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ganar su ventaja competitiva

en torneado de acero

Cuatro formas de resolver sus retos de torneado de acero

Reducir costes

Incrementar la producción

Mejorar la seguridad
del proceso

Optimizar la calidad
de la pieza

Reducir costes

En torneado de acero, la mejor forma de ser eficiente es reducir los desechos y piezas rechazadas y sacarle más partido al reglaje de máquina existente. Mantener la máquina en marcha —con seguridad y un buen control de virutas— es una estrategia probada para reducir el coste de la pieza. Seleccionar calidades de plaquita versátiles y predecibles; elegir la estrategia de corte correcta; y aplicar refrigerante de precisión y soluciones de cambio rápido son métodos efectivos para lograrlo.

Calidades y geometrías fiables

Usar calidades de torneado que ofrecen una vida útil consistente y predecible puede convertir sus operaciones de torneado de acero en más seguras, eficientes y productivas. Un incremento de la duración de la herramienta, combinado con mayor resistencia al desgaste y al calor, puede ayudar a minimizar las paradas no planificadas y los desechos del material de las plaquitas de metal duro y de la pieza; condiciones previas necesarias para el mecanizado sostenible.

Ahorrar tiempo con soluciones de cambio rápido

Las soluciones de cambio rápido reducen el tiempo dedicado a mediciones, reglajes y cambios de la herramienta, lo que mejora drásticamente la utilización de la máquina. Utilizar soluciones de cambio rápido para reducir los tiempos de cambio de lote puede ayudarle a ganar hasta diez minutos en su operación de torneado. Otras ventajas son el tiempo de inactividad reducido al cambiar las herramientas gastadas y un inicio acelerado de la producción gracias a la eliminación de la "pieza de prueba" o los "cortes de medición".

Sacar partido al refrigerante por arriba y por abajo

El refrigerante puede jugar un papel clave en la reducción de los costes de producción generales. Aplicado correctamente, maximizará la producción, aumentará la seguridad del proceso y mejorará el rendimiento de la herramienta de corte y la calidad de la pieza; todo ello, elementos esenciales para un buen mecanizado.

Implementar herramientas y tecnologías avanzadas

Las soluciones avanzadas como el torneado en todas las direcciones y las calidades con nuevas tecnologías de recubrimiento están transformando la industria y el torneado tal y como lo conocemos. Estas tecnologías clave ofrecen un incremento de la productividad, las piezas por filo y la duración de la herramientas impensables hasta la fecha.

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Herramientas y soluciones recomendadas

Plaquitas y calidades de torneado de acero

Las nuevas calidades de torneado de acero GC4425 y GC4415 han sido perfeccionadas en todos los sentidos —desde la vida útil hasta la resistencia al desgaste y al calor—. Ofrecen un incremento de la vida útil de hasta el 25% y proporcionan un rendimiento fiable y predecible una y otra vez.

Herramientas de torneado ISO estándar

Una completa gama de herramientas de torneado premium, desarrollada para cualquier reto de mecanizado. Las herramientas T-Max® P y CoroTurn® 107 —optimizadas con refrigerante de precisión y soluciones de cambio rápido— proporcionan operaciones de torneado seguras, con mayor control de virutas y velocidad de corte.

Soluciones de torneado exclusivas

CoroTurn® Prime para tornear en todas las direcciones, CoroTurn® 300 de ocho filos y las estable CoroTurn® TR para perfilado presentan nuevas tecnologías avanzadas que pueden reducir drásticamente sus costes de fabricación a través de la reducción del coste por pieza y la amortización acelerada de su inversión en maquinaria.

Incrementar la producción

Hasta la más pequeña optimización en su estrategia de mecanizado puede tener un gran impacto en el incremento de la producción. Al elegir las plaquitas y las herramientas correctas, seleccionar la estrategia de corte adecuada y garantizar la aplicación acertada de refrigerante, puede incrementar el volumen de viruta y la utilización de la máquina para fabricar sus componentes de acero en menos tiempo.

Plaquitas de alto rendimiento

A la hora de seleccionar las plaquitas de torneado, deben tenerse en cuenta muchos parámetros. Para maximizar el volumen de viruta, busque un sustrato tenaz, resistente a la deformación plástica y un tratamiento posterior que rinda bien en las operaciones de corte intermitente. Asegúrese de seleccionar un recubrimiento que proporcione un rendimiento consistente y homogéneo, una resistencia al desgaste optimizada y una vida útil duradera.

Volumen de viruta acelerado y más seguro

El torneado de acero suele implicar una mejora continua del reglaje de máquina existente. No obstante, explorar nuevas posibilidades y descubrir nuevas tecnologías y métodos es imprescindible. Muestra de ello es que aplicar el método de torneado en todas las direcciones le permite alcanzar volúmenes de viruta significativamente mayores y un incremento de la productividad superior al 50%.

Cambiar herramientas en cuestión de segundos

Las soluciones de cambio rápido aumentan la utilización de la máquina gracias a la reducción del tiempo de medición, reglaje y cambio de la herramienta. El cambio del portaherramientas puede descender de 5-10 minutos a tan solo 30 segundos, lo que supone ganar hasta diez minutos en una operación de torneado estándar.

Aplicar refrigerante por abajo para mejorar el rendimiento de la herramienta

Use herramientas de corte con refrigerante por abajo para maximizar el volumen de producción. El refrigerante por abajo controla la temperatura en la zona de corte, lo que resulta en una vida útil optimizada y un mecanizado predecible. El incremento de la velocidad de corte o avance promete un gran aumento de la productividad.

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