Blick ins Jahr 2026

Das Jahr 2026 hat gerade erst begonnen und der Wandel in der gesamten Branche beschleunigt sich. Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Talentförderung stehen ganz oben auf der Agenda der Fertigung und verändern die Art und Weise, wie Unternehmen arbeiten und konkurrieren. Vor diesem Hintergrund blickt Helen Blomqvist, Präsidentin von Sandvik Coromant, auf mehr als 80 Jahre Marktführerschaft bei Zerspanungswerkzeugen zurück und auf die Kräfte, die die kommenden Jahre prägen werden.

Wir bauen die Zukunft auf dem Fundament unseres Erbes auf

Die Position von Sandvik Coromant als globaler Marktführer bei Schneidwerkzeugen und Fertigungslösungen ist in der Geschichte des Unternehmens verwurzelt, ist aber ebenso klar auf die Zukunft ausgerichtet. In einer Zeit, in der Transformation weltweit einen hohen Stellenwert einnimmt, unterstützen wir unsere Kunden aktiv und helfen ihnen, Veränderungen zu meistern und neue Chancen zu erschließen.

Führung in einer sich wandelnden Welt erfordert eine klare Richtung, ohne die eigenen Wurzeln aus den Augen zu verlieren. Auch mit einer starken Marke und einer stolzen Geschichte können wir uns nicht darauf ausruhen. Wir müssen heute Leistung für Wachstum und Effizienz erbringen und gleichzeitig unsere Fähigkeiten transformieren, um morgen unangefochtener Marktführer zu bleiben.

Ein wichtiger Teil dieses Ansatzes ist der Aufbau einer Kultur des Lernens. Psychologische Sicherheit und Neugier sind unerlässlich, und es ist entscheidend, ein Umfeld zu schaffen, in dem sich die Menschen sicher fühlen, neue Ideen zu testen. Hochleistungsfähige, befähigte Teams mit einer ausgeprägten Kundenorientierung stehen im Mittelpunkt, wie wir Strategie in die Tat umsetzen. Die Angst vor dem Scheitern zu beseitigen, kombiniert mit Neugier und starker Kundenorientierung, ist entscheidend, um Dinge voranzubringen.

Eine Branche im Umbruch

Die Fertigung vollzieht einen rasanten Technologiesprung. Es ist jedoch wichtig, dies als Chance und nicht als Bedrohung zu erkennen. Die Branche steht vor einem tiefgreifenden Wandel, und die Kunden befinden sich in unterschiedlichen Phasen der Reise. Nachhaltigkeit, Digitalisierung, stark steigender Kostendruck entlang der Wertschöpfungskette und die Qualifikationslücke sind bestimmende Trends.

Dies zeigt sich insbesondere in Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt, wo das Wachstum durch die Nachfrage nach Leichtbaustrukturen, Triebwerken der nächsten Generation und verbesserter Treibstoffeffizienz angetrieben wird. Diese Anforderungen beschleunigen die Einführung fortschrittlicher Werkstoffe wie Titan und warmfeste Superlegierungen und zwingen die Hersteller, in anspruchsvollere Bearbeitungstechnologien zu investieren.

Marktprognosen, wie sie im Deloitte Aerospace and Defense Industry Outlook 2026 aufgeführt sind, deuten auf eine neue Ära des Wachstums hin, in der sich die globale Flugzeugproduktion beschleunigen wird, da sich die Passagiernachfrage erholt, die Flottenmodernisierung intensiviert wird und sich die langjährigen OEM-Rückstände allmählich auflösen. Gleichzeitig werden die Verteidigungs- und Raumfahrtprogramme weiter ausgeweitet, was zu einer anhaltenden Nachfrage nach Hochleistungswerkstoffen und präzisionsgefertigten Komponenten führt. Zusammen treiben diese Kräfte einen der stärksten Fertigungszyklen an, den die Luftfahrt seit über einem Jahrzehnt erlebt hat.

KI als strategischer Treiber für Mensch und Produktion

Künstliche Intelligenz entwickelt sich über das Experimentieren hinaus zu einem unverzichtbaren Werkzeug. Branchenübergreifend integrieren führende Unternehmen KI in den Betrieb, die Lieferkette, die Beschaffung und die Qualitätskontrolle.

Sandvik Coromant nimmt dies schon seit mehreren Jahren aktiv auf und verfügt über ein engagiertes KI‑Team, das sich darauf konzentriert, das Potenzial der Technologie voll auszuschöpfen. Das Unternehmen ist damit nicht allein – Daten aus dem Manufacturing Outlook 2026 von Xometry zeigen, dass 82 % der Führungskräfte KI als zentralen Wachstumstreiber betrachten, wobei fast die Hälfte bereits einen signifikanten ROI meldet.

KI hat den Hype hinter sich gelassen und ist zu einem geschäftskritischen Werkzeug für die Fertigung geworden. Die Einführung breitet sich auf kritische Bereiche wie Lieferkette, Beschaffung und Qualitätskontrolle aus. Wenn wir vorausblicken, können wir davon ausgehen, dass KI‑Systeme vollständig in den Betrieb intelligenter Fabriken eingebettet werden. Maschinen lernen und passen sich in Echtzeit an, optimieren Produktionsparameter intelligenter, reduzieren Ausschuss und planen Wartungen proaktiv.

Mit Blick auf die Zukunft werden die Hersteller, die im Jahr 2026 erfolgreich sein werden, diejenigen sein, die KI nicht als eigenständige Technologie betrachten, sondern als strategische Fähigkeit, die in Kultur, Prozesse und Führung eingewoben ist — und Daten sowie Automatisierung nutzen, um ein neues Maß an Effizienz, Resilienz und Kundennutzen zu erschließen. Verantwortungsbewusst und transparent eingesetzt wird KI ein entscheidender Enabler für Produktivität, Nachhaltigkeit und langfristige Wettbewerbsfähigkeit im gesamten Fertigungsökosystem sein.

Nachhaltigkeit in die Tat umgesetzt

Es ist schwierig, einen Blick in die Zukunft der Fertigung zu werfen, sowohl kurz- als auch längerfristig, ohne die Auswirkungen auf unseren Planeten zu berücksichtigen. „Wir können uns entscheiden, zu führen – oder in den Ruin getrieben zu werden“, sagte UN‑Generalsekretär António Guterres bei der Eröffnung der COP30‑Klimakonferenz im November in Belém, Brasilien. „Entscheiden Sie sich für Geschwindigkeit, Umfang und Solidarität. Machen Sie dies zum Wendepunkt. Stellen Sie sich an die Seite der Wissenschaft. Setzen Sie sich für Gerechtigkeit und künftige Generationen ein“, forderte er.

Seine Worte spiegeln eine Wahrheit wider, die die Branche nicht länger ignorieren kann: Nachhaltigkeit ist keine optionale Ebene, sondern eine bestimmende Kraft in der Arbeitsweise von Herstellern. Was jetzt zählt, ist die Fähigkeit, Ambitionen in greifbare, skalierbare Initiativen umzusetzen, die einen echten ökologischen und geschäftlichen Mehrwert liefern, insbesondere in einer Zeit, in der die Preise für kritische Rohstoffe wie Wolfram und andere Metalle stark steigen und die Kostenstrukturen der Hersteller zusätzlich unter Druck setzen.

Bei Sandvik Coromant ist dieser Wandel im Gange. Ein Beispiel ist unser Rückkaufprogramm, das es Kunden ermöglicht, gebrauchte Hartmetallwerkzeuge an uns zurückzuverkaufen, damit sie recycelt und in die Kreislaufwirtschaft zurückgeführt werden. In einem Markt, in dem die Rohstoffpreise deutlich steigen, helfen solche Kreislauflösungen Kunden und Lieferanten gleichermaßen, die Belastung durch volatile Inputkosten zu verringern und gleichzeitig die langfristige Ressourcensicherheit zu stärken.

Unterstützt durch ein digitales Portal vereinfacht das Programm die Logistik, die Preisgestaltung und die CO2‑Berichterstattung und reduziert gleichzeitig den Bedarf an neuen Rohstoffen. Es verwandelt die Kreislaufwirtschaft von einem Konzept in einen praktischen, alltäglichen Prozess auf dem Shopfloor. Wir entwickeln ähnliche digitalisierte Prozesse auch für unser Aufarbeitungsangebot, die es unseren Kunden ermöglichen, das Beste aus ihrem Bestand herauszuholen und gleichzeitig die Vorteile benutzerfreundlicher Self‑Service‑Plattformen zu nutzen – was die Effizienz verbessert, die Werkzeugstandzeit verlängert und die Margenstabilität in einem zunehmend kostenbeschränkten Umfeld unterstützt.

Eine weitere wichtige Initiative ist der Sustainability Analyzer, den wir 2025 ins Leben gerufen haben. Mit diesem Tool kann unser Team anschaulich die CO2‑Einsparungen aufzeigen, die Kunden durch den Einsatz effizienterer Bearbeitungslösungen erreichen können, wodurch Nachhaltigkeit bei Investitions‑ und Produktionsentscheidungen sowohl messbar als auch umsetzbar wird.

Mit Blick auf das Jahr 2026 wird Nachhaltigkeit zunehmend datengesteuert und in die Kernprozesse der Fertigung integriert sein. Die Kunden erwarten neben Leistung und Kosten transparente CO2‑Kennzahlen, und die Lieferanten werden danach beurteilt, ob sie in der Lage sind, die Dekarbonisierung über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg zu unterstützen. Digitale Tools werden eine zentrale Rolle dabei spielen, diesen Wandel zu ermöglichen und die Umweltauswirkungen in eine gemeinsame, quantifizierbare Verantwortung zu verwandeln.

Blick in die Zukunft

Kunden erwarten bereits mehr als nur die Produkte, die sie kaufen. Sie suchen nach wertschöpfenden Lösungen, die durch strategische Partnerschaften, Digital‑First‑Innovationen und ein gemeinsames Engagement für eine nachhaltige Fertigung bereitgestellt werden.

Sandvik Coromant ist für die Zukunft stark aufgestellt, verbindet die Leistung von heute mit der Transformation von morgen und ist sowohl ein natürlicher Partner in Branchenfragen als auch ein bevorzugter Arbeitgeber. Zu Lernen, Innovation und starken Teams beizutragen, ist das Zeichen des Erfolgs.

Erfahren Sie mehr über das Projekt, wie Sandvik Coromant die Zukunft der Fertigung.

Sandvik Coromant

Gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern ebnet Sandvik Coromant den Weg in eine nachhaltige Zukunft und liefert Werkzeuglösungen für die gesamte Maschinenbauindustrie. Mehr als acht Jahrzehnte praktischer Erfahrung haben uns ein umfassendes Know‑how in der Metallzerspanung und spanenden Bearbeitung verschafft. Dieses Fachwissen verwandelt jede Herausforderung in eine Chance für Innovation, Zusammenarbeit und fortschrittliche Lösungen. Unser Ziel ist es, positive Veränderungen herbeizuführen, indem wir Nachhaltigkeit, Effizienz und Wachstum fördern, um eine Zukunft zu gestalten, in der Innovation gedeiht. Als Teil des globalen Industrietechnikkonzerns Sandvik gestaltet Sandvik Coromant gemeinsam die Zukunft.

Weitere Informationen erhalten Sie auf www.sandvik.coromant.com oder in den sozialen Medien.

Kontaktdaten für redaktionelle Anfragen:

Anne Björck – Leiterin Medien und Außenbeziehungen – Sandvik Coromant

Tel: +46 706163274

E‑Mail: anne.bjorck@sandvik.com