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Lösungen für die kosteneffiziente und qualitativ hochwertige Bearbeitung von Titan-Blisks

Blisks an der 'kalten' Kompressorseite der Turbine sind aus Titan, während die 'heiße' Verbrennungsseite warmfeste Superleglegierungen (HRSA) erfordert.

Schlüsselfaktoren für eine erfolgreiche Bearbeitung:

  • 5-Achsen-Maschine mit guter Prozessorleistung
  • 5-Achsen-Turbo-CAM Software
  • Optimierte Werkzeuge und Prozess-Know-how für Titan/HRSA

Werkzeuglösungen für Blisks aus Titan

CoroMill® Plura Schaftfräser für das Walzenstirnfräsen mit hohem Vorschub

Das Walzenstirnfräsen mit hohem Vorschub ist beispielsweise eine effektive Methode für die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe. Kleine radiale Eingriffe erlauben aufgrund geringerer Wärme, Spandicke und radialer Kräfte höhere Werte bei Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe. CoroMill® Plura HFS für Titan ist eine einzigartige Lösung bei anspruchsvollen Bedingungen, in denen Spanabfuhr und Temperaturkontrolle in der Schneidzone entscheidend sind.Exklusiver Kühlungsbooster mit patentierten Kühlschmierstoffnuten für verbesserte Temperaturverteilung.

CoroMill® Plura Walzenstirnfräsen mit hohem Vorschub

CoroMill® 316 Fräsköpfe für die Walzenstirnfräsen mit hohem Vorschub

CoroMill® 316 ist die erste Wahl für das Walzenstirnfräsen mit hohem Vorschub in Titanlegierungen, wenn eine gute Zugänglichkeit erforderlich ist. Er hat einen optimierten Kern für hohe Steifigkeit bei langen Auskragungen und eignet sich hervorragend für mittlere Bedingungen, wenn eine gute Oberflächenqualität erforderlich ist. Kombiniert mit dem Coromant EH-Baukastensystem für eine effektive Bearbeitung mit Auskragungen bis zu 6xD.

Erfahren Sie mehr über CoroMill® 316 für das Walzenstirnfräsen mit hohem Vorschub

Tauchfräsen der Nut mit dem CoroMill® 316 Gannet Tauchfräser

Die Bearbeitung von Bauteilen mit Nuten und Taschen ist stets eine Herausforderung. Mit dem speziellen Geometriedesign des CoroMill® 316 Gannet Tauchfräsers, der ab Lager erhältlich ist, wird die Bearbeitung kleiner und tiefer Nuten und Taschen nun zeit- und kosteneffizient gestaltet.Das einzigartige Gannet-Konzept wurde exklusiv für das Tauchfräsen entwickelt und ist ideal bei begrenztem Werkzeugdurchmesser und großem Überhang.

Erfahren Sie mehr über CoroMill ® 316

Modulares Coromant EH-System

Das modulare Coromant EH-System hilft Ihnen, mit Schäften und modularen Adaptern die gewünschte Reichweite und Zugänglichkeit zu erreichen. Die Coromant EH Kupplung basiert auf einem sich selbst zentrierenden Schraubgewinde und sorgt so für eine sichere Befestigung, Steifigkeit und Stabilität. Die Kupplung verfügt über einen mechanischen Anschlag, sodass man einfach fühlen kann, wann der Fräskopf korrekt festgezogen ist, ohne das Gewinde zu überdrehen.

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Das ausgereifte Fräskonzept M5C331

Das ausgereifte Fräskonzept M5C331 ist eine zuverlässige Lösung für grobes Schlitzfräsen von Titan blisks, basierend auf dem CoroMill® 331 Design. M5C331 bietet außergewöhnliche Zerspanungsleistungen bei diesen anspruchsvollen Schruppbearbeitungen und gewährleistet Kosteneffizienz.

Erfahren Sie mehr über M5C331

Vorschlichten und Schlichten der Turbinenschaufel

Erleben Sie unser umfangreiches Angebot an Profilfräsern, optimiert für die Bearbeitung von Blisks. Die Werkzeuge sind ideal für die komplizierte Formgebung und Feinabstimmung der Klingenoberflächen, um ein hochwertiges Finish zu gewährleisten.

CoroMill® Plura Kugelschaftfräser

Erste Wahl für alle Punktfräsbearbeitungen mit hoher Flexibilität hinsichtlich Neigungswinkel und Reichweite.

CoroMill® Plura Lutscher

Für anspruchsvolle Punktfräsbearbeitungen mit Hinterdrehungen und aufwändigem Formenentgraten.

CoroMill® Plura konischer Kugelschaftfräser

Für das Flanken- oder Punktfräsen bei anspruchsvoller Zugänglichkeit.

CoroMill® Plura Tonnenfräser

Für hochproduktive Oberflächenbearbeitungen. Die optimale Lösung für Produktivitätssteigerungen und Zykluszeitreduzierungen.


Bohren mit CoroDrill® 860, SM-Geometrie

Beim Bohren in zähen Werkstoffen wie Titan sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit, Bohrungstoleranz und Qualität sind entscheidend. Ausgeführt mit einem robusten Design, einer hohen Qualität der Schneidkante und einer abriebbeständigen Außenbeschichtung, erfüllt CoroDrill® 860 mit SM-Geometrie genau diese entscheidenden Voraussetzungen.

Mehr Informationen zu CoroDrill® 860


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