Please select your country! -Dansk -DA Indstillinger

Indstillinger

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

Gevinddrejning

Gevinddrejning

Gevinddrejning
 

Der findes mange gevinddrejningsmetoder og -værktøjer, der er velegnede til forskellige emner, gevindprofiler og tanddelinger. Hver gevinddrejningsmetode og hvert gevinddrejningsværktøj har sine fordele i bestemte situationer. For at hjælpe dig med at få udført produktiv gevinddrejning af høj kvalitet har vi samlet følgende anbefalinger og tip.

Indledende overvejelser for gevinddrejning

De indledende overvejelser vil påvirke valget af gevinddrejningsmetode og -værktøjer og den måde, de anvendes på.

Gevindet

Overvej de følgende mål- og kvalitetskrav til det gevind, der skal bearbejdes:

  • Udvendigt eller indvendigt gevind?
  • Gevindprofil (f.eks. metrisk, UN)
  • Gevindstigning
  • Højre- eller venstregevind?
  • Antal gevindstarter
  • Tolerance (profil, position)
 

Emnet

Efter at have overvejet egenskaberne, så prøv at se på emnet:

  • Kan emnet fastholdes sikkert?
  • Er spånafgang eller spånkontrol et afgørende emne?
  • Har materialet gode spånbrydningsegenskaber?
  • Batchstørrelse for emnet. Masseproduktion af gevind kan retfærdiggøre anvendelsen af skær med flere tænder eller et optimeret Tailor Made-værktøj, der maksimerer produktiviteten
  • Enkelt- eller multi-point-gevind
 

Gevindformen

Gevindprofilen definerer et gevinds geometri og omfatter emnediametre (største diameter, mindste diameter og gevindstigning), gevindprofilvinklen, stigning, radiusser og spiralvinkel. Se definitioner.

De mest almindelige gevindformer og -profiler vises nedenfor.

​ApplikationGevindformGevindtypeKode​
Generel​le gevind ISO metrisk
American UN​
MM
UN​

Rørgevind​ Whitworth,
British Standard (BSPT),
American National,
rørgevind,
NPT, NPTF​
WH, NT
PT, NF​

Fødevare- og brandslukningsindustrien Rund DIN 405​RN​

Aerospace​ MJ
UNJ​
MJ
NJ​

Olie og gas API rundt
API "V" form 60°​
RD
V38, 40, 50​
API Buttres
VAM​
BU​

Bevægelsesgevind​ Trapez/DIN 103
ACME
Stub ACME​
TR
AC
SA​
 

Maskinen

​Maskinovervejelser omfatter:

  • Stabilitet, effekt og moment, især til store diametre
  • Skærevæske- og kølevæskeforsyning
  • Er højtrykskølevæske nødvendig til spånbrydning i langspånede materialer?
  • Antal tilgængelige værktøjspositioner, der er velegnede til den valgte gevinddrejningsmetode
  • Grænseværdier i o/min., især ved stangfødningsmagasin og små diametre
  • Fastspændingsmuligheder, er subspindel eller pinoldok til rådighed?
  • Tilgængelige gevinddrejningscyklusser?
 

Gevindbearbejdningsmetoder

Hver gevinddrejningsmetode har sine fordele i bestemte situationer.

Gevinddrejning

  • Produktiv gevinddrejningsmetode
  • Gevinddrejning af roterende komponenter omkring rotationscentret
  • Dækker det største antal gevindprofiler
  • En let og velkendt gevindfremstillingsproces
  • Giver en god overfladekvalitet og gevindkvalitet

Gevindfræsning

  • Gevinddrejning af ikke-roterende komponenter og gevind uden for rotationscentret på roterende komponenter
  • Afbrudt spån giver god spånbrydning i alle materialer
  • Lave skærekræfter gør det muligt at dreje gevind med lange udhæng og i tyndvæggede komponenter
  • Mulighed for gevinddrejning tæt på hjørne eller bund, intet behov for frigangsspor
  • Muliggør bearbejdning af store emner, der er vanskelige at montere på drejebænken
  • Gør det muligt at bearbejde store gevinddiametre, hvor der stilles få krav til effekt og moment

​Gevindskæring

  • En let og velkendt gevindfremstillingsproces
  • Produktiv og økonomisk gevinddrejningsmetode, især til mindre gevind
  • Dækker de mest almindelige gevindprofiler
  • Velegnede til alle slags maskiner, både roterende og ikke-roterende komponenter
  • God spånkontrol som følge af et bredt program af materialespecifikke produkter
  • Let at dreje gevind i dybe huller
  • Formende gevinddrejning mulig
  • Giver gevind af høj kvalitet

Gevindhvirvling

  • Til lange, tynde komponenter, f.eks. skruer
  • Giver gevind af høj kvalitet uden bøjning
  • Gevindfremstilling i ét overløb fra materialetillægsdiameteren reducerer cyklustiden
  • Nøjagtige gevind fremstillet ved tiltning af hvirvelringen til spiralvinklen
  • God spånkontrol, der sikrer mere kontinuerlig og produktiv bearbejdning
  • Kræver en maskine, der kan udføre gevindhvirvling
 
 
Vi bruger cookies til at forbedre oplevelsen på vores hjemmeside Mere om cookies .