Karruseldrejebænke

Karruseldrejebænke (kan forkortes VTL på engelsk) er en af de mest almindelige maskintyper. De er ideelle til skrubbearbejdning af middelstore til store komponenter. Med forskellige teknologier bliver karruseldrejebænkene også mere og mere multifunktionelle.

Karruseldrejebænk maskinkonfiguration

Karruseldrejebænke kan bearbejde komponenter i diameterområdet fra 1 meter til over 20 meter (39,37–787,40 tommer). Et portaldesign med en RAM udgør basis for konstruktionen.

Karruseldrejebænke giver en meget høj effektivitet i spåntagende bearbejdning. En ulempe kan være maskinens udnyttelsesgrad på grund af tidsforbruget til værktøjsskift og isætning, fastspænding og udtagning af komponenterne.

Behovet for store maskiner til bearbejdning af koncentriske komponenter har fået nyt liv i løbet af det seneste årti i takt med stigningen i efterspørgslen efter energi og transport. Gas- og dampturbiner og vindmøller samt flymotorer kræver alle store komponenter, hvor der skal udføres drejning. Produktion af jernbanehjul har også oplevet en dramatisk stigning i mængder til både fragttog, nye bybaner- og højhastigheds passagertog.

Udvikling af karruseldrejebænke

Udvikling af en ny generation af multifunktionelle maskiner drives frem af flere teknologier.

Forindstilling på forhånd uden for maskinen for at reducere tidsforbruget til opspænding, værktøjsskift og opmåling

• Quick Change: Maskiner med væktøjsblokke kan udstyres med manuelle Quick Change-enheder. Det gør det muligt at skifte værktøjsholder på mindre end et minut med stor nøjagtighed og tilrettet indvendig køling. Det reducerer tidsforbruget til værktøjsopspænding og opmåling af værktøjerne sammenlignet med skaftværktøjer.
• Automatisk værktøjsskift: Fra værktøjsblokke med skaftværktøjsholdere til hydro-mekaniske fastspændingsenheder. Værktøjer skiftes automatisk, hvilket sikrer minimum stilstandstid og muliggør ubemandet produktion.

Dobbelte RAM'er

For at øge effektiviteten inden for spåntagende bearbejdning kan to drejeoperationer køre simultant.

Roterende spindler

Ved brug af forskelligt tilbehør, holdt af 4 hjørnefastspændings- eller koniske koblinger på forsiden af RAM'en, kan hovedfræsespindelen i centrum af RAM'en også drive et 90° vinkelhoved. Det muliggør 4-akset bearbejdning, hvorved tids- og arbejdskrævende flytning af store komponenter fra en drejebænk til et bearbejdningscenter undgås.

Værktøjsmagasiner

Behovet for plads til flere værktøjer, som skyldes, at der udføres flere typer bearbejdning, og at komponenterne er mere komplekse, opfyldes af kædemagasiner, i lighed med store bearbejdningscentre eller multitask-maskiner i stedet for den traditionelle skiveopbevaring.

Højtrykskølevæske

Når kølevæsken føres gennem RAM'en betyder det, at der ikke er nogen bevægelige dele, der kan give tætningsproblemer (som roterende spindler og revolvere). Til ekstreme applikationer anvendes der et tryk op til 500 bar (7252 psi) ved produktion på karruseldrejebænke, men 70 bar (1015 psi) er standarden.

Læs mere om køling

Automatisk værktøjsskift med Coromant Capto®

Nøglen til en moderne karruseldrejebænks alsidighed ligger i dens evne til at acceptere mange typer værktøjsholderkonfigurationer på enden af RAM'en. Tilbehøret skiftes automatisk og opbevares i en separat holder. Automatisk værktøjsskift sikrer optimal udnyttelse af maskinen.

Coromant Capto® er det naturlige valg til drejning og fås også til roterende spindler med samme koblingsstørrelse. Det giver fuld fleksibilitet i opbevaringen af værktøjer. Afhængig af komponenten kan alle kombinationer af dreje-, fræse-, bore- og opboreværktøjer anvendes med samme værktøjsskifter og magasin.

• C5, C6, C8, C10 anvendes til fastspændingsenheder til manuelt Quick Change eller hydromekanisk, automatisk fastspænding. Orienteringen er fleksibel i aksiale eller radiale konfigurationer og anvendes ofte til udborestænger, hvor den indvendige diametre der er for lille til, at RAM´en kan komme ind
• C8 og C10 anvendes, når der er roterende spindler. Når samme kobling anvendes til drejning og roterende bearbejdning, er der fuld fleksibilitet til at blande de værktøjer, der skal bruges

Sådan når man ind i mindre diametre end RAM'en

Offset-bøsningen er designet til applikationer med udborestang. Den gør det muligt for udborestænger at nå ind i mindre diametre end RAM'en.

C6 – min. diameter: 103 mm (4,055 tommer)

C8 – min. diameter: 133 mm (5,236 tommer)

C5 – min. diameter: 76 mm (2,992 tommer)

Brug en forskudt højrehånds- eller venstrehånds-offset-reduktionsadapter for at få adgang til et større udvalg af skæreenheder med samme RAM-frigang.

Skæreenheder til profildrejning med aksial fastspænding fås også.