La eficiencia en torneado de acero se consigue reduciendo los desechos y piezas rechazadas y sacando más partido al reglaje de mecanizado existente. Mantener su máquina en funcionamiento seguro con un buen control de virutas es una estrategia probada para reducir el coste por pieza. Seleccionar calidades de plaquita versátiles y predecibles, elegir la estrategia de corte correcta y aplicar refrigerante de precisión y soluciones de cambio rápido son métodos exitosos para lograrlo.

Geometrías y calidades fiables

Usar calidades de torneado que ofrecen una vida útil consistente y predecible puede convertir sus operaciones de torneado de acero en más seguras, eficientes y productivas. El aumento de la vida útil de la herramienta, combinado con una mayor resistencia al desgaste y a la temperatura, puede ayudar a minimizar las paradas no planificadas, así como el desperdicio de material de metal duro, plaquitas y piezas de trabajo, condiciones previas necesarias para un mecanizado sostenible.

Ahorre tiempo con soluciones de cambio rápido

Las soluciones de cambio rápido reducen el tiempo dedicado a la medición, reglaje y cambio de la herramienta, mejorando drásticamente la utilización de la máquina. Al utilizar el cambio rápido para reducir el tiempo de cambio de lote, puede ahorrar hasta diez minutos en una operación de torneado. Otras ventajas son la reducción del tiempo de inactividad al cambiar las herramientas gastadas y un inicio acelerado de la producción al eliminar el "primer componente de prueba" o los "cortes de medición".

Hasta la más pequeña mejora en su estrategia de mecanizado puede tener un gran impacto en el incremento de la producción. Al elegir las plaquitas y herramientas correctas, aplicar la estrategia de corte adecuada y garantizar la aplicación correcta de refrigerante, puede aumentar el volumen de viruta y la utilización de la máquina para fabricar componentes de acero en menos tiempo.

Plaquitas de alto rendimiento

Son muchos los parámetros que se deben tener en cuenta a la hora de elegir plaquitas de torneado. Para maximizar el volumen de viruta, busque un sustrato tenaz resistente a la deformación plástica y un tratamiento posterior que funcione bien en operaciones de corte discontinuo. Asegúrese de seleccionar un recubrimiento que ofrezca un rendimiento consistente y predecible, una resistencia al desgaste optimizada y una larga vida útil de la herramienta.

Arranque de metal más rápido y seguro

El torneado de acero tiene mucho que ver con perfeccionar continuamente la configuración actual de su máquina. Sin embargo, es de gran importancia explorar nuevas posibilidades y descubrir nuevas tecnologías y métodos. Por ejemplo, al aplicar el método de torneado en todas las direcciones, puede alcanzar velocidades de arranque de viruta significativamente mayores y un incremento de la productividad superior al 50%.

El control de viruta es un aspecto que siempre hay que tener en cuenta en el torneado de acero. Un control de viruta deficiente es una de las principales causas de atasco de viruta, acabado superficial deficiente y rotura de la herramienta. Por ello, un control de viruta optimizado junto con una vida útil predecible son dos factores importantes para ayudarle a mejorar la seguridad del proceso. Esto puede lograrse seleccionando la estrategia de corte correcta y aplicando correctamente el refrigerante.

Control eficiente de la viruta

El buen control de la viruta depende de cuatro factores: el radio de punta, la profundidad de corte, el avance y la geometría de la plaquita. Un radio de punta más pequeño controla la viruta más que un radio de punta grande. Según el material de la pieza, una profundidad de corte más grande influirá en la rotura de la viruta y generará mayores fuerzas para romper y eliminar la viruta. Comience su operación con una velocidad de avance baja para garantizar la seguridad de la plaquita y el acabado superficial y, luego, aumente el avance para mejorar la rotura de la viruta.

Refrigerante de precisión

Los problemas de rotura y evacuación de la viruta pueden resolverse fácilmente con refrigerante de precisión. Con el refrigerante de precisión se obtiene un control de viruta optimizado, una mayor vida útil de la herramienta, una mayor seguridad del proceso y también una mayor productividad. Los efectos positivos se perciben incluso a bajas presiones de refrigerante, pero, cuanto mayor es la presión, más sencillo es mecanizar correctamente materiales más exigentes.

Los factores más importantes para lograr componentes de alta calidad son la buena rotura de la viruta y la vibración reducida. La mejor manera de hacer frente a estos retos es contar con un reglaje óptimo de la herramienta, desde la máquina hasta el filo de corte, combinado con conocimientos y experiencia en mecanizado. Empiece por las unidades de sujeción y soluciones de cambio rápido y continúe por las herramientas con refrigerante de gran precisión y las plaquitas más indicadas para su aplicación.

Seleccionar los datos de corte correctos

Elegir las velocidades y los avances correctos tiene un gran impacto en la calidad del componente. El acceso a herramientas y datos de corte optimizados es un requisito previo para un proceso de mecanizado seguro y predecible. Teniendo en cuenta todos los parámetros necesarios, la forma más sencilla de seleccionar las herramientas y los datos de corte correctos para su aplicación de torneado es utilizar una guía de herramientas en línea. De este modo consigue recomendaciones de datos de corte y herramientas rápidas y precisas, integradas directamente en su sistema.

Herramientas estables y sujeción segura

Las herramientas de corte optimizadas no funcionarán sin un reglaje óptimo de la herramienta. Un adaptador estable y rígido entre la herramienta y la torreta es fundamental para ofrecer una buena repetibilidad y un posicionamiento de la herramienta de gran precisión.

Las vibraciones suelen ser el parámetro que limita el rendimiento de la máquina. Al utilizar barras de mandrinado antivibratorias, puede aumentar los parámetros de corte y obtener un proceso más seguro y sin vibraciones con una calidad superficial optimizada como resultado.

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