Sandvik Coromant logo
Close
account_circleshopping_cart
menu

CoroDrill® 430

Vrtáky CoroDrill 430 se šroubovitými drážkami jsou optimalizované tak, aby při obrábění součástí z litin a hliníkových slitin určených pro automobilový průmysl nabízely extrémní efektivitu, spolehlivost a trvanlivost.

Díra

Tři nejdůležitější parametry díry jsou:

  • Průměr díry
  • Hloubka díry
  • Kvalita díry

Volbu nástroje ovlivňuje typ díry a požadovaná přesnost. Na vrtání mohou mít vliv také nerovnosti, nepravidelnosti nebo sklon povrchu na vstupu/výstupu z díry a křížení s jinou dírou.

Součást

Při analýze díry věnujte pozornost obráběnému materiálu a tvaru a množství součástí

  • Umožňuje obráběný materiál uspokojivé dělení třísek? Tvoří materiál dlouhé nebo krátké třísky?
  • Obrobitelnost?
  • Tvrdost materiálu?
  • Slitinové prvky?

Stroj

Stroj má vliv na:

  • Druh operace
  • Jaký typ nástrojového držáku a/nebo kleštiny použít

Vždy vezměte v úvahu:

  • Stabilitu stroje
  • Otáčky vřetena
  • Průtok a tlak řezné kapaliny
  • Upnutí obrobku
  • Je-li vřeteno uloženo horizontálně či vertikálně

Upínání nástrojů

Na produktivitu nemá vliv pouze nástrojová třída a geometrie, ale také to, lze-li dosáhnout bezpečného a přesného upnutí nástroje. S ohledem na dosažení maximální stability a kvality díry vždy použijte spojku Coromant Capto® nebo sklíčidlo CoroChuck® 930 a co nejkratší vyložení vrtáku.

Zobrazit více instrukcí

Házení nástroje

Pro úspěšnost vrtání má naprosto zásadní význam minimální obvodové házení nástroje, které by nemělo přesáhnout hodnotu 0,02 mm, aby bylo možné dosáhnout:

  • Úzkých tolerancí a přímosti díry
  • Dobré kvality obrobené plochy
  • Dlouhé a konzistentní životnosti nástrojů

Přívod řezné kapaliny

Způsob přívodu řezné kapaliny ovlivňuje:

  • Odvádění třísek
  • Kvalitu díry
  • Životnost nástroje

Vnitřní přívod řezné kapaliny je nezbytný pro hloubky díry větší než 3× DC a jako prevence proti hromadění třísek.
Vnější přívod řezné kapaliny lze použít pro malé hloubky díry a materiály s dobrým utvářením třísek.

Kontrola utváření třísek

Utváření třísek a jejich odvod jsou zcela zásadní otázkou. Hromadění třísek závisí na

  • Obráběném materiálu
  • Volbě geometrie vrtáku
  • Tlaku / průtoku řezné kapaliny
  • Řezných podmínkách

Souvisí s kvalitou díry, životností a spolehlivostí vrtáku i s jeho poškozením nebo lomem.

Řezné podmínky

Hlavním faktorem ovlivňujícím životnost nástroje je řezná rychlost.Vysoké řezné rychlosti:

  • Vysoké teploty
  • Rychlejší opotřebení nástroje
  • Neuspokojivá kvalita díry
  • Nevyhovující tolerance díry

Nižší řezné rychlosti:

  • Tvorba nárůstků
  • Špatné odvádění třísek
  • Prodloužení času v řezu

Praktické rady

Doporučení

  • Doporučeno je použití přesných hydraulických sklíčidel
  • Doporučeno je použití vnitřního přívodu řezné kapaliny, minimální doporučený tlak je 10 barů (145 psi)

Sklíčidlo CoroChuck® 930 nabízí maximální upínací sílu a přesnost upnutí

Sklíčidlo CoroChuck® 930 v tužkovém provedení umožňuje lepší přístup do místa řezu



Volba geometrie



Použití vrtáku CoroDrill® 430 je doporučeno pro vrtání v předlitých nebo předzhotovených dírách. Je opatřený třemi břity, což přináší zvýšení stability.

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Welkom,

Producten
keyboard_arrow_down
Instellingen
keyboard_arrow_down
Odhlásit se