Sandvik Coromant logo

    Hullet

    De tre mest grundlæggende parametre for hullet er:

    • Huldiameter
    • Huldybde
    • Hulkvalitet

    Hultypen og den ønskede præcision påvirker valget af værktøj. Boringen kan påvirkes af ujævne overflader, skrå ind-/udgangsflader eller af krydshuller.

    Emnet

    Når hullet er analyseret, prøv at se på emnematerialet, komponentformen og antal huller

    • Har materialet gode spånbrydningsegenskaber? Lang- eller kortspånet materiale?
    • Bearbejdelighed?
    • Materialehårdhed?
    • Legeringselementer?

    Maskinen

    Maskinen påvirker:

    • Operationstypen
    • Hvilke type værktøjsholdere og/eller spændetænger, der skal anvendes

    Overvej altid:

    • Maskinens stabilitet
    • Spindelhastighed
    • Kølevæskemængde og -tryk
    • Emnefastspænding
    • Valg af horisontal eller vertikal spindel

    Værktøjsopspænding

    Produktivitet påvirkes ikke kun af kvalitet og geometri, men også af muligheden for at fastspænde værktøjet sikkert og præcist. For at opnå den bedst mulige stabilitet og hulkvalitet skal du bruge Coromant Capto eller CoroChuck 930 med det kortest mulige bor og udhæng.

    Værktøjets rundløb

    Stor værktøjsrundløbsnøjagtighed er afgørende for en vellykket boring. Rundløbet skal være under 0,02 mm, hvis der skal opnås:

    • Snæver hultolerance og rethed
    • God overfladekvalitet
    • lang og konsistent værktøjslevetid

    Køling

    Kølevæsketilførslen påvirker:

    • Spånafgang
    • Hulkvalitet
    • Værktøjslevetid

    Indvendig køling er nødvendig ved boring af huldybder over 3 x DC og for at undgå spånklemning.
    Udvendig køling kan bruges til mindre huldybder og ved god spåndannelse.

    Spånkontrol

    Spåndannelse og spånafgang er et afgørende emne. Spånklemning afhænger af:

    • Emnemateriale
    • Valg af borgeometri
    • Kølevæsketryk/-mængde
    • Skæredata

    Det påvirker hulkvaliteten, borets levetid/driftssikkerhed og brud.

    Skæredata

    Skærehastigheden er afgørende for værktøjslevetiden.Høj skærehastighed:

    • Høje temperaturer
    • Øget værktøjsslid
    • Dårlig hulkvalitet
    • Dårlig hultolerance

    Lavere hastighed:

    • Løsæg
    • Dårlig spånafgang
    • Lang indgrebstid

    Applikationstip

    Valg af korrekt værktøj

    Valg af korrekt værktøj

    Hjælp til valg af det rette værktøj.

    Indledende overvejelser

    Indledende overvejelser

    Skærehastighed og materialehårdhed er de primære faktorer, der påvirker værktøjslevetiden og energiforbruget.

    Sådan opnår du en god hulkvalitet

    Sådan opnår du en god hulkvalitet

    God hulkvalitet kan kræve ekstra opmærksomhed. Her får du nogle praktiske tip til at komme i gang.

    Renovering

    Renovering

    Genopslib dine runde værktøjer og opnå store omkostningsbesparelser med vores reconditioneringsservice.

    Anbefalinger

    • Det anbefales at bruge hydrauliske præcisionsspændeenheder
    • Det anbefales at bruge indvendig køling og min. anbefalet tryk på 10 bar (145 psi)

    CoroChuck™ 930 for højeste fastspændingskraft og præcision

    CoroChuck™ 930 pencil-type, der giver bedre tilgængelighed



    Produktområde

    Længde/diameter-forhold Bordiameter, mm (tommer) Kølevæske Geometri Skafttype Kvalitet
    2-3​​ 3-20 (0,118-0,787)​​ Indvendig/udvendig ​-XM​ DIN 6535 HA​​ GC34​​
    4-5​​ 3-20 (0,118-0,787)​​ Indvendig/udvendig -XM​​ DIN 6535 HA​​ ​GC34​
    7-8​​ 3-20 (0,118-0,787)​​ Indvendig -XM​​ ​Coromant standard​ GC34​​

    Specialfremstillede løsninger



    Bor type 1

    Bor type 2

    Bor type 4

    Bor type 5

    Bor type 6

    Registrer og hold dig opdateret.

    Tilmeld dig til vores nyhedsbrev i dag

    account_circle

    Welcome,