Fejlfinding i forbindelse med gevindfræsning

• Den del af skærkanten, der ikke er i indgreb, beskadiges ved spånhamring, der resulterer i en dårlig overflade og meget kraftigt fasslid

• Øg skærehastigheden
• Reducer tilspændingen ved starten af bearbejdningen
• Forbedr stabiliteten
• Øg antal overløb
• Brug et fuldprofilskær

Dårlig overfladekvalitet og skærkantudflisning, når løsæggen rives af.

• Skærezonetemperaturen er for lav
• Meget klæbrigt materiale, som f.eks. stål med lavt kulstofindhold, rustfrit stål og aluminium

• Øg skærehastighed eller tilspænding
• Brug olietåge eller skærevæske

• Meget kraftigt slid, der svækker skærkanten
• Gennembrud af skærkant på bagkanten giver dårlig overfladekvalitet

• Reducér hastigheden for at reducere temperaturen
• Reducer tilspændingen

• Temperaturvariationer, der skyldes variationer i skærevæskeforsyningen eller afbrudt bearbejdning, der resulterer i små revner vinkelret på skærkanten, udflisning og dårlige overfladekvalitet

• Anvend store mængder skærevæske eller slet ingen
• Nedsæt skærehastigheden

Plastisk deformation, nedtrykning eller indtrykning af skærkanten, medfører dårlig spånkontrol, dårlig overfladekvalitet og skærbrud.

• Skæretemperatur og -tryk for højt

• Nedsæt skærehastigheden
• Reducer tilspændingen

Hurtigt slid, der giver dårlig overfladekvalitet eller toleranceoverskridelser.

• Den del af skærkanten, der ikke er i indgreb, beskadiges ved spånhamring, der resulterer i en dårlig overflade og meget kraftigt fasslid

• Øg skærehastigheden
• Reducer tilspændingen ved starten af bearbejdningen
• Forbedre stabiliteten
• Øg antal overløb
• Brug et fuldprofilskær

For kraftigt slid medfører kort værktøjslevetid, gratdannelse på komponenten, ringe overfladekvalitet, generering af varme og kraftig støj.

• Vibrationer
• Genbearbejdning af spåner
• Gratdannelse på komponenten
• Dårlig overfladekvalitet
• Generering af varme
• Kraftig støj

• Øg tilspændingen, f_z
• Reducer hastigheden
• Brug medfræsning
• Fjern spånerne effektivt med trykluft
• Kontrollér de anbefalede skæredata

Ujævnt slid medfører skader på hjørnet, kort værktøjslevetid, ringe overfladekvalitet og kraftig støj.

• Værktøjsrundløb
• Vibrationer
• Kort værktøjslevetid
• Dårlig overfladekvalitet
• Højt støjniveau
• De radiale kræfter for store

• Kontrollér spændeenhed og spændetang
• Minimer værktøjsudhænget
• Færre tænder i indgreb
• Del den aksiale spåndybde, a_p, i mere end ét overløb
• Reducer tilspændingen, f_z
• Nedsæt skærehastigheden, v_c
• Højhastighedsbearbejdning kræver overløb med lille spåndybde
• Fastspændingen af værktøj og emne skal forbedres

• Svag fastspænding
• Værktøjsudhænget for langt

• Kontrollér fastspændingen af emne og værktøj
• Minimer udhænget
• Kontrollér værktøjsholderens rundløb
• Vælg et værktøj med færre tænder
• Øg antal overløb
• Øg tilspændingen pr. tand
• Nedsæt skærehastigheden
• Brug modfræsning ved sletfræsning

• Utilstrækkelig fjernelse af spåner

• Brug trykluft eller store mængder skærevæske, helst gennem værktøjet
• Reducér tilspændingen pr. tand
• Øg antal overløb

• Bearbejdning af deformationshærdende materialer
• Emner med smede- og støbehud

• Nedsæt skærehastigheden
• Vælg en sejere kvalitet
• Øg skærehastigheden

• Maskinens omdrejningstal for lavt

• Reducer skærehastigheden før bordtilspændingen
• Brug en mindre fræser og øg antallet af overløb

• Skærekræfterne for høje

• Reducér værktøjslængden
• Brug modfræsning
• Reducer tilspændingen
• Øg antal overløb
• Brug ét skærs skær

• Dårlig spånafgang
• For stor belastning
• Ustabilitet

• Brug trykluft, emulsion eller indvendig køling
• Opdel spåntagningen i 2 eller 3 overløb
• Reducer tilspændingen
• Kontrollér/skift værktøjsholder