CoroCut® 2
Nyt koncept, større fordele
Kundecase
Længere værktøjslevetid
værktøjslevetid
omkostning pr. komponent
| Komponent: | Øverste aksel |
| Industrisegment: | Bilindustrien |
| Materiale: | P1.2.Z.HT (S45C) |
| Operation: | Afstikning |
| Maskine: | Ace |
Udfordring: At opnå længere værktøjslevetid og reducere problemerne med skærbrud.
Resultat: Med CoroCut® 2 opnåede kunden 130 % længere værktøjslevetid.
| Konkurrerende mærke | Sandvik Coromant | |
| Værktøj | - | C2R-RS25-LE08B |
| Skær | - | C2I-E2N-0200-0002-CM 4425 |
| n, o/min. | 2300 | 2600 |
| vc, m/min. (ft/min.) | 110 (361) | 120 (394) |
| fn, mm/o. (tommer/o.) | 0,06 (0,0024) | 0,05 (0,0020) |
| ap, mm (tommer) | 6 (0,236) | 6 (0,236) |
| Indgrebstid, sek. | 8 | 8 |
| Kriterier for vending | Risiko for skærbrud | Forudbestemt værktøjslevetid |
| Værktøjslevetid, stk. | 350 | 800 |
Kundecase
Længere værktøjslevetid
længere værktøjslevetid
V-profil
Rail-profil
| Komponent: | Bunden til indgangspakningen i en NO-ventil |
| Industrisegment: | Elektronik |
| Materiale: | Rustfrit stål 304, M1.0.Z.AQ, 200 HB |
| Operation: | Afstikning |
| Kølevæske: | 50 bar udvendig olie |
| Maskine: | CNC-langdrejemaskine |
Udfordring: Bevægelse i kundens skær med V-profil medførte for kraftig eller for lille bearbejdning.
Resultat: Med CoroCut® 2 skær med rail-profil opnåede kunden 71 % længere værktøjslevetid pr. skærkant.
| Konkurrerende mærke | Sandvik Coromant | |
| Værktøj | - | C2R-RS16-LE17DS |
| Skær | - | C2I-E2N-0200-0002-CM 1225 |
| n, o/min. | 1800 | 1800 |
| fn, mm/o. (tommer/o.) | 0,05 (0,002) | 0,05 (0,002) |
| ap, mm (tommer) | 0,3 (0,012) | 0,3 (0,012) |
| Indgrebstid, sek. | 6 | 6 |
| Årsager til værktøjsskift | Forudbestemt kriterium for slid | Forudbestemt kriterium for slid |
| Værktøjslevetid, stk. | 700 | 1200 |
Kundecase
Længere værktøjslevetid
længere værktøjslevetid
Skærslid efter 85 emner
| Komponent: | Slibekop |
| Industrisegment: | Medicinalindustrien |
| Materiale: | Kobolt-krom Mo alloy 310 HB |
| Operation: | Skrubdrejning |
| Kølevæske: | Emulsion, udvendig |
| Maskine: | Okuma LT2000 |
Udfordring: Kunden ønskede at optimere deres RCMT-performance. Det konkurrerende mærke og Sandvik Coromant foretog en prøvesammenligning.
Resultat: Ved at anvende CoroCut® 2 kunne vi opnå en imponerende fordobling af performance pr. skærkant sammenlignet med det konkurrerende mærke.
| Konkurrerende mærke | Sandvik Coromant | |
| Værktøj | - | RF123H051-12BM |
| Skær | - | C2I-H2N-0500-RM 1225 |
| n, o/min. | 700 | 700 |
| vc, m/min. (ft/min.) | 70 (230) | 70 (230) |
| fn, mm/o. (tommer/o.) | 0,08–0,3 (0,003–0,012) | 0,08–0,3 (0,003–0,012) |
| ap, mm (tommer) | 0,75 (0,030) | 0,75 (0,030) |
| Indgrebstid, sek. | 20 | 20 |
| Årsager til værktøjsskift | Risiko for skærbrud | Risiko for skærbrud |
| Værktøjslevetid, stk. | 30 | 60 |
Kundecase
Længere værktøjslevetid
produktivitetsstigning
omkostningsreduktion
energibesparelse takket være den højere produktivitet
lavere CO2-emissioner om året
Medicinsk skrue
| Komponent: | Skrue |
| Industrisegment: | Medicinalindustrien |
| Materiale: | Rustfrit stål 40 HRC |
| Operation: | Afstikning |
| Kølevæske: | Kølevæsketåge |
| Maskine: | Langdrejer (Citizen) |
Udfordring: At opnå længere værktøjslevetid, bedre spånkontrol og kortere cyklustid samt lavere omkostninger pr. emne
Resultat: Reduceret cyklustid og lavere omkostninger pr. emne med længere værktøjslevetid. Der blev samtidig opnået øget spånkontrol.
| Konkurrerende mærke | Sandvik Coromant | |
| Værktøj | - | C2R-QS12-RE11AD |
| Skær | - | C2I-E2N-0200-0004-GF 1225 |
| n, o/min. | 995 | 1393 |
| vc, m/min. (ft/min.) | 25 (82) | 35 (115) |
| fn, mm/o. (tommer/o.) | 0,03 (0,001) | 0,08 (0,003) |
| ap, mm (tommer) | 4 (0,157) | 4 (0,157) |
| Indgrebstid, sek. | 2 | 1,08 |
| Værktøjslevetid, stk. | 700 | 1500 |
Kundecase
Længere værktøjslevetid
værktøjslevetid
| Komponent: | Monteringskonnektor |
| Industrisegment: | Bilindustrien |
| Materiale: | M1.0.Z.AQ (304 L) |
| Operation: | 2 mm afstikning Emnets diameter 11 mm |
| Maskine: | Citizen |
Udfordring: Kunden ønskede at øge værktøjslevetiden, reducere omkostningerne pr. emne, forbedre overfladekvaliteten og reducere tendensen til gratdannelse.
Resultat: Med CoroCut® 2 fandt kunden en løsning på samtlige udfordringer og kunne samtidig opnå 140 % længere værktøjslevetid.
| Konkurrerende mærke | Sandvik Coromant | |
| Skær | - | C2I-E2N-0200-0002-CM1225 |
| n, o/min. | 2400 | 2400 |
| vc, m/min. (ft/min.) | 83 (272) | 83 (272) |
| fz, mm/z (tommer/z) | 0,03 (0,001) | 0,03 (0,001) |
| ap, mm (tommer) | 5,5 (0,217) | 5,5 (0,217) |
| Indgrebstid, sek. | 5 | 5 |
| Kriterier for vending | Gratdannelse | Ingen grat, nominelt fasslid |
| Værktøjslevetid, stk. | 250 | 600 |
Kundecase
Bedre spånkontrol
produktivitetsstigning
omkostningsreduktion
energibesparelse takket være den højere produktivitet
lavere CO2-emissioner om året
| Komponent: | Nedadgående stempel |
| Industrisegment: | Olie og gas |
| Materiale: | P1.1.Z.HT |
| Operation: | Bearbejd 14 spor i OD |
| Maskine: | Mazak Quick Turn Nexus 250 |
Udfordring: Ringe spånkontrol medførte maskinnedbrug og sænkede produktiviteten.
Resultat: CoroCut® 2 og QS™-systemet med over- og underkøling giver øget spånkontrol. Kunden kan bruge højere skæredata og på den måde reducere de samlede omkostninger pr. emne.
| Konkurrerende mærke | Sandvik Coromant | |
| Værktøj | - | C2R-QSA16-RH25-CB |
| Skær | - | C2I-H2N-0400-0004-TF 4425 |
| vc, m/min. (ft/min.) | 152 (500) | 244 (800) |
| fn, mm/o. (tommer/o.) | 0,10 (0,004) | 0,15 (0,006) |
| ap, mm (tommer) | 3,8 (0,150) | 3,8 (0,150) |
| Kølevæske: | Udvendig køling | Gennem værktøjet, over og under |
| Værktøjslevetid, stk. | 20 | 38 |
Performance
Kvalitet GC1225
længere værktøjslevetid
GC1125
GC1225
| Komponent/segment: | Bilkomponent |
| Materiale: | Bearbejdet, P2.1.Z.AN, 180 HB |
| Operation: | Udvendig sporstikning, sletbearbejdning, emulsion |
Resultat: Kvalitet GC1225 gav 36 % længere værktøjslevetid sammenlignet med kvalitet GC1125.
| GC1125 | GC1225 | |
| Skær | N123H2-0400-0004-GF 1125 | C2I-H2N-0400-0004-GF 1225 |
| vc, m/min. (ft/min.) | 260 (853) | 260 (853) |
| fn, mm/o. (tommer/o.) | 0,15 (0,006) | 0,15 (0,006) |
| Værktøjslevetid, stk. | 178 | 243 |
Performance
Værktøjsholdere med præcisionskøling
Produktivitet
| Komponent/segment: | Knastaksel |
| Materiale: | 4340 AISI P2.2.Z.AN |
| Operation: | Lommefræsning (Waveform-metoden) |
| Maskine: | Okuma LT3000 |
Resultat: De nye værktøjsholdere sikrer højere skæredata og have væsentligt længere værktøjslevetid.
| Fjederlås | Skruefastspænding | |
| Værktøj | RF123J00C16E | C2R-QSA16-RJ25CB |
| Skær | N123J2-0600-RM | N123J2-0600-RM |
| n o/min. | 1300 | 1300 |
| vc, m/min. (ft/min.) | Variabel | Variabel |
| fz mm/o. (tommer/o.) | 0,45 (0,018) | 0,55 (0,022) |
| ap mm (tommer) | 1,2 (0,047) | 1,2 (0,047) |
| Værktøjslevetid, stk. | 20 | 20 |
| Resultat: | Skulle skifte værktøjsholder hver 6.-8. uge | Den nye værktøjsholder holder i mindst 6 måneder |
Opret konto chevron_right
Afgiv ordrer, se priser og kontrollér tilgængeligheden af værktøjet
Abonner på vores nyhedsbrev chevron_right
Registrer og hold dig opdateret.
Sandvik Coromant Denmark
+4589882066