"Det her er imponerende!"

Ud af små ting kan vokse noget stort.

Overalt på det 20-hektar store område, hvor den amerikanske virksomhed A-dec holder til, kan denne enkle læresætning dokumenteres. Blandt de 16 moderne bygninger, der hører til virksomhedens hovedkvarter i Newberg, Oregon, ligger den ydmyge tøndeformede barak af bølgeblik, hvor virksomheden blev grundlagt i 1964. I dag er A-dec en af verdens største leverandører af udstyr til tandklinikker.

En lidt mere aktuel sag med en lille ting, der blev til noget stort hos A-dec, involverer en kobling i støbejern der indeholder et led i virksomhedens populære belysningssortiment. Leddet gør, at tandlæger kan dreje lampen rundt omkring, over og ved siden af patienten. Problemet for A-dec, der fremstiller næsten alt deres udstyr internt er, at det at bearbejde lommen til sætskruen, der holder koblingen på plads, er ren tortur for hårdmetalpindfræsere.

Indtil for nyligt bearbejdede virksomheden kun 20 eller 30 dele, før deres pindfræsere svigtede. Som Justin Kirkbride, CNC-operatør hos A-dec i 16 år, forklarer: "Vi bruger vores maskiner til at bearbejde noget af det mest vanskelige materiale, der findes – støbejern, kraftigt stål. Ofte glider pindfræseren af spændeenheden, hvilket skrammer indersiden på spændeenheden, så vi også er nødt til udskifte den. Det tager tid og er ydermere rigtigt dyrt."

Greg Pope, produktivitetstekniker for Sandvik Coromant USA, henvendte sig til virksomheden med en løsning, hvor A-dec fik mulighed for at teste Sandvik Coromants innovative CoroMill Plura HD, en hårdmetalpindfræser beregnet til svære skrubfræseoperationer. A-dec indvilligede i at teste CoroMill Plura pindfræserne på deres koblinger. Fordelene viste sig med det samme og var opsigtsvækkende.

"Du når forbi de 20-30 dele og tænker, okay, det her er imponerende," siger programmør Brian Cappoen, der arbejder på det 3.160 kvadratmeter store fræseværksted. "Så runder du 30 eller 40 dele og tænker "wauw!". Det bliver også til 60 eller 70 dele, og nu tænker du: Okay, men kan den gøre det igen og igen?"

Og ja, igen og igen beviste CoroMill Plura, at den kunne reproducere de fuldstændigt forbløffende resultater. Noget af værktøjets hemmelighed er en optimeret spånkanal med ligeledes optimeret differentieret deling. Det reducerer vibrationer og støj og baner vejen for højere skærehastigheder og reduceret slid.

"Her på værkstedet har vi altid travlt, og materialerne, vi bruger, er kostbare," siger Cappoen. "Vi har ikke tid til at teste alt muligt, så hvis vi skal overbevises, skal du komme med det bedste, du har, og komme til sagen med det samme.

"Det, som Greg kommer med, er en tilgang a la: "Hvad kan jeg gøre for at forbedre jeres forretning?" Han er engageret i vores proces."

Hvis du vil opleve den her kooperative ånd i funktion, så prøv, næste gang du sidder i tandlægestolen, at tage et kig på den sætskrue, der gør, at lampen kan dreje. Og så tænk over, hvordan bearbejdning af det tilsyneladende lille hul med en CoroMill Plura HD hjalp A-dec med at realisere en stigning i værktøjslevetid på 253 procent – fra 60 minutter til 212 minutter – uden udflisning på værktøjets skærhjørne. Det er ret stort.

CoroMill Plura HD

Rutinerede brugere af runde værktøjer er alt for bekendt med de problemer, der er med til at gøre værktøjerne upålidelige og begrænser deres værktøjslevetid. Pindfræsere, især de, der fræser ved høj hastighed, har tendens til at blive sløve, lave hakker og brække af efter kortvarig brug. Sandvik Coromants nye CoroMill Plure HD pindfræsere løser disse problemer med designmæssigt innovative tiltag, der markant opjusterer effektiviteten ved svære skruboperationer.

Det er ikke lige til at se det med det blotte øje, men værktøjets optimerede differentierede deling medvirker til at minimere vibrationer og giver derved en høj grad af processikkerhed. Den optimerede spånkanal muliggør fremragende fuldsporsfræsning, og tilpasset endeskærsgeometri gør, at værktøjerne behændigt klarer krævende rampingvinkler. Alt dette medvirker til forlænget værktøjslevetid ved uændret skæredata på helt op til 253 procent.

Med seks nye værktøjsdesign og 167 nye værktøjsnumre sætter CoroMill Plura HD en ny standard for bearbejdning i stål, rustfrit stål, støbejern og varmebestandige materialer.