Sandvik Coromant logo
Serviceydelser

  • close
  • Værktøjerchevron_right
  • Videnchevron_right
  • Serviceydelser
  • Hjælp & kontaktchevron_right
  • chevron_left Tilbage
    close
  • chevron_left Tilbage
    close

CoroTurn® PI

Sikker og effektiv indvendig drejning

  • Kombinerer skrub- og sletfræsning i et enkelt værktøj, det sparer cyklustid til værktøjsskift
  • Øger produktiviteten med PrimeTurning™-metoden
  • Yderst præcis spånbryder sikrer konsistent kvalitet, der muliggør automatisering
  • Otte skærkanter øger omkostningseffektiviteten

Operation(er)
Udvendig drejning, Indvendig drejning
Materiale(r)
P
M
K
S

Vibration, varmeudvikling og snævre tolerancer er udfordringer operatører af maskiner til indvendig drejning kender alt for godt.​

CoroTurn® PI garanterer sikkerhed og præcision, når der stilles høje krav, og pladsen er begrænset, ved at anvende vores PrimeTurning™-metode med små indgrebsvinkler og drejning i alle retninger – nu også kombineret med en ny, ekstra præcis spånbryder.​

Den sikrer stabilitet og kontrol og gør snæver plads til en komfortzone.​

Fra skrub- til sletbearbejdning i samme opspænding
Innovativt værktøjsdesign

CoroTurn® PI har to applikationstilpassede skærlejer, et til skrubbearbejdning og et til sletbearbejdning, der gør det muligt at fuldføre begge operationer i en enkelt opspænding.

  • Reducerer antal værktøjsskift
  • Reducerer cyklustiden
  • Maksimerer driftstiden

PrimeTurning™-metode

Denne patenterede metode til drejning i alle retninger anvender en lav indgrebsvinkel, der gør det muligt at øge tilspændingen og produktiviteten.

Læs mere

Spånbrydningsteknologi

I modsætning til konventionelle skær har CoroTurn® PI smallere spånbrydere, der sidder tættere på skærkanten, hvilket giver enestående spånkontrol og processikkerhed ved anvendelse af PrimeTurning™-metoden.

Alsidig kølekonfiguration

CoroTurn® PI fås med flere kølekonfigurationer, der passer til forskellige komponentformer, hvilket sikrer præcis kølevæskeforsyning, hvilket sikrer bedre spånafgang og uafbrudt bearbejdning.

Otte skærkanter der reducerer omkostningerne

CoroTurn® PI er målrettet udviklet til at bringe mere værdi med hvert værktøj. De otte skærkanter på hvert skrubbearbejdningsskær og fremragende holdbarhed giver længere indgrebstid med hvert skær og hver opspænding.

Hurtig, præcis programmering
CoroPlus® Tool Path

CoroTurn® PI kan programmeres direkte i softwaren CoroPlus® Tool Path, der er udviklet til at håndtere mange forskellige komponenttyper og komplekse konturer, inklusive:

    • Bundhuller
    • Gennemgående huller med eller uden profil
    • Profiler med fas og radier, drejede frigange samt flere trin

Fordelen? CoroPlus® Tool Path tager automatisk højde for begge skær gennem hele processen, inklusive præcis frigøring af hjørnet på sletbearbejdningskæret.

Kom i gang med en gratis prøveperiode.

Læs mere

Produktområde

Skær af G-typen

  • Operation: Medium- og skrubbearbejdning
  • Emnematerialer: ISO P, ISO M og ISO K
  • IC-størrelser: 8 og 11 mm (0.315 og 0.433 tommer)
  • Hjørneradius: 0,8 mm (0,031 tommer)
  • Dobbeltsidet
  • Skærkanter: 8
  • Skærgeometri: L5W
  • Med wiper-design

Skær af A-typen

  • Operation: Slet- og profilbearbejdning
  • Emnematerialer: ISO P, ISO M og ISO K
  • IC-størrelser: 6–7 mm (0.236–0.276 tommer)
  • Hjørneradius: 0,8 mm (0,031 tommer)
  • Enkeltsidet
  • Skærkanter: 3
  • Skærgeometri: F5

Fræserkrop

  • Diameterområde: 20–50 mm (0,787–1,968 tommer)
  • Maksimal spåndybde: 2,5 × DC
  • Kobling til fræserkrop: Coromant Capto® og cylindrisk skaft uden fastspændingsflade
  • Indvendig køling
  • Fastgør både skrub- og sletbearbejdningsskær

Sortiment

more_horiz
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Start by selecting one or more products

close

Start med at vælge et eller flere produkter

close

Sådan bruger du

Skær

Geometrier

Medium- til skrubbearbejdning

Skæret af G-typen er dobbeltsidet forbearbejdningsskær med otte skærkanter. Det har wiper-design på alle skærkanter for at opnå fremragende overfladekvalitet og mulighed for høj tilspænding.

Slet- til profilbearbejdning

Skæret af A-typen er et asymmetrisk, enkeltsidet skær med tre skærkanter til frigøring af hjørnet og sletbearbejdning. Det er optimeret til høj spånkontrol ved drejning både fremad og tilbage, selv med høj tilspænding.

Kvaliteter

GC4415

CVD-belagt hårdmetalkvalitet til skrub- til sletbearbejdning. Velegnet til applikationer med kontinuerlig til let afbrudt spån under stabile forhold, når der er behov for mere varmebestandighed.

GC4425

CVD-belagt hårdmetalkvalitet til skrub- til sletbearbejdning af stål og stålstøbegods. Kan anvendes til både kontinuerlig spåntagning og afbrudt spån med høje spånvolumener. Til et stort applikationsområde.

GC2220

CVD-belagt gradientsintret hårdmetalkvalitet til skrub- til semi-sletbearbejdning, der kræver højere slidstyrke.

GC1205

PVD-belagt hårdmetalkvalitet med god vedhæftningsevne og modstandsdygtighed over for fasslid. Kombinationen af hårdt substrat og belægning sikrer betydelige stigninger i skærehastigheden.


Værktøjsopspænding

Offset-værdier

Opspændingen af dette værktøj er lidt anderledes end ved de fleste andre drejeværktøjer, da udborestangen har to skær. Hvert skær kan tildeles en offset-værdi under samme værktøjsnummer.

For at opnå de bedste resultater skal udborestangen monteres med sletbearbejdningsskæret foroven (positiv X-retning). Det gør det nemmere at kompensere for måljusteringer.

Værktøjsholder XD mm (tommer) ZD mm (tommer) ZG mm (tommer) ZD+ZC mm (tommer)
C6-PI-32-BG11A07-110 37 (1.46) 1.05 (0.041) 7 (0.276) 8.05 (0.317)
C6-PI-40-BG11A0-140 45 (1.77) 1.05 (0.041) 7 (0.276) 8.05 (0.317)
PI-A16M-BG08A06-R 19.5 (0.768) 0.85 (0.033) 4.75 (0.187) 5.6 (0.220)
PI-A20Q-BG08A06-R 24 (0.945) 0.85 (0.033) 4.75 (0.187) 5.6 (0.220)
PI-A25R-BG11A07-R 29.5 (1.16) 1.05 (0.041) 7 (0.276) 8.5 (0.317)
PI-A12Q-BG2.5 A1.8-R 23.05 (0.907) 0.85 (0.033) 4.75 (0.187) 5.6 (0.220)
PI-A16R-BG3 A2-R 29.88 (1.18) 1.05 (0.041) 7 (0.276) 8.05 (0.317)

Montering af værktøjet

Alle cylindriske udborestænger har et EasyFix™-spor til korrekt indstilling af centerhøjden. Vi anbefaler også at bruge en egnet EasyFix™-bøsning.

De cylindriske udborestænger kan justeres til et egnet udhæng, men et for langt udhæng kan medføre vibrationer. Alle Coromant Capto® udborestænger har et fast udhæng på 2,5 × DC.

Monter værktøjet med sletbearbejdningsskæret i maskinbevægelsens positive X-akseretning. Denne opsætning sikrer korrekt funktionalitet i CoroPlus® Tool Path og giver maskinoperatøren mulighed for at bruge almindelig værktøjskompensation til sletbearbejdningsskæret.

Værktøjshåndtering i CNC-controlleren

Maskinen skal programmeres med to separate kompensationsværdier. Den nøjagtige procedure afhænger af controllerens mærke. Det vigtigste er, at begge kompensationsværdier skal tildeles til den samme revolverposition – det samme positionsnummer skal bruges.

CAM-programmering

Værktøjet kan programmeres i alle slags CAM-software takket være de enkle værktøjsbaner, men der er endnu ikke nogen faste strategier i deres systemer. Alt skal programmeres som en enkelt bevægelse.


Når bundhuller programmeres, er det vigtigt at definere skrubbearbejdningsskærets værktøjsbane korrekt. En forkert profillængde kan medføre kollision med sletbearbejdningsskæret.

Hvis skrubbearbejdningsskærets kontur reduceres med 0,5–1 mm, vil sletbearbejdningsskæret ikke kollidere med bundprofilen.

Kølekonfiguration

CoroTurn® PI-værktøjer kan have forskellige konfigurationer afhængig af komponentens form. Kølekonfigurationen skelner mellem komponenter med bundhuller og dem med gennemgående huller.

Den specialtilpassede kølekonfiguration bidrager til at opnå den bedst mulige spånafgang.

I bundhuller skal alle kølekanalerne være åbne.

I komponenter med gennemgående huller skal de aksiale
kølekanaler være lukket, for at forhindre, at der strømmer vand gennem dem.



Fjern stopskruerne for at åbne for kølevæsketilførslen i fronten. Hvis alle fire skruer fjernes opnås der maksimal køling i spidsen. I så fald er kølevæsketilførslen til siderne meget begrænset

Begrænsninger

For at sikre optimal performance anbefaler vi at bruge værktøjet med et forhold mellem diameter og længde på 2,5 × DC. Operationer med et forhold på 3 × DC er mulige, men skæredataene skal justeres for at undgå for højt tryk og for store vibrationer.

En lasermarkeret linje på værktøjet markerer dybden 2,5 × DC.

Anbefalet tilspænding

Forskellige tilspændinger/D.O.C med PI-A0608L-F5

Forskellige muligheder med forskellige udhæng PI-G0808D-L5



Højdepunkter
account_circle

Velkommen,