Teknologi tjener mennesker. Altid.

"Vi havde brug for tillid, ikke bare et værktøj."

Hos Hägglunds, et Bosch Rexroth-mærke, havde knastringboring i lejestål længe været en kamp. Materialet er nådesløst, og indsatsen er høj – et dårligt hul kan bringe en hel komponent i fare. For Andreas Branthsson, Production Engineering Manager, var det virkelige problem ikke hastighed. Det var tillid.

"Vores gamle værktøj var bare ikke holdbart eller pålideligt nok. Vi stolede ikke på, at den kunne levere, og vi kunne ikke efterlade maskinen uden opsyn, som vi gerne ville," husker han.

Løsningen kom gennem samarbejde. I samarbejde med Mikael Carlsson, Product Application Specialist hos Sandvik Coromant, indførte Hägglunds CoroDrill® DE10, et bor med udskiftelig spids, der ikke kun er designet til sejhed, men også til ensartethed. Efter omfattende test viste boret sig selv. Operatørerne kunne forlade maskinen velvidende, at den næste del ville matche den sidste.

"Det, der får dette bor til at skille sig ud, er den repeterbare hulkvalitet," siger Carlsson. "Vi borede tusindvis af huller i testen, og konsistensen var der, hul efter hul."

Produktiviteten steg med 18% – men endnu vigtigere, tilliden vendte tilbage til produktionen.

Produktionsingeniører på værkstedsgulvet hos Häggunds.

"Brøkdele af et hår er ikke gode nok."

Den samme stræben efter tillid former den måde, Sandvik Coromant udvikler værktøjer på. Som Nils Wik, R&D Engineer, og Senior R&D Professionals André Svensson og Fritz Alum Yah udtrykte det under CoroDrill® DE10-projektet: "Selv brøkdele af et hår, der kunne være forkert, er ikke godt nok. Denne idé er, hvad der kommer til at definere fremtiden."

For CoroDrill® DE10 kørte udviklingsteamet tusindvis af simuleringer, før de skar den første chip, ved hjælp af digitale tvillinger til at justere designet virtuelt og forfine det, indtil kun det mest holdbare designkoncept var tilbage. Resultatet var en patenteret fastspændingskobling og en geometri, der leverer repeterbare, pålidelige huller hver eneste gang.

Teknologi, ja. Men mere end det er det tankegangen hos folk, der presser sig selv til at bygge et produkt, der kan stole på.

Fra venstre mod højre: André Svensson, Fritz Alum Yah og Nils Wik på Sandvik Coromant Center i Sandviken, Sverige.

Fræsning uden tvivl

Det samme princip driver CoroMill® MS20 skulderfræseren, som er skabt til at gøre skulderfræsning mindre risikabelt. Ægte 90-graders skuldre, forudsigeligt slid og færre værktøjsskift – det giver alt sammen én ting: mindre usikkerhed for operatøren.

I stedet for at jonglere med flere fræsere eller bekymre sig om pludselige skærfejl kan teams fokusere på selve arbejdet. CoroMill® MS20 forenkler arbejdsgangen, reducerer lagerhovedpine og giver maskinarbejderne stabiliteten til at planlægge, ikke blot reagere.

Mennesker først, teknologi i anden række

Værktøjerne betyder noget. Men de betyder mest, når de frigør folk (operatører, ingeniører, ledere) til at udføre deres bedste arbejde. Det er, hvad det virkelig betyder at omfavne ny teknologi i produktions-wellness. Ikke at jagte den nyeste version for dens egen skyld, men at indføre løsninger, der gør livet enklere, sikrere og mere givende for folkene bag maskinerne.

For i sidste ende er det bedste resultat ikke bare tusindvis af perfekte huller eller fejlfri skuldre. Det er den menneskelige sikkerhed for, at morgendagens skift vil være lige så godt som dagens.

Udforsk Embrace new technology for at få flere virkelige historier om fremskridt i aktion.