Neueste Werkzeuge und Lösungen

CoroPlus® ToolPath Software

Optimieren Sie Ihren Werkzeugpfad

Die CoroPlus® ToolPath Software umfasst jetzt zwei verschiedene Module: PrimeTurning™ und Gewindedrehen.

Die PrimeTurning™ Tool Path Software wurde aktualisiert und mit neuen Funktionen für die Erstellung von Programmiercodes und Techniken ausgestattet, um eine maximale Performance für PrimeTurning™ Innenbearbeitungen zu gewährleisten.

Das Modul für das Gewindedrehen ist komplett neu und bietet eine Programmierhilfe für das Außen- und Innengewindedrehen Die Software gewährleistet die korrekte Anzahl an Durchgängen mit gleichmäßig verteilten Schnittkräften für CoroThread® 266 und T-Max U-Lock™ Werkzeuge und Wendeschneidplatten.

Mehr Informationen zur CoroPlus® ToolPath Software

Merkmale

Beschleunigt Ihre Operationen und Planungsprozesse
Stellt eine korrekte Werkzeugbahn her und liefert optimale Produktivität, Standzeit und Prozesssicherheit
Kompatibel mit zahlreichen CNC-Maschinen mit ISO-Programmierung
Bietet automatische Speicherung Ihrer erstellten Bauteilprofile und kann auf Desktop-PCs sowie auf mobilen Geräten genutzt werden
Intuitive und einfach zu verwendende Schnittstelle (Bedieneroberfläche)

CoroTurn® Prime SL-Schneidkopf

PrimeTurning™ Innendrehen kleiner Durchmesser

Mit der Einführung dieser CoroTurn® Prime SL-Schneidköpfe können Innendrehbearbeitungen mit PrimeTurning™ ab einem Bohrungsdurchmesser von 40 mm (1.575 Zoll) durchgeführt werden Mit CoroTurn® Prime SL-Schneidköpfen steigern Sie Ihre Produktivität und erhalten eine exzellente Spankontrolle.

Verwenden Sie die CoroPlus® ToolPath Software die nun auch PrimeTurning™ Innenbearbeitungen umfasst.

Mehr Informationen zu CoroTurn® Prime

T-Max® und T-Max® P

Sorte CC6160 mit Spanbrecher

Für T-Max® und T-Max® P führen wir nun ein Upgrade für CC6160 mit Spanbrecher ein. Spanbrecher füllen die Lücke zwischen Hartmetall- und Keramiksorten und minimieren Bearbeitungsunterbrechungen aufgrund von Spänestau.

Die Sorte CC6160 mit Spanbrecher bietet eine zuverlässige und stabile Bearbeitung mit längeren Standzeiten.

Mehr Informationen zu T-Max® P

T-Max® P und CoroTurn® 107

Sorteneinführung für große Wendeschneidplatten

Für T-Max® P und CoroTurn® 107 Wendeschneidplatten in Größen (IC) über 19.05 mm (0.750 Zoll) erfolgte bei den Sorten GC4205 und GC4215 ein Upgrade von 27 Artikeln auf GC4305 und GC4315. Unsere alsInveio® bekannte unidirektionale Kristallausrichtung der Beschichtung verbessert die Stabilität und Verschleißfestigkeit der Wendeschneidplatte. Bei diesen Sorten können Sie mit längeren Standzeiten, höherer Sicherheit und eine zuverlässigere Performance rechnen.

Mehr Informationen zu T-Max® P und CoroTurn® 107

Ausblenden »

CoroDrill® DS20

So sieht Innovation aus

CoroDrill® DS20 ist der erste Wendeschneidplattenbohrer auf dem Markt, der - ohne Pilotbohrung - Bohrungstiefen von 4-7×DC erreicht. Für dieses absolut neuartige Konzept wurden Bohrkörper und Wendeschneidplatten neu designt. Das Ergebnis ist ein Bohrkonzept mit bisher unerreichter Stabilität, das sich durch höchste Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit sowie optimale Rundlaufgenauigkeit auszeichnet. Jede Bohrkörpergröße ist individuell optimiert, um eine gleichbleibende Leistung über das gesamte Sortiment zu gewährleisten Die doppelseitigen, postiven Wendeschneidplatten verfügen über eine gute Gesamtstabilität, die für zusätzliche Zähigkeit sorgt und so zu bisher unerreichen Standzeiten führt.

Zusätzlich zu den Bohrern mit ISO 9766-Schäften führen wir eine neue MDI-Schnittstelle (Modular Drilling Interface), erhältlich in Coromant Capto® und HSK ein. Diese hochpräzise modulare Schnittstelle zwischen Bohrer und Adapter liefert exzellente Zentriereigenschaften und erlaubt den Einsatz von nur einer einzigen Größe für mehrere Bohrerdurchmesser. Dadurch lässt sich Ihr gesamter Lagerbestand deutlich minimieren.

Mehr Informationen zu CoroDrill® DS20

Vorteile: CoroDrill® DS20

Sicherer und zuverlässiger Bearbeitungsprozess mit hoher Produktivität und konstantem Bohrungsdurchmesser
Vielseitiger Bohrer mit optimierter Spankontrolle und -abfuhr über einen breiten Schnittdatenbereich
Bietet optimierte Schneidwirkung und die niedrigsten Schnittkräfte auf dem Markt
Großes Geometrienangebot, von vielseitig bis optimiert
Geringe Kosten pro Bohrung
Minimierter Geräuschpegel

Vorteile: MDI

Stabile und hochpräzise MDI-Schnittstelle für Bohrbearbeitungen
Modulare Kupplung zwischen Bohrer und Adapter
Eine Abmessung lässt sich für unterschiedliche Bohrerdurchmesser verwenden
Reduzierter Werkzeugbestand bedeutet niedrigere Kosten
Die guten Zentrierungseigenschaften erlauben stabilere Bohrungstoleranzen
Einfache Handhabung mit schneller und einfacher Einrichtung

Anwendung

Für Bohrungstiefen von 4–7×DC
Geometrien ausgelegt für vielseitigen Einsatz oder optimierte Anwendungen.
Sowohl für rotierende als auch nicht rotierende Anwendungen geeignet.
Einsatz für das Bohren mit radialem Versatz, Entgraten und Rückwärtsaufbohren

Ausblenden »

CoroDrill® 860 mit SM-Geometrie

Prozesssichere Bohrungsbearbeitung in ISO S-Werkstoffen

CoroDrill® 860 mit SM-Geometrie, ein optimiertes Bohrkonzept, sorgt für hohe Prozesssicherheit und reproduzierbare Bohrperformance in anspruchsvollen Werkstoffen wie warmfesten Superlegierungen (HRSAs), Titan und Inconel. Der Bohrer wurde speziell für Bearbeitungen entwickelt, in denen die Anforderungen an kontinuierliche Prozesse und Qualität extrem hoch sind. Turbinengehäuse, Ventile für den Öl- und Gassektor etc. sind einige Beispiele.

Mehr Informationen zu CoroDrill® 860

Merkmale und Vorteile

Die stabile Schneidkante, ausgestattet mit brandneuer Beschichtungstechnologie, gewährleistet zu jeder Zeit dauerhafte und wiederholbare Leistung
Der mit einer neuen Sorte ausgeführte CoroDrill® 860 mit SM-Geometrie punktet mit einer exzellenten Verschleißfestigkeit. Dies führt zu höheren Standzeiten und niedrigeren Kosten pro Bohrung.
Das robuste Design und die hervorragende Maßgenauigkeit sorgen für eine deutliche Verbesserung der Bohrungstoleranzen beim Schlichten und reduzieren Bauteilbeschädigungen

Anwendung

Optimierte Lösung zur Herstellung kurzer Bohrungen in warmfesten Superlegierungen (HRSAs), Titan und Inconel
Exzellente Bohrperformance in Anwendungen und Bauteilen mit kritischer Prozesssicherheit
Ideale Werkzeuglösung für Luftfahrtkomponenten und -konturen wie Anschlussstutzen, Flanschflächen, Gehäuse, Niedrig- und Hochdruck-Turbinenscheiben, Blisk etc.

CoroDrill® 863 mit O-Geometrie

Mehr Standweg in Verbundwerkstoffen

Mit einer neuen für hervorragende Verschleißfestigkeit ausgelegten Sorte sorgt CoroDrill® 863 mit O-Geometrie für exzellente Standzeiten bei der Bohrbearbeitung von Verbundwerkstoffen. Der optimierte Bohrer verfügt über ein einzigartig zusammengesetztes Substrat für beste Schichthaftung und einen hohen, axialen Spanwinkel für minimierte Delamination. Er ist die ideale Lösung für Bohroperationen in Verbundwerkstoffe, die überwiegend für die Bearbeitung von Struktur- und Rahmenbauteilen und anderen Komponenten eingesetzt, die häufig in der Luftfahrt verwendet werden.

Mehr Informationen zu CoroDrill® 863

CoroMill® 316 Sortenupdate

Austauschbare Fräsköpfe mit optimierter Sorte

Der austauschbare CoroMill® 316 Fräskopf ist nun mit der Sorte GC1730 ausgeführt. Die Sorte verfügt über eine Beschichtung der neuen Generation, die die Verschleißfestigkeit in zahlreichen Werkstoffen und Bedingungen verbessert.

Mehr Informationen zu CoroMill® 316

Ausblenden »

Coromant Capto® DTH Plus

Vorausschauende Wartung für angetriebene Werkzeughalter

Coromant Capto® DTH Plus mit sensorbasierter Technologie zeigt an, wann eine Wartung notwendig ist. Vorausschauende Wartung kombiniert mit Echtzeit-Zugang zu Nutzungsdaten unterstützt Sie bei der Optimierung Ihrer Maschinenauslastung, um das volle Potenzial aus Ihren Werkzeugen zu schöpfen.

Mehr Informationen zu Coromant Capto® DTH Plus

Merkmale und Vorteile

Vorausschauende Wartung für effiziente Ressourcenplanung
Hohe Prozesssicherheit durch Echtzeit-Zugang zu Nutzungsdaten
Schnellwechselfunktion für erhöhte Maschinenauslastung
Coromant Capto® Kupplung erlaubt den Einsatz eines großen Angebotes an Hochleistungswerkzeugen für das Fräsen und Bohren

CoroPlus® ToolPath Software

Optimieren Sie Ihren Werkzeugpfad

Die CoroPlus® ToolPath Software umfasst jetzt zwei verschiedene Module: PrimeTurning™ und Gewindedrehen.

Die PrimeTurning™ Tool Path Software wurde aktualisiert und mit neuen Funktionen für die Erstellung von Programmiercodes und Techniken ausgestattet, um eine maximale Performance für Ihre PrimeTurning™ Anwendungen zu gewährleisten.

Das Modul für das Gewindedrehen ist komplett neu und bietet eine Programmierhilfe für das Außen- und Innengewindedrehen Die Software gewährleistet die korrekte Anzahl an Durchgängen mit gleichmäßig verteilten Schnittkräften für CoroThread® 266 und T-Max U-Lock™ Werkzeuge und Wendeschneidplatten.

Mehr Informationen zur CoroPlus® ToolPath Software

Vorteile

Beschleunigt Ihre Operationen und Planungsprozesse
Stellt eine korrekte Werkzeugbahn her und liefert optimale Produktivität, Standzeit und Prozesssicherheit
Kompatibel mit zahlreichen CNC-Maschinen mit ISO-Programmierung
Bietet automatische Speicherung Ihrer erstellten Bauteilprofile und kann auf Desktop-PCs sowie auf mobilen Geräten genutzt werden
Intuitive und einfach zu verwendende Schnittstelle (Bedieneroberfläche)

Silent Tools™ Plus

Linksausführung mit CoroTurn® Prime Schneidkopf

Wir führen jetzt die Linksausführung von Silent Tools™ Plus mit Wedge Lock Schneidköpfen mit CoroTurn® Prime Wendeschneidplatten für das Innendrehen ein. Dies ist eine Erweiterung des bisherigen Silent Tools™ Plus Produktangebots.

Mehr Informationen zu Silent Tools™ Plus

Ausblenden »

Allgemeine Drehbearbeitung

CoroPlus® ToolPath Software wurde aktualisiert und erlaubt nun auch PrimeTurning™ Innenbearbeitungen. Durch die Einführung neuer CoroTurn® Prime SL-Schneidköpfe können Innendrehbearbeitungen mit PrimeTurning™ ab einem Bohrungsdurchmesser von 40 mm (1.575 Zoll) durchgeführt werden. Für CoroTurn® 107, T-Max® P und T-Max® erfolgten mehrere Sortenupdates zur Optimierung der Standzeit und Spankontrolle.

Neue Drehwerkzeuge

Abstechen und Einstechen

CoroCut® QD ist Ihre erste Wahl für zuverlässiges Abstechen. Das Konzept ist nun in der bewährten RM-Geometrie erhältlich und macht es zu einer exzellenten Option für Profilbearbeitungen mit großen Werkzeugüberhängen in schmalen Nuten.

Neue Werkzeuge zum Abstechen und Einstechen

Bohren

CoroDrill® DS20 ist der erste Wendeschneidplattenbohrer auf dem Markt, der - ohne Pilotbohrung - Bohrungstiefen von 4-7×DC erreicht. Das innovative Design des Bohrkörpers und der Wendeschneidplatten erlaubt eine zuverlässige und vorhersagbare Bohroperation mit außergewöhnlich hohen Vorschubgeschwindigkeiten. Die Kombination mit der neuen stabilen und hochpräzisen modularen Schnittstelle für Bohranwendungen, MDI, sorgt darüberhinaus für exzellente Zentrierungseigenschaften.

Neue Bohrwerkzeuge

Vollhartmetallwerkzeuge

CoroDrill® 860 mit -SM Geometrie, ein optimiertes Bohrkonzept, sorgt für hohe Prozesssicherheit und reproduzierbare Bohrperformance in anspruchsvollen Werkstoffen wie warmfeste Superlegierungen (HRSAs), Titan und Inconel. Der neu designte CoroDrill® 863 mit O-Geometrie und einer innovativen Sorte ist eine optimierte Lösung für exzellente Standzeit bei der Bohrungsbearbeitung von Verbundwerkstoffen.

Vollhartmetallwerkzeuge

Werkzeugsysteme

CoroChuck® 930, das ideale Hochpräzisions-Hydraulikspannfutter für Fräs- , Bohr- und Reiboperationen, bietet Flexibilität, Stabilität und Zugänglichkeit mit verschiedenen Spannfutter-Ausführungen. Der Produktbereich wurde nun durch ein neues Slender Design mit kleinen Bohrungsabmessungen für erweitert, das sich durch eine hervorragende Performance auszeichnet.

Einführung neuer Werkzeugsysteme

Digitale Zerspanung

Coromant Capto® DTH Plus mit sensorbasierter Technologie überwacht den Werkzeughalter und zeigt an, wann eine Wartung erforderlich ist. Die PrimeTurning™ Tool Path Software wurde aktualisiert, um PrimeTurning™ Innenbearbeitungen und Gewindedrehen zu unterstützen. Zusätzlich ist nun auch die Linksausführung von Silent Tools™ Plus ausgestattet mit CoroTurn® Prime Köpfen erhältlich.

Neue Lösungen für die digitale Zerspanung

Not signed-in

Meine Links

Einstellungen

{{group.Text}}

Ifind

Neueste Werkzeuge und Lösungen

CoroPlus® ToolPath Software

Optimieren Sie Ihren Werkzeugpfad

Merkmale

CoroTurn® Prime SL-Schneidkopf

PrimeTurning™ Innendrehen kleiner Durchmesser

T-Max® und T-Max® P

Sorte CC6160 mit Spanbrecher

T-Max® P und CoroTurn® 107

Sorteneinführung für große Wendeschneidplatten

CoroCut® QD

Neue Radiuswendeschneidplatte für das Profildrehen

Merkmale und Vorteile

Anwendung

CoroDrill® DS20

So sieht Innovation aus

Vorteile: CoroDrill® DS20

Vorteile: MDI

Anwendung

CoroDrill® 860 mit SM-Geometrie

Prozesssichere Bohrungsbearbeitung in ISO S-Werkstoffen

Merkmale und Vorteile

Anwendung

CoroDrill® 863 mit O-Geometrie

Mehr Standweg in Verbundwerkstoffen

CoroMill® 316 Sortenupdate

Austauschbare Fräsköpfe mit optimierter Sorte

CoroChuck® 930

Schlanke Ausführung für bessere Zugänglichkeit

Merkmale und Vorteile

Anwendung

Montageteile für CoroChuck® 970

Aufnahme neuer Adapter ins CoroTurn® SL Produktprogramm

Coromant Capto® DTH Plus

Vorausschauende Wartung für angetriebene Werkzeughalter

Merkmale und Vorteile

CoroPlus® ToolPath Software

Optimieren Sie Ihren Werkzeugpfad

Vorteile

Silent Tools™ Plus

Linksausführung mit CoroTurn® Prime Schneidkopf

Allgemeine Drehbearbeitung

Abstechen und Einstechen

Bohren

Vollhartmetallwerkzeuge

Werkzeugsysteme

Digitale Zerspanung

Sandvik Coromant