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CoroMill® Plura Composite
Programm
Erfolgsstories
Einsatz

CoroMill® Plura Composite

Vielseitiges Abstechen und Einstechen

  • Zum Formen von Harz-Metall-Materialien; einschließlich CFRP, GRFP und Aramid und anderen Verbundwerkstoffen
  • Erzeugt saubere Kanten und reduziert Delaminierung in anspruchsvollen Verbundwerkstoffen
  • Präzises, kontrolliertes Schneiden für verschiedene Bearbeitungen wie Nutfräsen, Schrägeintauchen und Kantenbearbeitung
  • Spezielle Sorten für jeden Anwendungsbereich
  • Überragende Leistung mit der Sorte OA2D

Deutliche Leistungssteigerung beim Fräsen von Verbundwerkstoffen
Zerspanung von Verbundwerkstoffen

Die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen ist eine Herausforderung aufgrund unvorhersehbarer Kräfte, Wärmeempfindlichkeit und schnellem Werkzeugverschleiß. Die erfolgreiche Bearbeitung von Verbundwerkstoffen erfordert scharfe, kontrollierte Schnitte, um Delaminierung und Vibrationen zu vermeiden.

CoroMill® Plura Composite bietet eine Reihe von Werkzeugen, die für diese anspruchsvollen Werkstoffe optimiert sind. Die Sorten sind auf den jeweiligen Anwendungsbereich spezialisiert und für lange Standzeiten und hohe Produktivität optimiert.

Erwarten Sie konstante und hochwertige Ergebnisse unter einer Vielzahl von Schnittbedingungen mit reduzierten Vibrationen und einem angenehmen Geräuschpegel für eine bessere Arbeitsumgebung.

Meistert Herausforderungen bei Verbundwerkstoffen
Sorte O2AD

Die Sorte O2AD kombiniert eine CVD-Diamantbeschichtung mit einem maßgeschneiderten Substrat und schafft damit eine Lösung mit außergewöhnlicher Haltbarkeit und Präzision, die für anspruchsvolle Verbundwerkstoffanwendungen optimiert ist.

Schlüsselmerkmale:

  • Hochentwickelte CVD-Diamantbeschichtung für außergewöhnliche Abriebfestigkeit
  • Ein spezielles Substrat, das maßgeschneidert für Diamantbeschichtungen entwickelt wurde und eine hervorragende Haftung zwischen Substrat und Beschichtungsmaterial ermöglicht

Diese Kombination gewährleistet eine erstklassige Leistung beim Fräsen von Verbundwerkstoffen mit bewährter Zuverlässigkeit und hervorragender Standzeit.


CoroMill Plura Composite Schneidwerkzeuge

CoroMill® Plura Composite 2P350
Vielzahn Schaftfräser

  • Ideal, wenn eine hohe Materialabtragsleistung erforderlich ist
  • Die patentierte Geometrie hat eine doppelte Schneidwirkung, wodurch Delaminierung, Vibrationen und Geräusche reduziert werden
  • Entwickelt als Ein-Durchgang-Lösung für verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Schlitzfräsen, Tauchfräsen und Kantenbearbeitung

CoroMill® Plura Composite 2P460
Kompressions-Schaftfräser

  • Ideal für beidseitige Glasfaserschichten auf dem Bauteil
  • Optimal für dickere Werkstoffe, die Überlappung zwischen komprimierten Spankanälen reduziert Materialvibrationen
  • Materialdickenabweichungen können die Bearbeitung aufgrund des optimalen Arbeitsbereichs der Spankanäleüberlappung einschränken

CoroMill® Plura Composite 2P050/051
Schaftfräser mit kleinem Helix-Winkel

  • Ideal für glatte und gratfreie Endbearbeitung von Verbundwerkstoffen und CFK
  • Rechts-/Links-Helix-Optionen (2P050/2P051) bieten Flexibilität, wenn die Stabilität der Vorrichtung entscheidend ist
  • Eine hohe Anzahl von Spankanälen ermöglicht Hochvorschubfräsen
Sehen Sie das Video und lesen Sie mehr dazu
Demo: CoroMill® Plura Composite 2P350

Sehen Sie CoroMill® Plura Composite 2P350 in Aktion und erfahren Sie, warum dies die erste Wahl für Verbundwerkstoffe ist.

Lernen Sie unser gesamtes Angebot kennen

Entdecken Sie die gesamte Palette der CoroMill® Plura-Verbundwerkzeuge – entwickelt für Präzision und Langlebigkeit.

Tauchen Sie tief in die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen ein

Erhalten Sie Einblicke in das spezialisierte Fräsen von Verbundwerkstoffen und erfahren Sie, warum Sie sich für CoroMill® Plura Composite entscheiden sollten. chevron_right

Produktangebot

CoroMill® Plura Composite 2P350

Vielzahn-Schaftfräser

  • Anzahl der Schneiden: 5–8
  • Durchmesserbereich: 6–16 mm (0.236–0.63 Zoll)
  • Schaft: Zylinder
  • Stirnschneidengeometrie: Zentrumschneidend
  • Sorten: O2AD und 012M
  • APMX: 18–48 mm (0.709–1.890 Zoll)

CoroMill® Plura Composite 2P460

Kompressionsfräser

  • Anzahl Schneiden: 6
  • Durchmesserbereich: 6–16 mm (0.236–0.63 Zoll)
  • Schaft: Zylinder
  • Stirnschneidengeometrie: Zentrumschneidend
  • Sorten: O10M und 1630
  • APMX: 18–38.1 mm (0.709–1.50 Zoll)

CoroMill® Plura Composite 2P050/051

Fräser mit niedrigem Spiralwinkel

  • Anzahl der Schneiden: 5–11
  • Durchmesserbereich: 4–12 mm (0.157–0.50 Zoll)
  • Schaft: Zylinder
  • Stirnschneidengeometrie: Zentrumschneidend
  • Sorte: O10A
  • APMX: 12–38.1 mm (0.472–1.50 Zoll)

Kundenspezifisches Sortiment

CoroMill® Plura Vollhartmetall-Schneidwerkzeuge sind individuell anpassbar, sodass Sie Ihre eigenen Abmessungen frei festlegen können. Das Ergebnis ist ein maßgefertigtes Werkzeug, das speziell für die Anforderungen an Ihrer spezifischen Komponentenfertigung ausgelegt ist.

Anpassungsparameter
keyboard_arrow_down
CAPP-FamilieM461
BenutzerebeneGrundlagen​
MaßeinheitMetrisch (M) und Zoll (U)
TestwerkzeugeBis zu 5 Stück verfügbar
Geometrie-TypS-Verzahnung (2P350)
C-Kompression (2P460)
L-kleiner Helix-Winkel (2P050/2P051)
Drehrichtung der SpindelCW oder CCW (Im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn)
Fräsdurchmesser, DC
2P350, VerzahnungM: 6.0, 8.0, 10.0, 12.0, 16.0
U: 0.25, 0.3125, 0.375, 0.5, 0.625
2P460, KompressionM: 6.0, 8.0, 10.0, 12.0
U: 0.25, 0.3125, 0.375, 0.5
2P050/051, kleiner Helix-WinkelM: 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.0
U: 0.25, 0.3125, 0.375, 0.50
Schafttyp
Schnitttiefe, APMX
2P350, VerzahnungDC=6, 8, 12, 16 mm, bis zu 4×DC
DC=10 mm, bis zu 5×DC
2P460, Kompression
C2P050/051, kleiner Helix-Winkel		DC<8 mm, bis zu 4×DC
DC≥8 mm, bis zu 6×DC
KühlschmierstoffAußenkühlung
ZentrumschneidendJa, Nein
EckenveränderungScharf, Fase, Radius
SortenO2AD, O12M, H10F
Individuelle EtikettenkennzeichnungBis zu 24 Zeichen
Werkzeugzertifikat und PrüfberichtAuf Anfrage verfügbar


Kundenspezifische Lösungen chevron_right

angepasste Konstruktion​

Wenn Tailor Made nicht die Ansprüche an Ihr spezifisches Bauteilmerkmal erfüllt, stellen wir Ihnen eine angepasste Konstruktion für Ihren Schaftfräser zur Verfügung. Durch unsere Kompetenz können wir in Zusammenarbeit mit Ihnen ein für Ihre speziellen Bearbeitungsanforderungen ausgelegtes Werkzeug entwickeln und fertigen.

Kundenspezifische Schaftfräser chevron_right

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Erfolgsstories

Kostenvergleich pro Meter


Material:​ SIGRAPREG®, 180 °C unidirektionale Kohlefaser 0/90°
Bearbeitung:​ Kantenbearbeitung (Walzenstirnfräsen)
Kühlmittel:​ Trocken mit Unterdruck

Schnittdaten
keyboard_arrow_down
Durchmesser, mm (Zoll)8 (0.315)
n, U/min6600
vc, m/min (Fuß/min)200 (656)
vf, mm/min (Zoll/min)1478 (58.2)
fn, mm (Zoll)0.224 (0.0088)
ap, mm (Zoll)10 (0.394)
ae, mm (Zoll)8 (0.315)
Q, cm3/min (Zoll3/min)46.49 (2.84)

Ergebnis

-232 %

Kosten pro Meter im Vergleich zu einem Wettbewerber

-26 %

Kosten pro Meter im Vergleich zur Sorte 012M

CoroMill® Plura Composite 2P350 mit Sorte O12M diente als Grundlage für die Kosten pro Meter.

Mit der Sorte O2AD konnten wir gegenüber unseren Mitbewerbern eine Kostensenkung von bis zu 232 % pro Meter und gegenüber der Sorte O12M eine Kostensenkung von 25 % pro Meter erzielen.

CoroMill® Plura Composite 2P350

Bauteil:​ Flugzeugtragfläche
Werkstoff:​ Luftfahrtverbundwerkstoff
Bearbeitung:​ Kombination aus Nutenfräsen, Kantenbearbeitung, Taschenfräsen etc.
Maschine:​ 5-Achsenmaschine, Gantry
Kühlmittel:​ Trocken mit Unterdruck

Schnittdaten
keyboard_arrow_down

CoroMill® Plura Composite 2P350, Sorte O12MCoroMill® Plura Composite 2P350, Sorte O2AD
Durchmesser, mm (Zoll)12 (0.472)12 (0.472)
Anz. Schneiden66
n, U/min40004000
vc, m/min (Fuß/min)200 (656)200 (656)
vf, mm/min (Zoll/min)1200 (47.2)1200 (47.2)
fn, mm/z (Zoll/z)0.3 (0.012)0.3 (0.012)
ap, mm (Zoll)10 (0.394)10 (0.394)
ae, mm (Zoll)8 (0.315)8 (0.315)
Standzeit100 %200 %

Ergebnis

+100 %

Standzeit

CoroMill® Plura Composite 2P350 mit der Sorte O2AD erzielte eine 100-prozentige Verbesserung der Standzeit im Vergleich zur vorherigen Sorte O12M.

Einsatz

Anwendungsbereich, 2P350

 Kantenfräsen
+++
Nutenfräsen
+++
Eckfräsen
+++
Spiralförmige Interpolation
++

Schrägeintauchen
+

Anwendungsempfehlungen, 2P350

  • Gegenlauffräsen
  • Empfohlener Werkzeugdurchmesser: 0.5×DC < APMX* <1.5×DC

*Je nach Durchmesser kann APMX für DC>10 mm (0.394 Zoll) erhöht werden, Stabilität und Spannung sind entscheidend


  • Stets mit minimaler Auskragung bearbeiten


  • Die Standzeit durch Arbeiten in verschiedenen Ebenen vervielfachen ​






Schnittdatenempfehlungen, 2P350


ae = 1.0×DCae = 0.8×DCae = 0.2×DC
vc m/min (Fuß/min)200 (656)200 (656)200 (656)
fnfn1fn1fn2


DC, mm (Zoll)6.000
(0.236)		6.350
(0.250)		7.938
(0.313)		8.000
(0.315)		9.525
(0.375)		10.000
(0.394)		12.000
(0.472)		12.700
(0.500)		16.000
(0.630)
fn1 mm/U (Zoll/U)0.180
(0.0071)		0.180
(0.0071)		0.220
(0.0087)		0.220
(0.0087)		0.230
(0.0091)		0.230
(0.0091)		0.240
(0.0094)		0.240
(0.0094)		0.300
(0.0118)
fn2, mm/U (Zoll/U)0.200
(0.0079)		0.200
(0.0079)		0.240
(0.0094)		0.240
(0.0094)		0.250
(0.0098)		0.250
(0.0098)		0.260
(0.0102)		0.260
(0.0102)		0.320
(0.0126)



Empfehlungen für Werkzeughalter

Verwenden Sie CoroChuck® 930 zur Gewährleistung einer effizienten Produktion durch schnelles und einfaches Einspannen und Wechseln der Werkzeuge.

CoroChuck® 930 chevron_right



Ressourceneffizienz: Produktionsleistung maximieren, Abfall minimieren

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Reduzierter Hartmetallverbrauch

Die patentierte Werkzeuggeometrie für bestimmte Werkstückmaterialien gewährleistet eine hohe Prozesssicherheit des Werkzeugs. Die neue Sorte O2AD ermöglicht eine längere Standzeit* und reduziert damit Werkzeugwechsel und den Verbrauch an Hartmetall.

*Basierend auf Tests mit der Vorgängerversion O12M, die zu einer um 100 % längeren Standzeit führten.

check

Kreislaufwirtschaft

Wir kaufen Ihre abgenutzten Werkzeuge und verwerten sie, um neue Werkzeuge herzustellen. Somit praktizieren wir nachhaltiges Wirtschaften in einer Umwelt mit begrenzten Ressourcen und minimieren Abfall.

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Ausschussminimierung

Dank optimierter Sorten und Geometrien bieten diese Werkzeuge eine zuverlässige Leistung. Ihr vorhersehbares, progressives Verschleißmuster minimiert Ausschuss und sorgt für gleichbleibende Ergebnisse.

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