CoroTurn® PI

Bezpečné a hospodárné soustružení vnitřních ploch

Kombinace hrubovacího a dokončovacího nástroje v jednom přináší úsporu času cyklu při výměnách nástrojů
Zvýšení produktivity díky využití principů metody PrimeTurning™
Vysoce přesný utvařeč třísek přináší konzistentní kvalitu a umožňuje přechod na automatizovanou výrobu
Osm řezných hran přináší zvýšení rentability výroby

Operace(y)

Soustružení vnějších ploch, Soustružení vnitřních ploch

Obráběný materiál (materiály)

Vibrace, vytváření nárůstku na břitu a přísné tolerance jsou problémy, se kterými se obsluha strojů při soustružení vnitřních ploch setkává velmi často.

Koncepce CoroTurn® PI přináší bezpečnost a přesnost tam, kde je omezený prostor, ale požadavky jsou vysoké, přičemž využívá stejný princip s malými úhly nastavení a soustružením ve více směrech jako metoda PrimeTurning™, nyní v kombinaci s přesně navrženým utvařečem třísek.

Díky stabilitě a kontrole se omezený prostor promění v komfortní zónu.

Od hrubování až po dokončování na jediné upnutí

Pokrokové konstrukční řešení nástroje

Nástroj CoroTurn® PI je vybaven dvěma samostatnými lůžky pro břitové destičky, jednou určenou pro hrubování a druhou pro dokončování, což umožňuje provádět obě operace na jedno upnutí.

Snížení počtu výměn nástrojů
Zkrácení času cyklu
Maximalizace doby chodu stroje

Metoda PrimeTurning™

Tato patentovaná metoda soustružení ve více směrech využívá malý úhel nastavení, což umožňuje zvýšení rychlosti posuvu a růst produktivity.

Více informací

Technické řešení utvařeče třísek

Na rozdíl od konvenčních břitových destiček jsou utvařeče třísek u nástrojů CoroTurn® PI užší a umístěné blíže k břitu, což při použití metody PrimeTurning™ přináší vynikající kontrolu utváření třísek a spolehlivost obráběcího procesu.

Univerzální konfigurace přívodu řezné kapaliny

Koncepce CoroTurn® PI umožňuje použití několika různých konfigurací přívodu řezné kapaliny v závislosti na tvaru obráběné součásti. Lze tak zajistit přesný přívod řezné kapaliny zlepšující odvádění třísek a nepřerušovaný průběh obráběcího procesu.

Nižší náklady díky osmi řezným hranám

Koncepce CoroTurn® PI je záměrně navržena tak, aby každý nástroj přinášel vyšší hodnotu. Díky hrubovacím břitovým destičkám s osmi řeznými hranami s vynikající trvanlivostí dosáhnete při každém nastavení a s každou břitovou destičkou delšího času v řezu.

CoroPlus® Tool Path

Dráhy nástrojů CoroTurn® PI lze programovat přímo v aplikaci CoroPlus® Tool Path, což je software navržený pro obrábění různých typů součástí a složitých tvarů, včetně:

Slepých děr
Průchozích děr s tvarovými plochami či bez nich
Tvarových ploch se zkosením, poloměry, podsoustružením, oddělovacími zápichy a vícenásobnými stupni

Výhody? Aplikace CoroPlus® Tool Path v průběhu celého procesu automaticky zohledňuje obě břitové destičky, včetně přesného začištění rohů s pomocí dokončovací břitové destičky.

Na začátku lze využít bezplatné zkušební období.

Více informací

Sortiment produktů

Břitové destičky typu G

Operace: střední obrábění a hrubování
Obráběný materiál: ISO P, ISO M a ISO K
Velikost IC: 8 nebo 11 mm (0.315 nebo 0.433 inch)
Poloměr rohu: 0.8 mm (0.031 inch)
Oboustranné provedení
Počet řezných hran: 8
Geometrie břitové destičky: L5W
S hladicí úpravou břitu

Břitové destičky typu A

Operace: dokončování a tvarové obrábění
Obráběný materiál: ISO P, ISO M a ISO K
Velikost IC: 6–7 mm (0.236–0.276 inch)
Poloměr rohu: 0.8 mm (0.031 inch)
Jednostranné provedení
Počet řezných hran: 3
Geometrie břitové destičky: F5

Tělo nástroje

Rozsah průměrů: 20–50 mm (0.787–1.968 inch)
Maximální hloubka řezu: 2,5 × DC
Rozhraní těla nástroje: spojka Coromant Capto® nebo válcová stopka bez upínacích prvků
Vnitřní přívod řezné kapaliny
Nástroj je osazen břitovými destičkami pro hrubování i pro dokončování

Sortiment

Porovnat

more_horiz

Více

Způsob použití

Břitové destičky

Geometrie

Střední obrábění až hrubování

Břitové destičky typu G jsou oboustranné břitové destičky s osmi řeznými hranami určené pro všechna stádia předcházející konečné fázi obrábění. Všechny břity mají hladicí úpravu umožňující dosažení vynikající kvality obrobeného povrchu a použití vysokých rychlostí posuvu.

Dokončování a tvarové obrábění

Břitové destičky typu A jsou asymetrické, jednostranné břitové destičky se třemi řeznými hranami určené pro dokončování a začišťování rohů. Jsou optimalizované s ohledem na vysokou kontrolu utváření třísek při soustružení vpřed i vzad, a to i při vysokých rychlostech posuvu.

Nástrojové třídy

GC4415

Karbidová třída s CVD povlakem pro hrubovací až dokončovací obrábění. Určená pro aplikace se spojitým až lehkým přerušovaným řezem za stabilních podmínek, je-li vyžadována vyšší tepelná odolnost.

GC4425

Karbidová třída s CVD povlakem pro hrubovací až dokončovací obrábění oceli a ocelolitiny. Lze s ní provádět spojité i přerušované řezy s vysokými rychlostmi úběru kovu. Pro širokou oblast použití.

GC2220

Gradientně slinovaná karbidová třída s CVD povlakem určená pro hrubování až polodokončování, při němž je vyžadována vyšší odolnost proti opotřebení.

GC1205

Karbidová nástrojová třída s PVD povlakem s výbornou odolností proti adheznímu otěru a opotřebení hřbetu. Kombinace tvrdého substrátu a povlaku umožňuje výrazně zvýšení řezné rychlosti.

Seřízení nástroje

Hodnoty korekcí

Nastavení nástroje se mírně liší od většiny soustružnických nástrojů, protože vyvrtávací tyč je osazena dvěma břitovými destičkami. Každé břitové destičce lze pod stejným číslem nástroje přiřadit vlastní hodnotu korekce.

Nejlepších výsledků je obecně dosahováno, je-li tyč upnuta s dokončovací břitovou destičkou na horní straně (kladný směr osy X). To usnadňuje kompenzaci při provádění rozměrových úprav.

Nástrojový držák	X_Dmm (in)	Z_Dmm (in)	Z_Gmm (in)	Z_D+Z_Cmm (in)
C6-PI-32-BG11A07-110	37 (1.46)	1.05 (0.041)	7 (0.276)	8.05 (0.317)
C6-PI-40-BG11A0-140	45 (1.77)	1.05 (0.041)	7 (0.276)	8.05 (0.317)
PI-A16M-BG08A06-R	19.5 (0.768)	0.85 (0.033)	4.75 (0.187)	5.6 (0.220)
PI-A20Q-BG08A06-R	24 (0.945)	0.85 (0.033)	4.75 (0.187)	5.6 (0.220)
PI-A25R-BG11A07-R	29.5 (1.16)	1.05 (0.041)	7 (0.276)	8.5 (0.317)
PI-A12Q-BG2.5 A1.8-R	23.05 (0.907)	0.85 (0.033)	4.75 (0.187)	5.6 (0.220)
PI-A16R-BG3 A2-R	29.88 (1.18)	1.05 (0.041)	7 (0.276)	8.05 (0.317)

Upnutí nástroje

Všechny válcové tyče jsou opatřeny drážkou EasyFix™ umožňující správné nastavení výšky do osy hrotů. Doporučujeme také použití vhodné objímky EasyFix™.

Válcové tyče umožňují nastavení vhodného vyložení nástroje, avšak příliš velké vyložení může mít za následek vznik vibrací. Všechny vyvrtávací tyče Coromant Capto® mají jednotné vyložení 2,5 × DC.

Nástroj upínejte s dokončovací břitovou destičkou orientovanou v kladném směru pohybu stroje v ose X. Toto nastavení zajišťuje správnou funkci při použití CoroPlus® Tool Path a obsluze stroje umožňuje použití konvenčních korekcí nástroje pro dokončovací břitovou destičku.

Ovládání pohybu nástroje CNC řídící jednotkou

Při programování stroje je třeba použít dvě samostatné hodnoty korekcí. Přesný postup závisí na značce řídicí jednotky. Nejdůležitější je, aby obě korekce byly přiřazeny ke stejné pozici v revolverové hlavě – musí být použito stejné číslo pozice.

CAM programování

Díky jednoduchým drahám nástroje lze programování provádět ve všech typech CAM softwaru, ale pro jejich systémy zatím neexistují žádné ustálené strategie. Vše je třeba programovat jako samostatné pohyby.

Při programování dbejte na správnou definici dráhy hrubovací břitové destičky ve slepých dírách. Nesprávná délka profilu může vést ke kolizi dokončovací břitové destičky.

Pokud se obrys hrubovací břitové destičky zkrátí o 0,5–1 mm, ke kolizi dokončovací břitové destičky s profilem dna nedojde.

Seřízení přívodu řezné kapaliny

Nástroje CoroTurn® PI umožňují použití různých konfigurací v závislosti na tvaru nástroje. Varianta přívodu řezné kapaliny se liší podle toho, zda se jedná o součásti se slepými, či s průchozími dírami.

Co nejlepšího odvádění třísek lze dosáhnout individuálním přizpůsobením konfigurace přívodu řezné kapaliny.

Ve slepých dírách musí být všechny kanálky pro přívod řezné kapaliny otevřené.

V případě součástí se slepými dírami by měly
být axiální kanálky pro přívod řezné kapaliny utěsněny, aby jimi řezná kapalina nemohla protékat.

Vyšroubujte záslepky, aby se otevřel průtok řezné kapaliny směrem vpřed. Podle uvážení lze odstranit všechny čtyři šrouby, aby průtok řezné kapaliny směrem vpřed byl maximální. V takovém případě bude do stran proudit jen velmi malé množství řezné kapaliny

Omezení

Má-li být zajištěna optimální funkce a výkonnost, doporučujeme používat nástroje s poměrem průměru vůči délce 2,5 × DC. Použití s vyložením 3 × DC je možné, ale hodnoty řezných parametrů je nutné upravit, aby se předešlo nadměrnému tlaku a vibracím.

Hloubku 2,5 × DC označuje laserem vyznačená čára na nástroji.

Doporučené rychlosti posuvu

Různé rychlosti posuvu/hloubky řezu pro PI-A0608L-F5

Různé možnosti při různém vyložení PI-G0808D-L5

Nejdůležitější informace

Příručka pro soustružení vnitřních ploch

Seznamte se důkladněji s užitečnými radami a poznatky o aplikacích. chevron_right

Brožura CoroTurn® PI

Stáhnout ihned chevron_right

CoroPlus® Tool Guide

Získejte rychlá a přesná doporučení pro volbu nástrojů chevron_right