Aeroknowledge

Herramientas optimizadas para los aviones sostenibles del mañana

En este artículo, Steve Weston, director del Centro Tecnológico e Industrial Aeroespacial de Sandvik Coromant, explica por qué las herramientas optimizadas y el conocimiento de los procesos serán cruciales para la sostenibilidad y la innovación en la industria aeroespacial, en especial, al trabajar con materiales cada vez más difíciles de mecanizar. chevron_right

Las tendencias del futuro en el sector aeroespacial​

Ahora que los mercados han recuperado los niveles de crecimiento de 2006, ¿cómo pueden volver a ponerse en marcha los fabricantes del sector aeroespacial? La respuesta pasa por una fabricación más sostenible. En este artículo, Sébastien Jaeger, director de soluciones para la industria aeroespacial y especialista en herramientas de corte de Sandvik Coromant, explica por qué la colaboración será vital para la recuperación de la industria aeroespacial. chevron_right

Un futuro más ecológico para el sector aeroespacial

El sector aeroespacial está sometido a una gran presión: se deben fabricar aviones más ecológicos, que pesen menos y que cubran distancias más largas. Para conseguir este objetivo, hará falta mucha investigación y buscar de forma exhaustiva soluciones técnicas innovadoras. chevron_right

Mecanizado de materiales exóticos

Los materiales ISO S presentan propiedades únicas, por lo que son ideales para su uso en componentes aeroespaciales. Estas mismas propiedades también resultan en un mecanizado exigente, aunque no difícil si se realiza de manera adecuada. chevron_right

Las fresas de ranurar cerámicas ayudan a optimizar el mecanizado de componentes aeroespaciales

Las fresas de ranurar cerámicas pueden marcar la diferencia a la hora de mecanizar materiales exigentes de superaleaciones termorresistentes. Como las fresas cerámicas conservan su resistencia a temperaturas elevadas, pueden alcanzar una velocidad de mecanizado hasta 30 veces superior en comparación con las herramientas de metal duro. chevron_right

Ventajas del refrigerante de precisión para mecanizar materiales del sector aeroespacial

El uso de refrigerante de precisión ha tenido un amplio impacto en el corte de metal, sobre todo a la hora de mecanizar materiales ISO S exigentes. Descubra más sobre la evolución del refrigerante y el incalculable valor que ha aportado a la industria aeroespacial. chevron_right

Una vía eficaz para superar los microdefectos

La integridad superficial del agujero es de gran importancia para los fabricantes del sector aeroespacial. Descubra cómo nuestro cliente se asoció con Sandvik Coromant con el fin de eliminar los procesos secundarios y luchar contra el efecto de capa blanca. chevron_right

El mejor resultado en situaciones exigentes

Los componentes aeroespaciales son piezas exigentes, muchas de ellas con paredes delgadas y todas con formas complejas. Analizamos por qué una solución integral bien diseñada desempeña un papel vital a la hora de conseguir un resultado final adecuado. chevron_right

La importancia de la cerámica

Las plaquitas de cerámica bien aplicadas ofrecen una sólida alternativa al torneado y fresado de materiales HRSA. Descubra cómo la cerámica ofrece una velocidad de arranque de viruta sustancialmente más elevada en una aplicación con Inconel compleja. chevron_right

Soluciones de corte de metal para la industria aeroespacial

Los nuevos materiales y tecnologías son indispensables, pero también acarrean retos en la investigación y el desarrollo aeroespacial. Por este motivo, los fabricantes deben asociarse con proveedores de herramientas experimentados, que les ayuden a enfrentarse con éxito a cualquier novedad. chevron_right

El más duro que hay

El sector aeroespacial es muy exigente en lo que respecta a la calidad de los componentes y necesita unos conocimientos y unas herramientas superiores para resolver sus retos de fabricación. Descubra siete soluciones de herramientas eficaces para mecanizar los componentes más importantes de los motores aeroespaciales. chevron_right

S205

Calidad de torneado de HRSA chevron_right

Herramientas de refrigerante de precisión

Para todas las aplicaciones de torneado chevron_right

CoroTurn® 107

Plaquitas redondas con asiento estriado chevron_right

CoroMill® Plura Gannet

Fresa de ranurar optimizada para mecanizado en plunge de superaleaciones termorresistentes chevron_right

CoroMill® Plura HFS

Fresa de ranurar ISO S 5xDc optimizada para el mecanizado de cavidades de titanio chevron_right

CoroChuck® 930

Portapinzas hidráulico de gran precisión chevron_right

CoroPlus® PIP

Para unas operaciones sostenibles y productivas chevron_right

CoroDrill® 860 con geometría -SM

Taladrado seguro en materiales ISO S chevron_right

CoroDrill® DS20

La imagen de la innovación chevron_right

Lightweight CoroMill® 390

Producida mediante fabricación aditiva chevron_right

CoroCut® de 1 y 2 filos

Junta sellada grooving chevron_right

CoroMill® 316, CoroMill® Plura

Desbaste de alta velocidad en materiales ISO S con fresas de ranurar cerámicas chevron_right

CoroMill® 316 para ISO S

Fresado lateral de alto avance en aleaciones de titanio chevron_right

Cabeza CoroTurn® Prime SL

Productividad extraordinaria en aplicaciones de torneado interior chevron_right

CoroThread® 266

Torneado de roscas de alta calidad chevron_right

CoroMill® 331

Tronzado y ranurado fiables chevron_right

Calidades cerámicas CC6220 y CC6230

Torneado de alta velocidad en materiales HRSA exigentes chevron_right

Silent Tools™

Productividad con herramientas esbeltas chevron_right

Herramientas modulares

Coromant Capto®, Coromant EH y CoroTurn® SL chevron_right

CoroMill® 600

Plaquita redonda para fresado de perfiles chevron_right

CoroMill® 415

Fresa de alto avance en diámetros pequeños chevron_right

Coromant EH

Sistema modular chevron_right

CoroMill® QD

High-security Ranura en forma de C milling chevron_right