Koncepce CoroCut® 2, která byla vyvinuta s důrazem na specifické potřeby upichovacích a zapichovacích operací, posouvá provozní bezpečnost a produktivitu obráběcích procesů na novou úroveň. Tato všestranná nástrojová koncepce umožňuje dosažení potřebné stability a zároveň udržení nízkých nákladů na obrobenou součást a zvýšení efektivity obrábění kovů.




*Na základě zkoušek prováděných u zákazníka. V jedné ze zkoušek umožnila koncepce CoroCut® 2 snížení spotřeby energie o 38 % a snížení emisí CO2 o 49 % za rok.

Břitové destičky CoroCut® 2, které jsou vyrobeny pomocí naší patentované technologie Flashlight a jsou vybaveny nástrojovými třídami odolnými proti opotřebení, se vyznačují mimořádně kvalitním ostřím a dlouhou životností. Každá břitová destička je vybavena tuhým lineárním stabilizačním vedením, které u menších velikostí lůžka zvyšuje stabilitu a spolehlivě ji udržuje ve správné poloze. Vybrané geometrie pro upichování rovněž využívají hladicí úpravu, která je zárukou vynikající kvality obrobeného povrchu.
Široký sortiment obsahující geometrie a nástrojové třídy umožňující splnění jakýchkoli požadavků, od zajištění kontroly utváření třísek a minimalizace opotřebení nástroje až po dodržení přísných tolerancí při obrábění obtížně obrobitelných materiálů.
Podívejte se, jak dosáhnout rentability a bezpečnosti při upichování a zapichování.
Vysoce přesné a bezpečné tvarové obrábění žárovzdorných materiálů (HRSA)
Vysoce přesné tvarové obrábění žárovzdorných slitin (HRSA)
Podívejte se, jak dosáhnout rentability a bezpečnosti při upichování a zapichování.


Nožové planžety CoroTurn® SL umožňují sestavení velkého množství různých nástrojových kombinací z omezeného počtu skladovaných adaptérů a řezných hlav.



Pozitivní geometrie pro upichování, kterou lze při nízkých až středních rychlostech posuvu použít pro širokou škálu obráběných materiálů. Využívá hladicí úpravu rohů zajišťující vysokou kvalitu obrobeného povrchu.

Představuje první volbu pro upichování až do osy součásti a pro aplikace s lehkými přerušovanými řezy, jako je např. upichování šestihranných tyčí. Je vhodná pro dobré podmínky obrábění a naprostou většinu obráběných materiálů.

Produktivní geometrie pro upichování vhodná pro širokou škálu obráběných materiálů. Její použití je vhodné v případě, že je zapotřebí břit s odolným ostřím, např. pro přerušované řezy.

Tato geometrie eliminuje tvorbu otřepů a výčnělků na obrobené ploše a je první volbou pro upichování. Je vhodná pro upichování tyčí i trubek a širokou škálu obráběných materiálů, především ISO P a ISO M.

Broušená geometrie s ostrým břitem určená pro upichování a optimalizovaná pro nízké rychlosti posuvu. Umožňuje snížení řezných sil a dosažení přísných tolerancí v deformačně zpevňujících materiálech.

Broušená geometrie určená pro přesné zapichování s nízkými rychlostmi posuvu. Nízké řezné síly a výborná kvalita obrobeného povrchu. K dispozici je velký výběr nástrojových tříd a šířek řezu.

Univerzální geometrie pro zapichování vhodná pro všechny typy obráběných materiálů, která se vyznačuje vynikající kontrolou utváření třísek. Snižuje šířku třísky a umožňuje dosažení dobré kvality obrobeného povrchu.

Geometrie pro upichování a zapichování v materiálech tvořících dlouhé třísky s využitím nízkých až středních rychlostí posuvu. Opatřena nejnekompromisnějším lamačem třísek, jaký je pro koncepci CoroCut® k dispozici.

Nejuniverzálnější geometrie řady CoroCut®, která je vhodná pro všechny oblasti použití. Byla navržena s důrazem na dobrou kontrolu utváření třísek a je určena pro nízké rychlosti posuvu. Dobrá kvalita obrobené plochy díky hladicí úpravě rohů (Wiper).

Geometrie s odolným břitem a rohy určená pro běžné soustružnické operace ve všech typech obráběných materiálů. Pozitivní geometrie eliminuje riziko tvorby nárůstku na břitu.

Geometrie pro dokončovací obrábění tvarových ploch s nízkými rychlostmi posuvu a malými hloubkami řezu. Ideální volba pro dokončovací obrábění součástí z žárovzdorných slitin (HRSA).

Univerzální geometrie pro tvarové obrábění s širokou oblastí použitelných hodnot řezných parametrů. Vynikající výkonnost při nelineárním tvarovém obrábění. U geometrie -RM v nástrojové třídě S205 zajišťuje vysokou kvalitu ostří použití technologie Flashlight.

Broušená geometrie pro vysoce přesné tvarové obrábění optimalizovaná pro obrábění materiálů ISO M a ISO S vyžadující použití pozitivní a ostré geometrie umožňující dosažení vysoké kvality obrobeného povrchu a dlouhé životnosti nástroje.
GC1225: Nástrojová třída, která je první volbou pro koncepci CoroCut. Je určena pro upichovací, zapichovací a soustružnické operace za dobrých podmínek. Velmi dobrých výsledků dosahuje při obrábění nízkouhlíkových ocelí a ostatních materiálů snadno ulpívajících na břitu. Střední řezné rychlosti.
GC1135: Nástrojová třída určená pro operace náročné na houževnatost, jako jsou upichování do osy součásti nebo přerušované řezy. Stejná třída jako 2135, přejmenovaná v souladu se značením pro CoroCut QD/QF/QI. Nízké až střední řezné rychlosti.
GC1145: Nástrojová třída určená pro operace vyžadující extrémní houževnatost, jako jsou přerušované řezy a upichování do osy součásti při obrábění korozivzdorných ocelí. Nízké řezné rychlosti.
GC4425: Vynikající kombinace vysoké odolnosti proti otěru a dobré spolehlivosti břitu. Je vhodná pro zapichovací, soustružnické a upichovací operace za stabilních podmínek. Střední až vysoké řezné rychlosti.
CT5015: Nástrojová třída na bázi karbidu titanu s vynikající odolností proti oxidaci a ulpívání obráběného materiálu na břitu. Umožňuje dosažení vysoké kvality obrobeného povrchu při výrobě drážek v nízkolegovaných ocelích za relativně stabilních podmínek. Střední řezné rychlosti a rychlosti posuvu.
GC3115: Nástrojová třída s vysokou odolností proti otěru určená pro zapichovací a soustružnické operace prováděné za stabilních podmínek. Její použití je efektivní také při obrábění tvrdých ocelí. Vysoké řezné rychlosti.
H13A: Dobrá odolnost proti otěru a houževnatost v kombinaci s ostrostí břitu. Vhodná pro obrábění neželezných a titanových materiálů.
S205: Nástrojová třída s CVD povlakem, která dobře odolává otěru a je určena pro vysokorychlostní dokončovací obrábění s řeznými rychlostmi pohybujícími se v pásmu mezi staršími typy karbidových tříd a CBN třídami.
GC1205: Nástrojová třída pro obrábění niklových žárovzdorných slitin (HRSA) ve vystárnutém stavu. Vyznačuje se dobrou odolností proti adheznímu otěru a opotřebení hřbetu. Tvrdý substrát s PVD povlakem umožňuje výrazné zvýšení řezné rychlosti a dosažení delší životnosti nástroje.
![]() |
![]() |
||||||
| Dobré | Průměrné | Obtížné | Dobré | Průměrné | Obtížné | ||
Start by selecting one or more products
Začněte výběrem jednoho nebo více produktů
Průmyslové odvětví: Výroba medicínské techniky
Součást: Šroub
Materiál: Korozivzdorná ocel, 40 HRC
Operace: Upichování
Řezná kapalina: Aplikovaná ve formě mlhy
Stroj: Obráběcí stroj s posuvnou hlavou (Citizen)

Výsledky
+87 %
Zvýšení produktivity
-22%
Snížení nákladů
39 %
Úspora energie díky zvýšení produktivity
44%
Snížení emisí CO2 za rok
Úkol: Prodloužení životnosti nástroje, zlepšení kontroly utváření třísek, zkrácení času cyklu a snížení nákladů na obrobenou součást
Výsledek: Zkrácení času cyklu a snížení nákladů na obrobenou součást, jakož i delší životnost nástroje. Rovněž se zlepšila kontrola utváření třísek.
Průmyslové odvětví: Výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl
Součást: Plunžrový píst
Materiál: P1.1.Z.HT
Operace: Obrábění 14 drážek na vnějším průměru
Stroj: Mazak Quick Turn Nexus 250
Výsledky
+79%
Zvýšení produktivity
44%
Snížení nákladů
38 %
Úspora energie díky zvýšení produktivity
49 %
Snížení emisí CO2 za rok
Úkol: Špatná kontrola utváření třísek měla za následek prostoje stroje a nižší produktivitu.
Výsledek: Koncepce CoroCut® 2 a systém QS™ s přívodem řezné kapaliny z horní a ze spodní strany poskytují lepší kontrolu utváření třísek. Zákazník může využít vyšší hodnoty řezných parametrů a snížit tak celkové náklady na obrobenou součást.
Jestliže koncepce CoroCut® 2 neodpovídá vašim požadavkům, další doporučení pro volbu nástrojů naleznete na stránce Nástroje pro upichování a zapichování.
Velikost lůžka břitové destičky
Velikost lůžka břitové destičky
Břitové destičky CoroCut® 2 se dvěma břity poskytují vynikající kontrolu utváření třísky při podsoustružování s malou hloubkou podsoustružení a nízkými rychlostmi posuvu.
Ke snížení velikosti řezné síly a dosažení dobré kvality obrobené plochy využijte břitové destičky CoroCut® 2 s geometrií -GF
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
| 1. Upichování trubek | 2. Upichování tyčí – dobré podmínky | 3. Upichování tyčí – náročné podmínky | 4. Lehké přerušované řezy | 5. Těžké přerušované řezy | |
| ISO P | GC1225 -CF | GC1225 -CM | GC1135 -CR | GC1135 -CM | GC1135 -CR |
| ISO M | GC1225 -CM | GC1225 -CM | GC1135 -CM | GC1145 -CM | GC1145 -CM |
| ISO K | GC4425 -CM | GC4425 -CM | GC1135 -CR | GC1135 -CR | GC1135 -CR |
| ISO N | H13A -CO | H13A -CO | H13A -TF | H13A -TF | H13A -TF |
| ISO S | GC1205 -CO | GC1205 -CO | GC1145 -CM | GC1145 -CM | GC1145 -CM |
| ISO H | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* |
Všechny nástrojové třídy a geometrie již mají nové vylepšené vlastnosti s výjimkou těch, které jsou označeny hvězdičkou (*) a jsou stále k dispozici v sortimentu CoroCut® 1-2.
|
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Zapichování | Soustružení širokých drážek | Vnitřní drážky | Široké vnitřní drážky | Čelní drážky | |
| ISO P | GC1225 -GF | GC4425 -TF | GC1225 -GF | GC4425 -TF | GC4425 -TF |
| ISO M | GC1135 -GF | GC1135 -TF | GC1135 -GF | GC1135 -TF | GC1135 -TF |
| ISO K | GC3115 -GM | GC3115 -TM | GC1225 -GF | GC3115 -TF | GC3115 -TF |
| ISO N | H13A -GF | H13A -TF | H13A -GF | H13A -TF | H13A -TF |
| ISO S | GC1205 -GF | GC1205 -TF | GC1205 -GF | GC1205 -TF | GC1205 -TF |
| ISO H | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* | CB7015 -S* |
Všechny nástrojové třídy a geometrie již mají nové vylepšené vlastnosti s výjimkou těch, které jsou označeny hvězdičkou (*) a jsou stále k dispozici v sortimentu CoroCut® 1-2.
![]() |
||
| Tvarové obrábění vnějších ploch | Tvarové obrábění vnitřních ploch | |
| ISO P | GC4425 -RM | GC1225 -RF |
| ISO M | GC1225 -RM | GC1225 -RF |
| ISO K | GC4425 -RM | GC4425 -RM |
| ISO N | H10 -AM | H10 -AM |
| ISO S | S205 -RO* | GC1205 -RF |
| ISO H | CB7015 -RE | CB7015 -RE |
Všechny nástrojové třídy a geometrie již mají nové vylepšené vlastnosti s výjimkou těch, které jsou označeny hvězdičkou (*) a jsou stále k dispozici v sortimentu CoroCut® 1-2. Geometrie -RO a -AM mají broušené ostří a přísnější tolerance než -RM. Je-li vyžadována vysoká opakovatelnost, použijte geometrie -RO/-AM.
![]() |
||||||||||||
| -CM | -CR | -CF | -CS | -CO | -GF | -GM | -GL | -TF | -TM | -RF | -RM | -RO |
![]() |
||||||||||||
| -CM | -CR | -CF | -CS | -CO | -GF | -GM | -GL | -TF | -TM | -RF | -RM | -RO |
![]() |
||||||||||||
| -CM | -CR | -CF | -CS | -CO | -GF | -GM | -GL | -TF | -TM | -RF | -RM | -RO |
![]() |
||||||||||||
| -CM | -CR | -CF | -CS | -CO | -GF | -GM | -GL | -TF | -TM | -RF | -RM | -RO |
Užitečné rady
Navštivte sekci věnovanou poznatkům z oblasti upichování a zapichování chevron_right
Brožura
Stáhněte si nejdůležitější informace o koncepci CoroCut® 2 chevron_right
CoroPlus® Tool Guide
Získejte rychlá a přesná doporučení pro volbu nástrojů chevron_right
Návod k použití
Prohlédněte a stáhněte si návod k použití upichovacích nožových planžet CoroCut® 2 chevron_right
Upínací jednotky přizpůsobené obráběcím strojům
Vyhledejte si adaptér pro konkrétní obráběcí stroj chevron_right