Tornos de bancada horizontal

Los tornos de bancada horizontal suelen utilizarse en torneado pesado para garantizar procesos de mecanizado fiables, estables y potentes de alta productividad.

Configuración de los tornos de bancada horizontal

Los tornos de mecanizado pesado y de bancada horizontal presentan una estabilidad extrema pero las posibilidades de cambio y reglaje de las herramientas son mucho más limitadas que las de los centros de torneado de bancada inclinada y los tornos verticales. Los diámetros de giro y las piezas grandes, junto con las longitudes extensas, convierten la luneta y el contrapunto en una fijación estándar.

Se considera que los tornos de bancada horizontal facilitan la carga y descarga de piezas grandes. La existencia de un "hueco" entre el contrapunto y la bancada puede resultar asimismo útil para permitir un mayor diámetro de giro a las piezas, de ahí el nombre de "tornos de bancada partida".

Las máquinas de gran tamaño presentan a menudo contrapuntos con agujeros grandes, y determinados contrapuntos pueden disponer de adaptadores portapinzas dobles para permitir la carga a través del contrapunto.

La bancada suele superar fácilmente los cuatro metros de longitud y permite usar cómodamente varias lunetas. No obstante, debe tenerse en cuenta que a menudo se trata de lunetas "fijas" y que, normalmente, no pueden utilizarse del mismo modo que los de tipo "pasante" de accionamiento hidráulico utilizados en máquinas de bancada inclinada o en centros de torneado (el diseño de bancada inclinada también ofrece un posicionamiento axial más sencillo).

No todos los tornos de bancada horizontal disponen de transportadores de viruta, por lo que hay que tener en cuenta las opciones de eliminación de la misma. En ocasiones, los transportadores delanteros y traseros constituyen una buena opción para reducir el tiempo de inactividad.

Configuración de la torreta

La operaciones de torneado pueden considerarse operaciones de mecanizado pesado dado que requieren una gran estabilidad y suelen preferir el diseño de soporte de herramienta al diseño de revólver. Si es necesario equipar la máquina con un soporte de herramienta intercambiable, un VDI tipo "cola de milano" (DIN 69881) proporcionará una estabilidad extremadamente buena y es la solución más robusta para profundidades de corte exigentes, además de para proporcionar una rigidez de sujeción suficiente para barras de mandrinar largas. Por lo general se utilizan los tamaños 115 y 140, el tamaño 140 suele preferirse para mecanizado pesado y barras de mandrinar largas.

Cola de milano VDI

La torreta de cuatro puestos VDI tipo "cola de milano" ofrece una gran incidencia adyacente; no obstante, con solo cuatro posiciones intercambiables para todas las operaciones, resulta en ciertas limitaciones al utilizar herramientas con mango.

Las largas barras de mandrinar cargadas en la torreta pueden restringir los cambios en el soporte de herramienta. Las barras de mandrinar con acoplamiento de cambio rápido ahora están disponibles como estándar en diámetros de hasta 100 (10 veces el diámetro) que permiten un cambio de herramienta sencillo y preciso para maximizar la utilización de la máquina.

Reglaje exterior

Reglaje interior

Mecanizado de agujeros profundos

Los tornos de bancada horizontal se utilizan por lo general para operaciones de mecanizado interior profundo. Deben tenerse en cuenta los siguientes factores:

• Corredera cruzada/soporte de barra de mandrinar Pueden utilizarse barras de mandrinar de hasta 600 mm (23.622 pulg.) de diámetroEs importante disponer de una sujeción de cabezal doble en el soporte para un mínimo de 4 veces el diámetroDebe tenerse en cuenta el momento de la barra de mandrinarEs posible que sea necesario utilizar un contrapeso en función del diámetro y el voladizo
• Husillo de taladrado: fijo/giratorio
• Capacidad de la bomba para taladrado de agujeros profundos: presión y caudal
• Capacidad del depósito de refrigerante

Cambio rápido en tornos de bancada horizontal

Los tornos de bancada horizontal presentan una gran estabilidad, pero un reglaje y cambio de herramientas lento. Los portaherramientas con mango son pesados y, dado el limitado número de posiciones de la herramienta, el cambio rápido tiene un gran impacto en la eficiencia de la máquina.Más información sobre las soluciones de cambio rápido