Sandvik Coromant logo
Close
account_circleshopping_cart
menu

CoroMill 390

Pro postupné zahlubování přizpůsobené univerzální rohové frézy vhodné pro smíšenou výrobu

Pokyny

Volba vhodné geometrie břitových destiček

Lehké obrábění (-L)
- Silně pozitivní
- Lehké obrábění
- Nízké řezné síly
- Nízké rychlosti posuvu
Střední obrábění (-M)
- Geometrie sloužící jako první volba
- Střední rychlosti posuvu
- Středně těžké operace až lehké hrubování
Těžké obrábění (-H)
- Vyztužené břity
- Těžké obrábění
- Nejvyšší spolehlivost břitu
- Vysoké rychlosti posuvu

Volba vhodného upnutí nástroje

Největší vliv na výsledky frézování má upnutí nástroje. Čím větší je hloubka řezu, tím roste význam velikosti a stability spojky, protože radiální řezné síly, které vznikají při použití rohových fréz, jsou značné, především v případě fréz s dlouhými břity.
Použijte spojku Coromant Capto®, která poskytuje optimální stabilitu a zajišťuje minimální průhyb u všech typů fréz – obzvláště důležité u dlouhých nástrojů a při použití nástavců.

Šrouby pro upnutí břitových destiček

U malých fréz s vyměnitelnými břitovými destičkami je šroub nejchoulostivější a z hlediska bezpečnosti a produktivity obráběcího procesu limitující součástí. Dotažení šroubu břitové destičky pokaždé zkontrolujte.

Eliminace vibrací s využitím systému Silent Tools™

Frézy CoroMill® 390 s velikostí břitových destiček 07 a 11 jsou nyní k dispozici se systémem tlumení vibrací Silent Tools. Pokyny k údržbě stahujte zde.

Užitečné rady

Metodický postup a užitečné rady pro posuzování aplikace

Metodický postup a užitečné rady pro posuzování aplikace

Co je při rohovém frézování třeba u prováděných operací uvážit? Užitečné návody a rady naleznete zde.

Jak zvolit vhodnou zubovou rozteč

Jak zvolit vhodnou zubovou rozteč

Při volbě nejvhodnějšího počtu efektivních zubů, zc, pro danou operaci, je naprosto nezbytné uvážit velikost zubové rozteče (vzdálenost mezi jednotlivými břity).

Poloha frézy

Poloha frézy

Pokaždé, když břit frézy vstupuje do záběru, je vystaven rázovému namáhání. Aby frézování mohlo být úspěšné, je naprosto nezbytné věnovat pozornost správnému typu kontaktu mezi ostřím a obráběným materiálem v okamžiku zahájení a ukončení řezu.​

Doporučení

Šroubovicová interpolace

Prům. frézy iC 07 iC 11 iC 17 iC 18 (pouze geometrie MR)
Úhel sestupu při zahlubování (α°) b 2.5 Úhel sestupu při zahlubování (α°) b 5.5 Úhel sestupu při zahlubování (α°) b 8.5 Úhel sestupu při zahlubování (α°) b 5.0
max. ap * max. ap * max. ap * max. ap *
max. Dm čelní Dm min. Dm max. Dm čelní Dm min. Dm max. Dm čelní Dm min. Dm max. Dm čelní Dm min. Dm
9.7 7.4 18.6 17.2 13.4
10 7.0 19.2 17.8 14
11.7 5.0 22.6 21.2 17.4
12 5.0 23.2 21.8 18 6.0 22 20 14
13.7 3.9 26.6 25.2 21.4
14 3.8 27.2 25.8 22
15.7 3.1 30.6 29.2 25.4
16 3.0 31.2 29.8 26 10.5 30 28 21
18 2.5 35.2 33.8 30 7.5 34 32 25
20 2.1 39.2 37.8 34 5.5 38 36 29
22 5.0 42 40 33
25 1.5 49.2 47.8 44 5.0 48 46 39 15.5 48 45.4 33
28 4.0 54 52 45
30 3.8 58 56 49
32 1.0 63.2 61.8 58 3.6 62 60 53 6.7 62 59.4 47
36 5.0 68 65.4 53
40 2.0 78 76 69 3.9 78 75.4 63
44
50 1.5 2.8 5.5 97.5 97 80
54 5.0 105.5 105 88
63 1.2 2.1 4.0 123.5 123 106
66 3.7 129.5 129 112
80 0.9 1.6 3.1 157.5 157 140
84 2.8 165.5 165 148
100 1.2 2.4 197.5 197 160
125 1.0 1.9
 
* Max. ap Doporučená hodnota Max. ap pro danou velikost břitové destičky NEBO max. α ---- Která z nich je menší

První volba geometrie a nástrojové třídy

  • M-PM, M-KM, M-MM

    • První volba pro většinu aplikací

  • E-MM

    • Geometrie optimalizovaná pro obrábění materiálů ISO M

  • E-PL, E-KL, E-ML, E-NL

    • Ostré pozitivní geometrie používané jako prostředek pro řešení problémů u aplikací, které jsou choulostivé na velikost řezné síly a vibrace, nebo v případě, že je požadována vysoká kvalita obrobené plochy nebo vyšší přesnost frézy


P -PM GC1130
M -MM GC1040
K -KM GC1020
N -NL H13A
S -PM S30T
H -PM GC1010

Frézy pro speciální aplikace

  • Frézy s přesazeným průměrem umožňují lepší přístup do řezu a vytvoření přirozené vůle v těsné blízkosti upínacího přípravku

  • Frézy s integrovanou spojkou Coromant Capto® a adaptéry umožňující dosažení optimální tuhosti při montáži v dlouhých nástrojových sestavách

  • Nástroje Silent Tools™ s tlumením vibrací umožňující zvýšení rychlosti úběru kovu a zlepšení jakosti obrobené plochy při použití štíhlých nástrojů

  • Hrubovací a dokončovací rotační frézování s využitím jedné nebo více speciálních hladících břitových destiček, které jsou k dispozici ve velikostech 11 a 18 a s poloměrem zaoblení rohů 0.8 mm nebo 1.6 mm

  • Frézy s břitovými destičkami velikosti 07, které jsou svými rozměry určeny výslovně pro frézování drážek pro pera, mají průměr nástroje o 0,3 mm (0.012 inch) menší než je šířka drážky

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Welkom,

Producten
keyboard_arrow_down
Instellingen
keyboard_arrow_down
Odhlásit se