-Dansk -DA Indstillinger

Indstillinger

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

CoroMill® 390

Instruktioner

Vælg den rigtige skærgeometri

Light (-L)
- Ekstra positive
- Til let bearbejdning
- Lave skærekræfter
- Lave tilspændingshastigheder

Medium (-M)
- Førstevalgsgeometri
- Medium tilspændingshastigheder
- Medium operationer til let skrubbearbejdning

Heavy (-H)
- Forstærket skærkant
- Kraftig bearbejdning
- Højeste skærkantsikkerhed
- Høje tilspændingshastigheder

Vælg den rigtige værktøjsholder

Værktøjsmonteringen har den største påvirkning på fræseresultatet. Jo større spåndybden er, desto vigtigere bliver koblingens størrelse og stabilitet, fordi der forekommer store radiale kræfter ved brug af hjørne-/planfræsere, især valsefræsere.

Brug Coromant Capto®-koblinger der giver optimal stabilitet og den mindste afbøjning for alle fræsertyper - især vigtigt ved lange eller forlængede værktøjer

Skærskrue

På små fræsere med vendeskær er skruen den mest følsomme og kritiske del med henblik på en sikker og produktiv proces. Sørg altid for korrekt montering af skærskruen.

Eliminér vibration med Silent Tools™

CoroMill® 390 fås nu med Silent Tools vibrationsdæmpende teknologi til skær str. 07 og 11.

Download håndteringsvejledning her.

Applikationstips

Applikationscheckliste og tips

Hvad skal du overveje, når du udfører en hjørnefræsningsoperation? Find nogle nyttige tips og tricks her.

Sådan vælger du den rigtige tanddeling

Når du vælger det mest velegnede antal effektive skærkanter, zc, til operationen, er det vigtigt at overveje tanddelingen (afstanden mellem skærkanterne).

Fræserposition

Hver gang en fræseskærkant går i indgreb udsættes den for en chokbelastning. Den rette kontakttype mellem skærkant og materiale ved indføringen i og ved afslutningen af indgrebet skal tages i betragtning for at opnå en vellykket fræsning.

Anbefalinger

Førstevalgsgeometri og -kvalitet

  • M-PM, M-KM, M-MM

    • Førstevalg til de fleste applikationer

  • E-MM

    • Optimeret geometri til ISO M

  • E-PL, E-KL, E-ML, E-NL

    • Skarpe og positive geometrier brugt som problemløsere til applikationer, der er følsomme over for skærekræfter eller vibration, eller når der er brug for høj overfladekvalitet eller stor fræserpræcision.

P -PM GC1130
M -MM GC1040
K -KM GC1020
N -NL H13A
S -PM S30T
H -PM GC1010

Fræsere til tilpassede applikationer

  • Fræsere i overstørrelse forbedrer adgangsforholdene og giver en naturlig frigang til stramme fiksturer

  • Fræsere med integreret Coromant Capto®-kobling og adaptere giver den optimale stivhed til brug i forlængede værktøjsenheder.

  • Silent Tools™ vibrationsdæmping der giver større spånvolumen og bedre overfladefinish, når der bruges slanke værktøjer

  • Drejefræsning, skrubfræsning og sletfræsning med et eller flere applikationstilpassede wiper-skær, der fås i størrelse 11 og 18 og radius 0.8 og 1.6 mm.

  • Fræsere med skær str. 07 i dimensioner specifikt designet til noter med en værktøjsdiameter der er 0.3 mm (0.012 tomme) mindre end sporbredden.

{{"NewsLetter_Subscribe_Header" | translate}}

{{"NewsLetter_Subscribe" | translate}}

Vi bruger cookies til at forbedre oplevelsen på vores hjemmeside Mere om cookies .