Sandvik Coromant logo
Služby

  • close
  • Nástrojechevron_right
  • Znalostichevron_right
  • Služby
  • Podporachevron_right
  • chevron_left Zpět
    close
  • chevron_left Zpět
    close

Silent Tools™ Plus

Stabilní soustružení s přehledem v reálném čase

Soustružení vnitřních ploch často vyžaduje dlouhé vyložení nástrojů, kdy vibrace a omezená viditelnost procesu ztěžují optimalizaci. Silent Tools™ Plus kombinuje technologii tlumení s integrovanými senzory a poskytuje přehled v reálném čase, který zvyšuje stabilitu, předvídatelnost a kontrolu obráběcího procesu.

  • Přístup k údajům o vibracích a k procesním datům v reálném čase
  • Sledování chování obráběcího procesu během operace
  • Podpora optimalizace procesů na základě dat

Silent Tools™ Plus

Zvyšte efektivitu

Konektivita Silent Tools™ Plus je pro obsluhu dostupná prostřednictvím digitálního řídicího panelu s daty přímo zevnitř vaší součásti.

Prozkoumejte výhody

Začínáme

Aktivujte předplatné softwaru a začněte.

Začněte hned

Výhody Silent Tools™ Plus
access_time

Zkraťte přípravné časy

Funkce nastavení středové výšky zobrazuje polohu řezné hrany. Obsluha tak může rychle a snadno nastavit výšku břitové destičky do osy. Výsledkem je lepší výkon obrábění a delší životnost břitových destiček.

desktop_windows

Přesnější rozhodování

Při vnitřním soustružení štíhlých součástí je obtížné zjistit, co se děje uvnitř. Zobrazením na ovládacím panelu, kdy je nástroj v záběru a kdy ne, může obsluha snadno získat představu o průběhu obrábění. Lze tak zkrátit dobu, kdy stroj pracuje bez nástroje v záběru.

Snímače vibrací Silent Tools™ Plus zachytí problémy s obráběním v rané fázi a pomohou vám podniknout opatření v každodenní práci. 

show_chart

Lepší využití zařízení

Teplota tlumicího systému je zobrazena na ovládacím panelu Silent Tools™ Plus, což obsluze umožňuje sledovat, zda systém není poškozen teplem.

open_in_full

Rychlovýměnné rozhraní

Nové rychlovýměnné rozhraní mezi adaptérem a řeznou hlavou bylo vyvinuto s ohledem na snadnou manipulaci a optimalizované využití stroje. Je navrženo tak, aby umožňovalo rychlou a přesnou výměnu řezné hlavy.

Jak využít propojenou technologii při obrábění hlubokých děr

Seřiďte nástroj rychle a správně

Správně upevněný nástroj snižuje riziko vzniku poddimenzovaných otvorů, které vyžadují přepracování, ale také zlepšuje řezné schopnosti břitové destičky a zajišťuje tak maximální životnost nástroje. Ukazatel středové výšky Silent Tools™ Plus pomáhá obsluze nastavit nástroj rychleji a s větší přesností.

Řízení zatížení nástroje během obrábění

Při řezání dlouhou Slender tyčí se může zdát, že viditelný ohyb tyče je příliš velký a může dojít ke snížení hodnot řezných parametrů, což vede k prodloužení času cyklu. Pokud znáte skutečné zatížení, vždy zajistíte, že se nacházíte v přijatelném rozsahu zatížení nástroje, čímž udržíte nebo dokonce zvýšíte rychlost úběru materiálu, produktivitu a snížíte náklady.

Zvyšte míru automatizace integrací obráběcích strojů

Silent Tools™ Plus poskytuje automatickou ochranu proti zatížení, vibracím, průhybu a teplotě ve strojích vybavených CoroPlus® Connected. Senzorované řešení pro obrábění prostřednictvím rozhraní stroje rychle spouští opatření ke zmírnění dopadů, když jsou zjištěny problémy nebo odchylky. Automatická rozhodnutí založená na datech zajišťují kvalitu a snižují množství odpadu, například zmetků, a potřebu přepracování. Automatizace snižuje závislost na operátorovi, uvolňuje jeho čas a umožňuje bezobslužný provoz.

Uvnitř spolupráce na klíč se společnostmi Niles-Simmons a Sandvik Coromant.

Co je zahrnuto v nabídkovém balíčku Silent Tools™ Plus?

Sada adaptérů Silent Tools™ Plus obsahuje následující položky:

• Tlumený soustružnický adaptér Silent Tools™ Plus se zabudovanou elektronikou
• CoroPlus® Viewer
• Baterie
• Nabíječka s napájecím kabelem
• Potřebné propojovací kabely
• Dokumentace


Verze softwaru

Software je k dispozici ve dvou verzích: CoroPlus® Viewer (je součástí balíčku řešení) a CoroPlus® Connected (kupuje se samostatně).

Prohlížeč CoroPlus®

  • Vydrží po celou dobu životnosti nástroje
  • Software lze nainstalovat na tolik zařízení, kolik je potřeba
  • Počet uživatelů softwaru není omezen

CoroPlus® Connected

  • Umožňuje integraci stroje vybaveného rozhraním CoroPlus® Connected
  • Platí po celou dobu životnosti stroje
  • Na daném stroji lze použít libovolný nástroj

Objednejte si nástroje Silent Tools™ Plus

Regionální produkty jsou k dispozici na speciálních trzích. Podívejte se na mapu dostupnosti níže.

Informace o objednáníObraťte se na obchodního zástupce


Začínáme

Nastavení nástroje

Adaptér Silent Tools™ Plus opatrně vybalte. Před vložením baterie do nástroje ji připojte k nabíječce a nechte ji nabít na 100 %, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost baterie.

Poznámka! Před použitím si prosím přečtěte návody k použití, kde najdete bezpečnostní informace a pokyny k správnému používání zařízení.

Stažení a instalace softwaru

Stáhněte a nainstalujte software do zařízení se systémem Microsoft Windows 10/11 nebo novějším.

Ke stažení

Pro zařízení bez přístupu k internetu použijte offline instalační program.

Offline instalační program

Začněte používat software
Vyhledejte adaptér Silent Tools™ Plus v seznamu dostupných nástrojů a připojte jej.

Aktualizace softwaru
Aktualizace softwaru jsou vydávány pravidelně a software o nich informuje, když je online. Pokud používáte offline instalátor, ujistěte se, že máte vždy staženou nejnovější verzi z tohoto webu.

Software musí být pro počáteční aktivaci licence připojen k internetu, offline aktivaci licence lze v případě potřeby poskytnout na vyžádání.

Dostupnost

Nabídka je dostupná v zemích označených na mapě níže žlutě.


Zdroje

Návody k použití pro Silent Tools™ Plus 1. generace

Stáhněte si návody k použití pro elektronické jednotky a soustružnické adaptéry Silent Tools™ Plus 1. generace.

Analýza procesních dat

Využijte řezná data k detekci odchylek, k porovnání procesů a k optimalizaci záběhu a kvality výroby.


Uživatelské rozhraní a správa řezných dat

Uživatelské rozhraní CoroTurn® Plus podporuje živé monitorování i následnou analýzu řezných dat. Řezné signály jsou během obrábění automaticky zaznamenávány a ukládány jako samostatné záznamy, což umožňuje jejich porovnání, detekci anomálií a analýzu šarží.

To vytváří konzistentní základ pro pochopení procesů, jejich optimalizaci a kontrolu kvality.


Základní funkce

Záběh nové součásti

Použijte řezná data k podpoře stabilního a kontrolovaného rozjezdu při zavádění nových součástí nebo procesů. To pomáhá nastavit spolehlivé řezné podmínky před přechodem do plné výroby.

Porovnání dat

Porovnejte řezná data mezi jednotlivými běhy a šaržemi, abyste pochopili rozdíly v chování při obrábění. Tím se podporuje vyhodnocení procesních změn a konzistence v čase.

Detekce anomálií

Automatická identifikace odchylek v chování při obrábění přispívá k včasnému odhalení potenciálních problémů. Pomáhá tak zaměřit pozornost na řezy, které vyžadují další prověření.

Analýza v reálném čase a porovnání

Sledujte chování při obrábění v reálném čase a porovnávejte aktuální procesy s očekávaným výkonem. To umožňuje rychlejší reakci v případě odchylek během obrábění.


Prozkoumejte podrobnosti

Záběh nové součásti
keyboard_arrow_down

Využijte řezná data k podpoře stabilního a efektivního záběhu nových součástí nebo procesů.

  • Detekujte špičky řezné síly, chvění a vibrace během záběhu
  • Identifikujte vysoce namáhané řezy, které mohou zkrátit životnost břitových destiček
  • Včas dolaďte řezné parametry pro stabilizaci procesu
Porovnání dat
keyboard_arrow_down

Porovnejte řezná data z více běhů, abyste porozuměli chování procesu a změnám v průběhu času.

  • Analyzujte odchylky řezných sil, vibrací a časových značek
  • Vizualizujte dopad změn řezných parametrů
  • Porovnejte data z malých a velkých šarží
Detekce anomálií
keyboard_arrow_down

Automatická detekce odchylek pro podporu optimalizace procesu a řešení problémů.

  • Detekovat anomálie mezi soubory pro řezání
  • Identifikovat signály během řezu, které nejsou ve správném pořadí
  • Povolit nebo zakázat detekci anomálií podle potřeby
Referenční proces
keyboard_arrow_down

Vytvořte referenční proces pro standardizaci výkonu a podporu porovnání.

  • Definujte referenční limity pro malé a velké dávky
  • Porovnejte stávající procesy s novými metodami
  • Detekujte anomálie při vytváření referenčního procesu
  • Optimalizujte procesy pomocí hlubších poznatků o obrábění
Analýza a srovnání v reálném čase
keyboard_arrow_down

Porovnejte aktuální procesy s definovanou referencí v reálném čase.

  • Porovnejte aktuální proces s referencí v živém zobrazení
  • Získejte okamžitou zpětnou vazbu, pokud se proces odchýlí
  • Zvukové alarmy při překročení limitů
Kontrola kvality a sledovatelnost šarží
keyboard_arrow_down

Využijte údaje o řezání k zajištění konzistentní kvality napříč šaržemi materiálu.

  • Sledujte řezné síly napříč šaržemi
  • Označujte odchylky materiálu pro kontrolu kvality
  • Ukládejte a dokumentujte údaje o řezání pro účely sledovatelnosti

account_circle

Vítejte,