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CoroDrill® DS20

Wendeschneidplattenbohrer für Zuverlässigkeit, Vorhersagbarkeit und herausragende Vorschubgeschwindigkeiten für Bohrungstiefen von 4-7xDC.

Geometrieauswahl für Zentrumschneide

-M7

  • Erste Wahl für kurzspanende ISO P- und ISO K-Werkstoffe
  • Geringer bis hoher Vorschub
  • Verstärkte Schneidkante mit hoher Stabilität


-L5

  • Erste Wahl für langspanende ISO P-, M-, S-, N- und H-Werkstoffe
  • Geringer bis mittlerer Vorschub
  • Niedrige Schnittkräfte

-L5S

  • Optimierte Wendeschneidplatte für Paketbohranwendungen
  • Geringer bis mittlerer Vorschub
  • Niedrige Schnittkräfte
  • Empfohlen für Bohrer bis zu 5xD

Sortenauswahl für Zentrumschneide

GC1344

  • Erste Wahl für ISO P-, K-, S- und H-Werkstoffe
  • PVD-Beschichtung mit Zertivo® Technologie
  • Exzellente Verschleißfestigkeit und Zähigkeit


GC1144

  • PVD-beschichtete Sorte der ersten Wahl für alle ISO M-Werkstoffe und Titanlegierungen


H13A

  • Universelle, zähe und unbeschichtete Sorte für die Bearbeitung von ISO N-Werkstoffen bei geringen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten
  • Ergänzende Sorte für ISO S-Werkstoffe

Geometrieauswahl für Außenschneide

-M7W

  • Erste Wahl bei kurzspanenden ISO P- und ISO K-Werkstoffen
  • Geringer bis hoher Vorschub
  • Verstärkte Schneidkante mit hoher Stabilität


-L5W

  • Erste Wahl bei langspanenden ISO P- und ISO M-Werkstoffen
  • Geringer bis mittlerer Vorschub
  • Niedrige Schnittkräfte


-S5W

  • Erste Wahl für Titanlegierungen und ISO N-Werkstoffe
  • Niedriger Vorschub
  • Scharf für extrem niedrige Schnittkräfte


-H5W

  • Erste Wahl für anspruchsvolle, langspanende ISO P- und ISO M-Werkstoffe
  • Geringer bis mittlerer Vorschub
  • Negative T-Fase
  • Hohe Schnittkräfte


-L6W

  • Erste Wahl für Inconel und gehärtete Stähle
  • Universelle Geometrie für die Mischproduktion
  • Geringer bis mittlerer Vorschub
  • Niedrige Schnittkräfte

Sortenauswahl für Außenschneide

GC4334

  • Erste Wahl bei ISO P- und ISO K-Anwendungen mit guten bis mittleren Bedingungen
  • Wendeschneidplatte mit Inveio® Beschichtungstechnologie für eine höhere Verschleißfestigkeit


GC2044

  • PVD-oxidbeschichtete Sorte für hervorragende Verschleißfestigkeit in allen ISO M Werkstoffen und Titanlegierungen


GC4344

  • PVD-beschichtete Sorte mit Zertivo®-Technologie für zähe und anspruchsvolle Bearbeitungen
  • Bietet gute Schneidkantenstabilität und zuverlässige Standzeit bei mittleren bis schwierigen Bedingungen


GC4324

  • MT-CVD-beschichtete Sorte mit Inveio® Technologie
  • Produktive Wahl bei stabilen Bedingungen


H13A

  • Universelle, zähe und unbeschichtete Sorte für die Bearbeitung von ISO N-Werkstoffen bei geringen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten
  • Ergänzende Sorte für HRSA und Titanwerkstoffe

Mehr Anleitungen anzeigen

Bohrstrategie für tiefe Bohrungen, 6–7×DC

Führen Sie sanfte Ein- und Austritte zur Einhaltung der Bohrungstoleranz durch. Alle Empfehlungen finden Sie im CoroPlus® ToolGuide.

  1. fn bei Bohrungseintritt: fn × 75%. Eintrittslänge: 1 mm (0.039 Zoll)
  2. fn beim Bohren ohne Schnittunterbrechung
  3. fn beim Bohrungsaustritt: 0.05 mm/U (0.002 Zoll/U) oder niedriger bei hoher erforderlicher Bohrungsqualität. Austrittslänge: 3–5 mm (0.118–0.196 Zoll)

Keine Änderung von vc in den unterschiedlichen Bohrungsabschnitten.

Werkzeughalter

Wählen Sie die hochpräzise modulare MDI-Schnittstelle bei Bohranwendungen für beste Werkzeugperformance. Die exzellenten Zentrierungseigenschaften erlauben hohe Rundlaufgenauigkeit, höhere Stabilität und optimale Wiederholgenauigkeit.

MDI-Montage

  1. Entfernen Sie die Mutter vom Adapter
  2. Platzieren Sie die Nuten des Bohrers dort, wo sich die Stifte am Adapter befinden
  3. Schließen Sie die Mutter und ziehen Sie diese mit einem Drehmomentschlüssel korrekt an

Anwendungshinweise

Spankontrolle

Spankontrolle

Spanbildung und Spanabfuhr sind entscheidende Faktoren beim Bohren und abhängig von vielen verschiedenen Parametern. Schauen Sie sich unsere Hinweise zur Erzielung optimaler Spankontrolle an.

Erzielung einer guten Bohrungsqualität

Erzielung einer guten Bohrungsqualität

Die Erzielung einer guten Bohrungsqualität kann zusätzliche Aufmerksamkeit erfordern. Hier finden Sie einige nützliche Tipps als Starthilfe.

MDI

MDI

Die Position der Passstifte sorgt für eine exakte Schneidkantenpositionierung und ermöglicht eine Drehung um 180°. Dies ist bei schwierigen Maschinenbedingungen wie beispielsweise bei fehlausgerichteten oder instabilen Drehmaschinen sehr vorteilhaft.

Fortschrittliche Bearbeitungen

Fortschrittliche Bearbeitungen

Fortschrittliche Bearbeitungen wie schräge oder gekrümmte Eintritte, Kreuzbohrungen oder unregelmäßige Flächen erfordern vor der Bearbeitung zusätzliche Aufmerksamkeit.   Wir haben eine Reihe von nützlichen Informationen zusammengestellt, um die Bearbeitung fortschrittlicher Bohrungen zu vereinfachen.

Empfehlungen

Erstklassige Sorten und Geometrien

Erste Wahl Ergänzende Sorte
Zentrumschneide Außenschneide Zentrumschneide Außenschneide
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt P P1.1 - 1.2: -L5 1344
P1.3–1.5: -M7 1344		 P1.1: -H5W 4334
P1.2: -L5W 4334
P1.3–1.5: -M7W 4334		 -L5 1344 -L5W 4324
-L5W 4334
-L5W 4344
-H5W 4344
-M7W 4324
-M7W 4344
Niedriglegierter Stahl P -M7 1344 -M7W 4334 -M7 1344 -M7W 4324
-M7W 4344
Rostfreier Stahl M -L5 1144 -H5W 2044 -L5 1144 -L5W 2044
-L5W 4344
-H5W 4344
Guss K -M7 1344 -M7W 4334 -M7 1344 -M7W 4324
-M7W 4344
NE-Metalle N -L5 H13A -S5W H13A -L5 1344 -L5W 4344
HRSA S -L5 1344 -L6W 4344 (Inconel)
-S5W 4344 (Titan) 		-L5 H13A -L5W H13A
-S5W H13A
Gehärtete Stähle H -L5 1344 -L6W 4344 -M7 1344 -M7W 4344


Empfohlene Werkzeughalter

​
MDI ISO 9766 Adapter Hydraulikspannfutter
(CoroChuck® 930)
Schafttyp MDI-Schaft ISO-Schaft Zylinderschaft
(nur als Tailor Made® Lösung erhältlich)
Spannoption ✔ ✔ ✔
Zentrierend ✔ ✔ ✔
Programmumfang ✔ ✔ ✔
Oberflächenqualität ✔ ✔ ✔
Komplettwerkzeuglänge ✔ ✔ ✔
Anzugsdrehmoment ✔ ✔ ✔


Informationen zum Wendeschneidplattensitz und Schraubschlüssel

Bohrergröße, mm (Zoll) Wendeschneidplattengröße Schraubengröße Artikelnummer, Schraube (SCCOD) Schlüsselweite TORXPLUS® Drehmoment, Nm (Pfund-Fuß) Bits TORXPLUS® Drehmomentschraubendreher für Bits (einstellbares Drehmoment) Drehmomentschraubendreher (voreingestelltes Drehmoment) Fester Schraubendreher
15.00–18.00 (0.591–0.708) 01 M2.0 5513 020-27 6IP 0.6 (0.44) 5680 084-17 5680 105-01 5680 100-01 5680 046-08
18.01–22.00 (0.709–0.866) 02 M2.2 5513 020-88 7IP 0.9 (0.66) 5680 084-18 5680 105-01 5680 100-02 5680 046-03
22.01–27.00 (0.867–1.06) 03 M2.5 5513 020-58 7IP 0.9 (0.66) 5680 084-18 5680 105-01 5680 100-02 5680 046-03
27.01–33.00 (1.06–1.30) 04 M3.0 5513 020-57 9IP 1.4 (1.03) 5680 084-20 5680 105-02 5680 100-04 5680 046-04
33.01–40.00 (1.30–1.57) 05 M3.5 416.1-833 10IP 2.0 (1.48) 5680 084-21 5680 105-02 5680 100-05 5680 046-05
40.01–52.00 (1.58–2.05) 06 M4.0 416.1-834 15IP 3.0 (2.21) 5680 084-15 5680 105-02 5680 100-06 5680 046-02
52.01–65.00 (2.05–2.56) 07 M4.0 416.1-834 15IP 3.0 (2.21) 5680 084-15 5680 105-02 5680 100-06 5680 046-02

Hinweis:

  • Es wird empfohlen, einen Drehmomentschraubendreher zu verwenden, um unerwartete Probleme mit Schrauben zu vermeiden.
  • Schrauben und Bits sind im Lieferumfang enthalten
  • TORXPLUS® Bits für eine Verwendung mit einstellbarem Drehmoment.


Apps

Ifind

Ifind

Die App hilft Ihnen dabei, Werkzeuge, Lösungen oder die für Ihre Arbeit benötigten Informationen zu finden. Sie können Werkzeugempfehlungen erhalten, Käufe tätigen, Ihre Bestellung verfolgen und sich sogar weiterbilden. Was möchten Sie heute machen?


Highlights​

CoroDrill® DS20 Demo-Version

Erleben Sie unseren CoroDrill DS20 in Aktion.

    MDI

    Erzielen Sie noch stabilere Bohrungstoleranzen mit der hochpräzisen MDI-Schnittstelle. Eine Kupplungsgröße lässt sich für mehrere Bohrerdurchmesser verwenden, wodurch der Lagerbestand sowie die Stückkosten deutlich reduziert werden.

      CoroDrill® DS20 Poster

      CoroDrill® DS20 Poster

      Laden Sie das Poster herunter und entdecken Sie die wichtigsten Funktionen von CoroDrill® DS20.

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