-Dansk -DA Indstillinger

Indstillinger

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

CoroMill® 690 er udviklet specifikt til højproduktiv 2D-profilfræsning af titaniumkomponenter. Skærene fastgøres sikkert med iLock-teknologi. Ved at udstyre hvert skærleje med kølevæske-gevindhuller med dyser til forsyning med højtrykskølevæske, kan du tilføre maks. kølevæske der, hvor der er brug for det.

 

Fordele

  • Højproduktiv fræsning af titanium
  • ILock-koblingen giver en sikker proces, øget tilspænding og længere værktøjslevetid
 

Egenskaber

  • Skærevæskeforsyning, individuelt til hvert skærleje
  • Fuldt kontrolleret flow og tryk gennem gevindhuller – enten til dyser eller propskruer
  • Skær- og fræserkobling udformet til stabil positionering med iLock
  • Enestående ende- og sideskær, der giver optimal ydelse
 

Applikation

  • 2D-profilfræsning af titanium
  • Kantfræsning og fuldsporsfræsning
ISO applikationsområde


 

 

 

 




 

Anbefalinger

Skærstørrelser: 10, 14 mm (0.394, 0.551 tomme)

 

 
​Overstørrelse-udgave
Justering af skær sikrer rethed
inden for 0.1 mm (0.004 tomme)
 

Tanddeling
 
Kølevæskeforsyning

Under fræsningen kan spånerne have tendens til at blive hængende på skærkanten. Det betyder, at spånen fræses igen ved næste fræserrotation. Ved at udstyre hvert skærleje med kølevæske-gevindhuller med dyser til forsyning med højtrykskølevæske, kan du tilføre maks. kølevæske der, hvor der er brug for det.

Det eliminerer effektivt problemet, så du opnår en konstant skærkantydelse. Men når alle skærlejerne i valsefræseren skal forsynes med kølevæske, kræves der høje pumpevolumener og høj trykkapacitet.
 
             
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produktprogram
  • Diameterområde: 40–100 mm (1.500–4.000 tommer)
  • Coromant Capto®-kobling, HSK- eller dornmontering
 
​iLock™-kobling
Fastlåst præcision, stiv og stabil, hvilket giver en ensartet, nøjagtig ydelse. En egenskab der er afgørende for denne fræsers succes er den enestående iLock-kobling. Problemet med aksiale skærekræfter er akilleshælen for andre valsefræsere, men CoroMill 690´s design giver den den nødvendige modstand over for disse kræfter.

Resultatet er:
  • Pålidelig, sikker proces – reduceret skærbevægelse
  • Øget tilspænding
  • Længere levetid for fræserkroppen - aksial støtte forhindrer skærbrud i bundrækken og spånhamring i anden række





 ​

 
 
Vi bruger cookies til at forbedre oplevelsen på vores hjemmeside Mere om cookies .