro použití v případě, že je požadováno rovné dno (180 stupňů)
  • Vhodná pro předvrtané díry a pro vrtání vodicích děr, je-li vyžadována vyšší přesnost polohy díry
  • Díky příznivým řezným silám minimalizuje průhyb těla vrtáku a dobře funguje v náročnějších aplikacích
-M5C
  • Optimalizovaná mikrogeometrie pro obrábění různých typů litin
  • Větší zkosení rohů ve srovnání s geometrií -M5 snižuje riziko lomu při výstupu z díry při obrábění materiálů ISO K
  • Dobrá volba pro aplikace, u nichž je vyžadována zvýšená odolnost rohů

Nástrojové třídy

GC3334
  • Tvrdý jemnozrnný substrát, který ještě více zvyšuje odolnost proti opotřebení
  • Tlustý PVD povlak (AlTiN) nanášený technologií Zertivo®
GC4334
  • Houževnatý, jemnozrnný substrát s vysokým obsahem Cr a PVD povlak (AlTiN) nanášený technologií Zertivo®.
  • Její odolnost proti vytváření nárůstků na břitech a vylamování drobných částí ostří přináší vysokou spolehlivost a zvýšenou bezpečnost břitů
GC2334
  • Houževnatý, jemnozrnný substrát s vysokým obsahem Cr a tenký mnohovrstvý PVD povlak (AlTiCrN) nanášený technologií Zertivo®.
  • Nabízí vysokou spolehlivost a vyšší odolnost proti vylamování drobných částí ostří a odlupování povlaku z vodicí fazetky

Vrtání průchozích děr

Abyste při vrtání průchozích děr zajistili, že na výstupu z díry projde přes okraj úplně celá špička vrtáku, použijte hodnotu odpovídající délce špičky (PL) + 1 mm (0.039 inch). Přesnou hodnotu PL naleznete na webových stránkách produktu.

Geometrie -M5
keyboard_arrow_down
Velikost rozhraní vrtací hlaviceDC min–max, mmPL min–max, mmPL min–max, inch
09009.00–09.491.27–1.310.050–0.052
09509.50–09.991.34–1.380.053–0.054
10010.00–10.491.41–1.450.056–0.057
10510.50–10.991.48–1.520.058–0.060
11011.00–11.491.55–1.590.061–0.063
11511.50–11.991.62–1.660.064–0.065
12012.00–12.491.69–1.730.067–0.068
12512.50–12.991.76–1.800.069–0.071
13013.00–13.491.83–1.870.072–0.074
13513.50–13.991.90–1.940.075–0.076
14014.00–14.991.99–2.070.078–0.081
15015.00–15.992.13–2.210.084–0.087
16016.00–16.992.27–2.340.089–0.092
17017.00–17.992.41–2.490.095–0.098
Geometrie -M5C
keyboard_arrow_down
Velikost rozhraní vrtací hlaviceDC min–max, mmPL min–max, mmPL min–max, inch
09009.00–09.401.76–1.790.069–0.071
09509.50–09.901.85–1.880.073–0.074
10010.00–10.401.94–1.980.076–0.078
10510.50–10.902.04–2.080.080–0.082
11011.00–11.402.14–2.170.084–0.086
11511.50–11.902.23–2.270.088–0.089
12012.00–12.402.33–2.360.092–0.093
12512.50–12.902.42–2.450.095–0.097
13013.00–13.402.51–2.550.099–0.100
13513.50–13.902.61–2.640.103–0.104
14014.00–14.902.75–2.830.108–0.112
15015.00–15.902.93–3.020.115–0.119
16016.00–16.903.12–3.200.123–0.126
17017.00–17.903.31–3.390.130–0.134
Geometrie -M5F
keyboard_arrow_down
Velikost rozhraní vrtací hlaviceDC min–max, mmZkosení, mmPDD, mmPL, mm
09009.00–09.490.103.10.91
09509.50–09.990.113.30.95
10010.00–10.490.113.51.00
10510.50–10.990.123.71.05
11011.00–11.490.123.91.10
11511.50–11.990.134.01.15
12012.00–12.490.134.21.19
12512.50–12.990.144.41.24
13013.00–13.490.154.61.29
13513.50–13.990.154.81.34
14014.00–14.990.165.11.40
15015.00–15.990.175.51.50
16016.00–16.990.185.91.60
17017.00–17.990.196.31.70


Velikost rozhraní vrtací hlaviceDC min–max, mmZkosení, inchPDD, inchPL, inch
09009.00–09.490.0040.1220.036
09509.50–09.990.0040.1300.038
10010.00–10.490.0040.1380.039
10510.50–10.990.0050.1460.041
11011.00–11.490.0050.1540.043
11511.50–11.990.0050.1570.045
12012.00–12.490.0050.1650.047
12512.50–12.990.0060.1730.049
13013.00–13.490.0060.1810.051
13513.50–13.990.0060.1890.053
14014.00–14.990.0060.2010.055
15015.00–15.990.0070.2170.059
16016.00–16.990.0070.2320.063
17017.00–17.990.0070.2480.067

Operace se zvýšenými nároky

Pozor: Provádění operací se zvýšenými nároky není doporučeno, ale je-li zapotřebí, dodržujte níže uvedené pokyny. Výsledky se mohou lišit v závislosti na obráběném materiálu a délce vrtáku a počet potřebných výměn vrtací hlavice lze výrazně snížit.

Vstup do šikmého povrchu Výstup ze šikmého povrchu Konvexní povrch Konkávní povrch Křížící se díry
Výchozí podmínky Úhel ≤ 10º Úhel ≤ 30º Minimální poloměr zakřivení povrchu: 4×DC Minimální poloměr zakřivení povrchu: 1×DC Minimální doporučený průměr díry, s níž se vrtaná díra kříží: 2×DC
Řezná rychlost, vc Použijte doporučenou hodnotu pro daný typ obráběného materiálu
Posuv, fn Počáteční hodnota: nutné snížení na 1/3 doporučené rychlosti posuvu

Obvodové házení

Na obvodové házení má vliv např. stav stroje, nástrojový držák nebo způsob upnutí.

Nejlépe: ≤ 0.03 mm (0.0012 inch)
Přípustné: ≤ 0.06 mm (0.0024 inch)
Nepřípustné: > 0.06 mm (0.0024 inch)

Soustružnické aplikace

V případě použití pro vrtání stacionárním nástrojem má velká odchylka souososti výrazný vliv na bezpečnost obráběcího procesu a stabilitu nástroje. Vždy se řiďte následujícími doporučeními.

Nejlépe: ≤ 0.10 mm (0.0039 inch)
Přípustné: ≤ 0.20 mm (0.0079 inch)
Nepřípustné: > 0.20 mm (0.0079 inch)

Přívod řezné kapaliny

  • S ohledem na zajištění bezpečného odvádění třísek je doporučeno použití vnitřního přívodu řezné kapaliny
  • Používejte dostatečně velký průtok řezné kapaliny a dodržujte doporučení ohledně koncentrace emulze poskytovaná jejím dodavatelem
  • Pro uspokojivé odvádění třísek při vrtání hlubokých děr je naprosto zásadní dostatečný průtok řezné kapaliny
  • Dalšího zlepšení odvádění třísek lze dosáhnout zvýšením tlaku/průtoku řezné kapaliny
Doporučený minimální průtok řezné kapaliny


Příslušenství a montážní postup

Montážní klíč

Montážní klíč je součástí balení každého vrtáku a pokrývá celý sortiment vrtáků. Montážní klíč umožňuje skvělou viditelnost a kontrolu v průběhu procesu montáže a je snadno recyklovatelný.

Objednací číslo: 5680 300-01

Plastový kryt s objímkami

Plastový kryt zlepšuje ergonomii a chrání slinutý karbid proti odštípnutí. Vodicí objímky a průhledné provedení krytu usnadňují použití klíče.

Objednací číslo: 5680 300-20

Montážní pokyny

  1. Abyste co nejvíce prodloužili životnost upínacího rozhraní, před montáží vrtací hlavice namažte styčné plochy.
  2. Usaďte vrtací hlavici v jejím lůžku tak, aby byla pootočena přibližně o 60 stupňů vůči její konečné poloze. Nasaďte klíč na unášecí segmenty.
  3. Namontujte/demontujte vrtací hlavici


Další materiály a podrobnější informace

account_circle

ยินดีต้อนรับ,