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CoroMill® MH20

Taschenfräsen mit hohen Vorschüben

Leistungstest, ISO S

Bauteil:Tragflächenverstärkung (Luftfahrt)
Material:S4.3.Z.AN (Ti6Al4V)
Bearbeitung:Taschenfräsen
Maschine:Okuma M560V-Genos, CAT40 BIG-PLUS®


+32% Standzeit



CoroMill® 415CoroMill® MH20
Werkzeug415-016A12-05H, zn: 3MH20-AR016O16-06L, zn: 2
Wendeschneidplatte415N-050212E-M30 S30TM20-060320E-L30 S30T
Werkzeugüberhang, mm (Zoll)40 (1.575)40 (1.575)
vc, m/min (Fuß/min)69 (226)69 (226)
n, U/min10001000
fz, mm/z (Zoll/z)0.51 (0.020)0.51 (0.020)
vf, mm/min (Zoll/min)1530 (60.2)1016 (40.0)
ap, mm (Zoll)0.8 (0.031)0.8 (0.031)
ae, mm (Zoll)16 (0.630)15.8 (0.622)
Standzeit, min4964.5

Ergebnis:

Mit CoroMill® MH20 konnte der Kunde die Standzeit um 32% steigern und erzielte gleichzeitig eine deutlich höhere Qualität der Bauteiloberfläche. Der Schneidkante von CoroMill ® MH20 zeigte eine verbesserte Schneidkantenstabilität und geringere Vibrationsneigung.

Leistungstest, ISO M

Bauteil:Nahrungsmittelverarbeitende Maschine - Bauteil
Material:M1.0.Z.AQ (AISI 304)
Bearbeitung:Scheibenfräsen
Maschine:DMG MORI NT4250, Coromant Capto® C6


Sichere und zuverlässige Leistung


WettbewerberSandvik Coromant
WerkzeugDCX: 25 mm (1 Zoll), zn: 4MH20-025A25-06H, zn: 4
Wendeschneidplatte-MH20-06 03 20E-L30 1040
Werkzeugüberhang, mm (Zoll)Futter + 70 (2.76)=160 (6.30)Futter + 90 (3.54)=180 (7.09)
vc, m/min (Fuß/min)120 (394)120 (394)
n, U/min15301530
fz, mm/z (Zoll/z)0.85 (0.033)0.85 (0.033)
vf, mm/min (Zoll/min)5200 (205)5200 (205)
ap, mm (Zoll)0.75 (0.030)0.75 (0.030)
ae, mm (Zoll)20 (0.787)20 (0.787)
Standzeit, min3 Bauteile / 49.5 min3 Bauteile / 49.5 min

Ergebnis:

Nach der Bearbeitung von drei Bauteilen zeigte die Wendeschneidplatte des Wettbewerbers deutlichen Kerbverschleiß und Mikroausbrüche. Die CoroMill ® MH20 Wendeschneidplatte zeigte einen geringeren Verschleiß und überzeugte so mit einer zuverlässigen Schneidkante mit verbesserter Qualität.

Leistungstest, ISO P

Bauteil:Achse
Material:P2.1.Z.AN (30CrMnSiNi2A), nicht gehärtet
Bearbeitung:Fräsen von tiefen Nuten und Abtrennen
Maschine:Haitian HISION GLU16 VMC, BT50


+11 % Produktivität


WettbewerberSandvik Coromant
WerkzeugDCX: 25 mm (1 Zoll), zn: 3MH20-R025A25-08M, zn: 3
Wendeschneidplatte-MH20-08 04 25M-M50 4340
Werkzeugüberhang, mm (Zoll)Futter + 122 (4.80)Futter + 110 (4.33)
vc, m/min (Fuß/min)142 (466)142 (466)
n, U/min18001800
fz, mm (Zoll)0.426 (0.017)0.481 (0.019)
vf, mm/min (Zoll/min)2300 (90.6)2600 (102)
ap, mm (Zoll)0.5 (0.020)0.5 (0.020)
ae, mm (Zoll)25 (0.984)25 (0.984)
Standzeit, min1 Bauteil / 348 min1 Bauteil / 308 min

Ergebnis:

CoroMill ® MH20 steigerte die Produktivität um 11%, zeigte einen geringeren Verschleiß als das Werkzeug des Wettbewerbs und überzeugte mit einer sicheren und zuverlässigen Leistung.

Leistungstest, Inconel

Industriesegment:​Luftfahrt
Bauteil:​Demo-Bauteil​
Material:​S2.0.Z.AG (Inconel 718, gealtert, HRC 44)​
Bearbeitung: ​Planfräsen, Schruppen​
Maschine: ​DMG MORI, Coromant Capto® C10, 5-Achs-VMC-Set-up
Kühlschmierstoff:​Innen (Emulsion) ​


+33% Standzeit


Werkzeugbahn generiert mit Siemens NX - Adaptives Fräsen.

Werkzeug ​

Halter:CoroChuck® HD​

Halter: MH20-R016A16-06L​

Wendeschneidplatte: MH20-060320E-L50/L30 S30T ​

vc, m/min​30
fz, mm0.4​
hex, mm​0.1
vf, mm/min478​
ae7&
ap,mm0.6
Werkzeugüberhang, mm​48 (3×DC)​
Bearbeitungszeit, min​60 (E-L50), 45 (E-L30)​
MRR (Q), cm3/min ​1.92 ​


Ergebnis:

Die E-L50 Geometrie zeigte im Vergleich zu E-L30 eine höhere Schneidkantensicherheit bei der Bearbeitung in Inconel 718 und sollte daher die Empfehlung der 1. Wahl für diesen Werkstoff sein.​