Sandvik Coromant logo
Služby

  • close
  • Nástrojechevron_right
  • Znalostichevron_right
  • Služby
  • Podporachevron_right
  • chevron_left Zpět
    close
  • chevron_left Zpět
    close

CoroCut® 2

Univerzální systém pro upichování a zapichování

  • K dispozici je široký sortiment pro upichování, zapichování, tvarové obrábění a soustružení
  • Špičkové břitové destičky v kombinaci s nástrojovými třídami odolnými proti opotřebení jsou zárukou vysoké kvality ostří, vynikající kvality obrobeného povrchu a dlouhé životnosti nástroje
  • Nástroje s přesným přívodem řezné kapaliny a robustním upínacím systémem přinášejí stabilitu a bezpečnost obráběcího procesu
  • Spolehlivé a produktivní nástroje, které zvyšují jak hospodárnost, tak i efektivitu využívání zdrojů

Operace(y)
Drážkování, Oddělování, Soustružení vnějších ploch, Soustružení vnitřních ploch
Šířka (šířky) řezu.
1,5–8 mm
Obráběný materiál (materiály)
P
M
K
N
S

Koncepce CoroCut® 2, která byla vyvinuta s důrazem na specifické potřeby upichovacích a zapichovacích operací, posouvá provozní bezpečnost a produktivitu obráběcích procesů na novou úroveň. Tato všestranná nástrojová koncepce umožňuje dosažení potřebné stability a zároveň udržení nízkých nákladů na obrobenou součást a zvýšení efektivity obrábění kovů.

Univerzálnost

  • Geometrie pokrývající veškeré aplikace při upichování a zapichování
  • Nástrojové třídy pro široké spektrum obráběných materiálů
  • K dispozici jsou nástrojové držáky pro všechny všeobecně rozšířené typy strojů

Rentabilita

  • V případě aplikací, při nichž lze použít dvoubřité břitové destičky, se jedná o ekonomicky výhodnou první volbu pro hospodárné a rentabilní obrábění
  • Ve srovnání s jednobřitými koncepcemi navrženými pro jednu konkrétní aplikaci dosahuje provedení se dvěma břity delší životnosti nástroje na břitovou destičku

Bezpečné a produktivní obrábění

  • Při upichování a zapichování je klíčová bezpečnost obráběcího procesu a produktivita. Vzniku problémů zabrání vhodná konfigurace a výběr nástrojové sestavy
  • Optimalizaci pro různé podmínky obrábění umožňuje široká nabídka geometrií a nástrojů s přesným přívodem řezné kapaliny

Energetická účinnost a efektivní využívání zdrojů

  • Univerzální nástroje s delší životností umožňují snížení spotřeby nástrojů
  • Vyšší bezpečnost umožňuje zrychlení obráběcího procesu a zvýšení celkové efektivity, což se projevuje větší úsporou energie.*

*Na základě zkoušek prováděných u zákazníka. V jedné ze zkoušek umožnila koncepce CoroCut® 2 snížení spotřeby energie o 38 % a snížení emisí CO2 o 49 % za rok.

Špičková technologie břitových destiček

Břitové destičky CoroCut® 2, které jsou vyrobeny pomocí naší patentované technologie Flashlight a jsou vybaveny nástrojovými třídami odolnými proti opotřebení, se vyznačují mimořádně kvalitním ostřím a dlouhou životností. Každá břitová destička je vybavena tuhým lineárním stabilizačním vedením, které u menších velikostí lůžka zvyšuje stabilitu a spolehlivě ji udržuje ve správné poloze. Vybrané geometrie pro upichování rovněž využívají hladicí úpravu, která je zárukou vynikající kvality obrobeného povrchu.

Široký sortiment obsahující geometrie a nástrojové třídy umožňující splnění jakýchkoli požadavků, od zajištění kontroly utváření třísek a minimalizace opotřebení nástroje až po dodržení přísných tolerancí při obrábění obtížně obrobitelných materiálů.

Další technické charakteristiky a výhody
keyboard_arrow_down
  • Břitové destičky v neutrálním, pravostranném a levostranném provedení s geometriemi navrženými speciálně pro upichování
  • Zapichovací břitové destičky mnoha různých šířek a s řadou různých poloměrů zaoblení rohů
  • Břitové destičky pro vysoce přesné tvarové obrábění
  • Optimalizované geometrie pro soustružení širších drážek
  • Nástroje s přesným přívodem řezné kapaliny přispívajícím k vyšší bezpečnosti obráběcího procesu a delší životnosti nástroje
  • Nástroje v provedení s upínací lamelou nebo upínáním šroubem poskytujícím vyšší upínací sílu a větší stabilitu
  • Hladicí úprava břitových destiček pro upichování umožňující zvýšení produktivity
  • Zakázkové nástroje a vyměnitelné břitové destičky (Tailor Made)
  • Klíč pro kratší upichovací nožové planžety
  • Všechny břitové destičky CoroCut® 2 jsou plně kompatibilní s nástrojovými držáky CoroCut 1-2
Ukázka: Upichování a zapichování

Podívejte se, jak dosáhnout rentability a bezpečnosti při upichování a zapichování.

Ukázka: CoroCut® 2 -RF

Vysoce přesné a bezpečné tvarové obrábění žárovzdorných materiálů (HRSA)

Ukázka: CoroCut® 2 -RO

Vysoce přesné tvarové obrábění žárovzdorných slitin (HRSA)

Ukázka: Tvarové obrábění nástrojem CoroCut® 2

Podívejte se, jak dosáhnout rentability a bezpečnosti při upichování a zapichování.

Varianty produktu

Nástrojové držáky

  • Pro uchycení stopkových nástrojů QS a upichovacích nožových planžet jsou pro soustružnická centra k dispozici adaptéry Coromant Capto®, VDI nebo HSK-T
  • Dorazy QS™ pro připojení stopkových nástrojů QS a obráběcímu stroji přizpůsobených adaptérů pro švýcarské nástroje
  • Nástroje se čtyřhrannou stopkou a vyvrtávací tyče
  • Adaptéry s rychloupínacím konektorem umožňujícím snadné připojení přívodu řezné kapaliny
  • Vyvrtávací tyče pro vnitřní zapichování
  • Upínací systém QS™ Micro pro obrábění drobných součástí

Nožové planžety CoroTurn SL

Nožové planžety CoroTurn® SL umožňují sestavení velkého množství různých nástrojových kombinací z omezeného počtu skladovaných adaptérů a řezných hlav.

Geometrie břitových destiček

  • Zapichování: -GF, -GM, -GL, -TF
  • Upichování: -CF, -CM, -CR, -CS, -CO, -GL
  • Soustružení: -TF, -TM
  • Tvarové obrábění: -RF, -RM, -RO
  • S hladicí úpravou rohů Wiper: -GM, -CM, -CR -TF, -CF

Třídy břitových destiček

  • PVD: GC1225, GC1145, GC1205
  • CVD: GC1135, GC4425, S205, GC3115
  • Nepovlakované: CT5015, H13A

Geometrie břitových destiček

Geometrie -CF

Pozitivní geometrie pro upichování, kterou lze při nízkých až středních rychlostech posuvu použít pro širokou škálu obráběných materiálů. Využívá hladicí úpravu rohů zajišťující vysokou kvalitu obrobeného povrchu.

Geometrie -CM

Představuje první volbu pro upichování až do osy součásti a pro aplikace s lehkými přerušovanými řezy, jako je např. upichování šestihranných tyčí. Je vhodná pro dobré podmínky obrábění a naprostou většinu obráběných materiálů.

Geometrie -CR

Produktivní geometrie pro upichování vhodná pro širokou škálu obráběných materiálů. Její použití je vhodné v případě, že je zapotřebí břit s odolným ostřím, např. pro přerušované řezy.

Geometrie -CS

Tato geometrie eliminuje tvorbu otřepů a výčnělků na obrobené ploše a je první volbou pro upichování. Je vhodná pro upichování tyčí i trubek a širokou škálu obráběných materiálů, především ISO P a ISO M.

Geometrie -CO

Broušená geometrie s ostrým břitem určená pro upichování a optimalizovaná pro nízké rychlosti posuvu. Umožňuje snížení řezných sil a dosažení přísných tolerancí v deformačně zpevňujících materiálech.

Geometrie -GF

Broušená geometrie určená pro přesné zapichování s nízkými rychlostmi posuvu. Nízké řezné síly a výborná kvalita obrobeného povrchu. K dispozici je velký výběr nástrojových tříd a šířek řezu.

Geometrie -GM

Univerzální geometrie pro zapichování vhodná pro všechny typy obráběných materiálů, která se vyznačuje vynikající kontrolou utváření třísek. Snižuje šířku třísky a umožňuje dosažení dobré kvality obrobeného povrchu.

Geometrie -GL

Geometrie pro upichování a zapichování v materiálech tvořících dlouhé třísky s využitím nízkých až středních rychlostí posuvu. Opatřena nejnekompromisnějším lamačem třísek, jaký je pro koncepci CoroCut® k dispozici.

Geometrie -TF

Nejuniverzálnější geometrie řady CoroCut®, která je vhodná pro všechny oblasti použití. Byla navržena s důrazem na dobrou kontrolu utváření třísek a je určena pro nízké rychlosti posuvu. Dobrá kvalita obrobené plochy díky hladicí úpravě rohů (Wiper).

Geometrie -TM

Geometrie s odolným břitem a rohy určená pro běžné soustružnické operace ve všech typech obráběných materiálů. Pozitivní geometrie eliminuje riziko tvorby nárůstku na břitu.

Geometrie -RF

Geometrie pro dokončovací obrábění tvarových ploch s nízkými rychlostmi posuvu a malými hloubkami řezu. Ideální volba pro dokončovací obrábění součástí z žárovzdorných slitin (HRSA).

Geometrie -RM

Univerzální geometrie pro tvarové obrábění s širokou oblastí použitelných hodnot řezných parametrů. Vynikající výkonnost při nelineárním tvarovém obrábění. U geometrie -RM v nástrojové třídě S205 zajišťuje vysokou kvalitu ostří použití technologie Flashlight.

Geometrie -RO

Broušená geometrie pro vysoce přesné tvarové obrábění optimalizovaná pro obrábění materiálů ISO M a ISO S vyžadující použití pozitivní a ostré geometrie umožňující dosažení vysoké kvality obrobeného povrchu a dlouhé životnosti nástroje.

Hlavní nástrojové třídy

Hlavní nástrojové třídy

GC1225: Nástrojová třída, která je první volbou pro koncepci CoroCut. Je určena pro upichovací, zapichovací a soustružnické operace za dobrých podmínek. Velmi dobrých výsledků dosahuje při obrábění nízkouhlíkových ocelí a ostatních materiálů snadno ulpívajících na břitu. Střední řezné rychlosti.

GC1135: Nástrojová třída určená pro operace náročné na houževnatost, jako jsou upichování do osy součásti nebo přerušované řezy. Stejná třída jako 2135, přejmenovaná v souladu se značením pro CoroCut QD/QF/QI. Nízké až střední řezné rychlosti.

GC1145: Nástrojová třída určená pro operace vyžadující extrémní houževnatost, jako jsou přerušované řezy a upichování do osy součásti při obrábění korozivzdorných ocelí. Nízké řezné rychlosti.

GC4425: Vynikající kombinace vysoké odolnosti proti otěru a dobré spolehlivosti břitu. Je vhodná pro zapichovací, soustružnické a upichovací operace za stabilních podmínek. Střední až vysoké řezné rychlosti.

CT5015: Nástrojová třída na bázi karbidu titanu s vynikající odolností proti oxidaci a ulpívání obráběného materiálu na břitu. Umožňuje dosažení vysoké kvality obrobeného povrchu při výrobě drážek v nízkolegovaných ocelích za relativně stabilních podmínek. Střední řezné rychlosti a rychlosti posuvu.

GC3115: Nástrojová třída s vysokou odolností proti otěru určená pro zapichovací a soustružnické operace prováděné za stabilních podmínek. Její použití je efektivní také při obrábění tvrdých ocelí. Vysoké řezné rychlosti.

H13A: Dobrá odolnost proti otěru a houževnatost v kombinaci s ostrostí břitu. Vhodná pro obrábění neželezných a titanových materiálů.

S205: Nástrojová třída s CVD povlakem, která dobře odolává otěru a je určena pro vysokorychlostní dokončovací obrábění s řeznými rychlostmi pohybujícími se v pásmu mezi staršími typy karbidových tříd a CBN třídami.

GC1205: Nástrojová třída pro obrábění niklových žárovzdorných slitin (HRSA) ve vystárnutém stavu. Vyznačuje se dobrou odolností proti adheznímu otěru a opotřebení hřbetu. Tvrdý substrát s PVD povlakem umožňuje výrazné zvýšení řezné rychlosti a dosažení delší životnosti nástroje.

Určení nástrojových tříd
Dobré Průměrné Obtížné Dobré Průměrné Obtížné


Sortiment

more_horiz
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Start by selecting one or more products

close

Začněte výběrem jednoho nebo více produktů

close

Úspěšné příběhy

Případová studie

Průmyslové odvětví:​ Výroba medicínské techniky
Součást:​ Šroub
Materiál:​ Korozivzdorná ocel, 40 HRC
Operace:​ Upichování
Řezná kapalina: Aplikovaná ve formě mlhy
Stroj:​ Obráběcí stroj s posuvnou hlavou (Citizen)

Řezné podmínky
keyboard_arrow_down

KonkurenčníSandvik Coromant
Nástroj-C2R-QS12-RE11AD
Břitové destičky-C2I-E2N-0200-0004-GF 1225
n, ot/min9951393
vc, m/min (ft/min)25 (82)35 (115)
fn, mm/ot (in/ot)0.03 (0.001)0.08 (0.003)
ap, mm (inch)4 (0.157)4 (0.157)
Čas v řezu, s21.08
Životnost nástroje, ks7001500

Výsledky

+87 %

Zvýšení produktivity

-22%

Snížení nákladů

39 %

Úspora energie díky zvýšení produktivity

44%

Snížení emisí CO2 za rok

Úkol: Prodloužení životnosti nástroje, zlepšení kontroly utváření třísek, zkrácení času cyklu a snížení nákladů na obrobenou součást

Výsledek: Zkrácení času cyklu a snížení nákladů na obrobenou součást, jakož i delší životnost nástroje. Rovněž se zlepšila kontrola utváření třísek.

Případová studie

Průmyslové odvětví:​ Výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl
Součást:​ Plunžrový píst
Materiál:​ P1.1.Z.HT
Operace:​ Obrábění 14 drážek na vnějším průměru
Stroj:​ Mazak Quick Turn Nexus 250

Řezné podmínky
keyboard_arrow_down

KonkurenčníSandvik Coromant
Nástroj-C2R-QSA16-RH25-CB
Břitové destičky-C2I-H2N-0400-0004-TF 4425
vc, m/min (ft/min)152 (500)244 (800)
fn, mm/ot (in/ot)0.10 (0.004)0.15 (0.006)
ap, mm (inch)3.8 (0.150)3.8 (0.150)
Řezná kapalina:Vnější přívod řezné kapalinyTělem nástroje, z horní i ze spodní strany
Životnost nástroje, ks2038

Výsledky

+79%

Zvýšení produktivity

44%

Snížení nákladů

38 %

Úspora energie díky zvýšení produktivity

49 %

Snížení emisí CO2 za rok

Úkol: Špatná kontrola utváření třísek měla za následek prostoje stroje a nižší produktivitu.

Výsledek: Koncepce CoroCut® 2 a systém QS™ s přívodem řezné kapaliny z horní a ze spodní strany poskytují lepší kontrolu utváření třísek. Zákazník může využít vyšší hodnoty řezných parametrů a snížit tak celkové náklady na obrobenou součást.

Způsob použití

Doporučení

  • Začněte s řeznými podmínkami doporučenými pro první volbu
  • Veškerá doporučení pro volbu řezných podmínek jsou platná bez použití přesného přívodu řezné kapaliny
  • V případě použití přesného přívodu řezné kapaliny zvyšte řeznou rychlost o 30–50 %
  • Při upichování a vnějším zapichování představuje koncepce CoroCut® 2 cenově výhodné řešení pro hloubky řezu umožňující použití břitových destiček se dvěma břity.

Jestliže koncepce CoroCut® 2 neodpovídá vašim požadavkům, další doporučení pro volbu nástrojů naleznete na stránce Nástroje pro upichování a zapichování.

Doporučení pro volbu břitových destiček

Velikost lůžka břitové destičky

  • K dispozici jsou břitové destičky s různými velikostmi lůžka a s různými velikostmi poloměru zaoblení rohů. Všechny břitové destičky CoroCut® 2 jsou plně kompatibilní se stávajícími nástrojovými držáky CoroCut® 1-2. Aby však bylo možné využívat veškeré výhody vyplývající z přesnějšího ustavení břitové destičky a minimalizace jejího pohybu, byl u lůžek břitové destičky velikosti E-F-G nutný přechod na novou konstrukci nástrojových držáků využívající lineární stabilizační vedení.
  • Velikost lůžka břitové destičky musí odpovídat velikosti lůžka v nástrojovém držáku

Velikost lůžka břitové destičky

  • D s V-profilem:
    • Šířka břitové destičky: 1.5 mm (0.059 inch)
    • Hloubka řezu: 8–17 mm (0.315–0.669)
  • E-L s lineárním stabilizačním vedením:
    • Šířka břitové destičky: 2–8 mm (0.079–0.315 inch)
    • Hloubka řezu: 8–32 (0.315–1.30 inch)

Podsoustružení prováděné nástrojem CoroCut® 2

Břitové destičky CoroCut® 2 se dvěma břity poskytují vynikající kontrolu utváření třísky při podsoustružování s malou hloubkou podsoustružení a nízkými rychlostmi posuvu.

  • -RM je univerzální geometrie pro tvarové obrábění všech typů materiálů
  • Pro operace využívané při obrábění korozivzdorných ocelí, žárovzdorných slitin (HRSA) a ostatních materiálů snadno ulpívajících na břitu použijte geometrii -RO

Výroba drážek pro pojistné kroužky

Ke snížení velikosti řezné síly a dosažení dobré kvality obrobené plochy využijte břitové destičky CoroCut® 2 s geometrií -GF


Břitové destičky – první volba

Upichování

1. Upichování trubek 2. Upichování tyčí – dobré podmínky 3. Upichování tyčí – náročné podmínky 4. Lehké přerušované řezy 5. Těžké přerušované řezy
ISO P GC1225 -CF GC1225 -CM GC1135 -CR GC1135 -CM GC1135 -CR
ISO M GC1225 -CM GC1225 -CM GC1135 -CM GC1145 -CM GC1145 -CM
ISO K GC4425 -CM GC4425 -CM GC1135 -CR GC1135 -CR GC1135 -CR
ISO N H13A -CO H13A -CO H13A -TF H13A -TF H13A -TF
ISO S GC1205 -CO GC1205 -CO GC1145 -CM GC1145 -CM GC1145 -CM
ISO H CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S*

Všechny nástrojové třídy a geometrie již mají nové vylepšené vlastnosti s výjimkou těch, které jsou označeny hvězdičkou (*) a jsou stále k dispozici v sortimentu CoroCut® 1-2.

  1. Upichování trubek a tyčí – dobré až normální podmínky
  2. Upichování tyčí – dobré až normální podmínky (protivřeteno a/nebo snížení posuvu v blízkosti osy)
  3. Upichování tyčí – normální až náročné podmínky, bez snížení posuvu v blízkosti osy
  4. Upichování trubek a tyčí – lehké až středně těžké přerušované řezy
  5. Upichování trubek a tyčí – středně těžké až těžké přerušované řezy

Zapichování

Zapichování Soustružení širokých drážek Vnitřní drážky Široké vnitřní drážky Čelní drážky
ISO P GC1225 -GF GC4425 -TF GC1225 -GF GC4425 -TF GC4425 -TF
ISO M GC1135 -GF GC1135 -TF GC1135 -GF GC1135 -TF GC1135 -TF
ISO K GC3115 -GM GC3115 -TM GC1225 -GF GC3115 -TF GC3115 -TF
ISO N H13A -GF H13A -TF H13A -GF H13A -TF H13A -TF
ISO S GC1205 -GF GC1205 -TF GC1205 -GF GC1205 -TF GC1205 -TF
ISO H CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S*

Všechny nástrojové třídy a geometrie již mají nové vylepšené vlastnosti s výjimkou těch, které jsou označeny hvězdičkou (*) a jsou stále k dispozici v sortimentu CoroCut® 1-2.

Tvarové obrábění

Tvarové obrábění vnějších ploch Tvarové obrábění vnitřních ploch
ISO P GC4425 -RM GC1225 -RF
ISO M GC1225 -RM GC1225 -RF
ISO K GC4425 -RM GC4425 -RM
ISO N H10 -AM H10 -AM
ISO S S205 -RO* GC1205 -RF
ISO H CB7015 -RE CB7015 -RE

Všechny nástrojové třídy a geometrie již mají nové vylepšené vlastnosti s výjimkou těch, které jsou označeny hvězdičkou (*) a jsou stále k dispozici v sortimentu CoroCut® 1-2. Geometrie -RO a -AM mají broušené ostří a přísnější tolerance než -RM. Je-li vyžadována vysoká opakovatelnost, použijte geometrie -RO/-AM.


Geometrie a jejich použití

Upichování

-CM -CR -CF -CS -CO -GF -GM -GL -TF -TM -RF -RM -RO
Hlavní použití
Alternativní způsoby použití
Není doporučeno

Zapichování

-CM -CR -CF -CS -CO -GF -GM -GL -TF -TM -RF -RM -RO
Hlavní použití
Alternativní způsoby použití
Není doporučeno

Tvarové obrábění

-CM -CR -CF -CS -CO -GF -GM -GL -TF -TM -RF -RM -RO
Hlavní použití
Alternativní způsoby použití
Není doporučeno

Soustružení

-CM -CR -CF -CS -CO -GF -GM -GL -TF -TM -RF -RM -RO
Hlavní použití
Alternativní způsoby použití
Není doporučeno


Nejdůležitější informace
account_circle

Welcome,