Pro soustružení vnitřních a vnějších ploch na štíhlých součástech

Kruhové břitové destičky a nástrojové držáky s upínacím rozhraním se stabilizačním vedením.
Prohlížení a stahování je možné zde

Vyčistěte lůžko břitové destičky a zkontrolujte, zda nedošlo k poškození fixačních prvků a opěrných ploch pro břity

Přesvědčte se, že během obrábění nebo při manipulaci nedošlo k ulomení rohů podložky a že lůžka podložek nemají zdeformované hrany

Zkontrolujte opěrné a styčné plochy a ujistěte se, že nedošlo k jejich poškození nebo znečištění.

Vliv úhlu nastavení: vždy se snažte o to, abyste pracovali s úhlem blížícím se 90/0 stupňům, protože i velmi malá změna (z 91/-1 na 95/-5 stupňů) má vliv na nasměrování řezné síly v průběhu obrábění.
Použití přesného přívodu řezné kapaliny z horní, respektive ze spodní strany nabízí efektivní způsob překonání problémů s utvářením třísek a zvýšením životnosti nástrojů. Seznamte se s tím, jak správně používat řeznou kapalinu, i s dalšími užitečnými doporučeními souvisejícími s řeznou kapalinou, která mohou přinést zlepšení výkonnosti při provádění soustružnických operací.

Celou obráběcí úlohu je doporučeno provádět na jeden řez na jediný průchod tak, aby řezná síla směřovala proti sklíčidlu/vřetenu. Pro nasměrování řezných sil lze využít úhel nastavení. Při větším úhlu nastavení směřuje výsledná řezná síla proti nástrojové sestavě a na obráběnou součást působí menší ohybová síla.

Nelineární soustružení představuje efektivní strategii pro výrobu dutin v obtížně obrobitelných materiálech. Exponované místo, ve kterém dochází k opotřebení, průběžně mění svou polohu na břitu, čímž se snižuje riziko vzniku vibrací při vstupu do obrobku. Pro optimalizaci prováděných nelineárních soustružnických operací a pro dosažení vyšší bezpečnosti obráběcího procesu a produktivity, delší životnosti nástroje, lepší kontroly utváření třísek a snížení nákladů na skladové zásoby nástrojů využijte koncepci CoroTurn® 107 s upínacím rozhraním se stabilizačním vedením.
| Dokončování | Střední obrábění | Hrubování | |
| Tvar VBD | C | C | C |
| Velikost VBD | 09 | 09 | 12 |
| Úhel nastavení | 95° | 95° | 95° |
| Způsob upnutí | Šroub | Šroub | Šroub |
| Dokončování | Střední obrábění |
| D | D |
| 11 | 11 |
| 93° | 93° |
| Šroub | Šroub |
| Dokončování | Střední obrábění | |
| Tvar VBD | T | T |
| Velikost VBD | 05 | 09 |
| Úhel nastavení | 91° | 91° |
| Způsob upnutí | Šroub | Šroub |
| Ø díry | 6–13 | ≥ 13,5 |
| Dokončování | Střední obrábění |
| D | D |
| 07 | 07 |
| 93° | 93° |
| Šroub | Šroub |
| ≥ 13 | ≥ 13 |
| Podmínky obrábění | P | M | K | N | S | H |
| Dobré | GC4415 | GC2220 | GC3210 | H10 | GC1105 | CB7115 |
| Průměrné | GC4425 | GC2025 | GC3210 | H10 | GC1115 | CB7125 |
| Obtížné | GC4335 | GC2035 | GC3225 | H10 | GC1125 | CB7135 |
| Operace | P | M | K | N | S | H |
| Dokončování | -PF | -MF | -KF | -AL | -UM | S01020 |
| Střední obrábění | -PM | -MM | -KM | -AL | -MF | S01020 |
| Hrubování | -PR | -MR | -KR | -AL | -MM | S02030 |