Estándares de rosca y tolerancias de agujeros roscados con macho

Estándares de rosca

Las herramientas de roscado con macho se fabrican en cinco estándares diferentes: ISO, ANSI, DIN, DIN/ANSI y JIS. Los estándares DIN e ISO son habituales en todo el mundo, el ANSI es más habitual en el mercado americano y el JIS es más habitual en los mercados asiáticos.

• ISO, ANSI y JIS presentan un valor reducido de longitud total (OAL, por sus siglas en inglés) y se parecen mucho, a excepción del diámetro del mango, que se mide en pulgadas en el caso de ANSI y en métrica en el de ISO y JIS
• DIN es una versión larga, con diámetro del mango en métrica y valor elevado de OAL
• DIN/ANSI es una mezcla de ambos, con diámetro del mango de ANSI y OAL de DIN

ISO, ANSI, JIS

DIN, DIN/ANSI

Dimensiones del cuadradillo y del mango ISO

Dimensiones del cuadradillo y del mango DIN

Dimensiones del cuadradillo y del mango ANSI

Dimensiones del cuadradillo y del mango JIS

Tolerancias del agujero del macho de roscar

Tolerancia del macho vs. tolerancia de la rosca interior (tuerca)

La tolerancia normal del macho es ISO 2 (6H) para generar un ajuste de calidad media entre tornillo y tuerca. Una tolerancia inferior (ISO 1) genera un ajuste estrecho sin separación en los flancos entre tornillo y tuerca. Una tolerancia más alta (ISO 3) genera un ajuste grueso con mayor separación. Se utiliza si la tuerca tiene recubrimiento o si se prefiere un ajuste suelto. Entre las tolerancias 6H (ISO2) y 6G (ISO3), y entre 6G y 7G, también hay machos con tolerancia 6HX y 6GX. "X" significa que la tolerancia está fuera de la norma y se utiliza para machos destinados a trabajar en materiales muy resistentes o abrasivos como la fundición. Estos materiales no plantean problemas de sobredimensionamiento por lo que es posible utilizar una tolerancia mayor para prolongar la vida útil de la herramienta. La calidad de tolerancia es la misma para 6H y 6HX. Los machos de conformación se producen por lo general con una tolerancia 6HX o 6GX.

Las roscas de tubo tienen como referencia la normativa que se indica a continuación:

• Roscas G según ISO 228-1. Una clase para rosca interior (macho)
• Roscas Rc y Rp según ISO 7-1
• NPT y NPSM según ANSI B1.20.1
• NPTF y NPSF según ANSI B1.20.3

Posicionamiento de la tolerancia

La calidad de tolerancia de un macho de roscar diseñado con una tolerancia específica es mucho más pequeña que la calidad de tolerancia de la rosca acabada. La tolerancia del macho se posiciona de tal modo que mecanice la rosca correcta desde el principio. Cuando se utiliza el macho, se va desgastando de forma gradual y termina siendo demasiado pequeño para mecanizar correctamente una rosca, siendo de menor tamaño que la tolerancia inferior del calibre pasa. La situación más adecuada sería posicionar la tolerancia del macho en la zona superior del área de rosca interior, pero entonces se corre el riesgo de que el macho mecanice una rosca sobredimensionada, por encima del límite superior del calibre no pasa. Los machos con tolerancia "X", utilizadas para materiales que no provocan problemas de sobredimensionamiento, se posicionan en la zona superior. Proporciona una vida útil de la herramienta más prolongada dado que puede producirse más desgaste antes de que el macho llegue a mecanizar una rosca demasiado pequeña.

Tolerancias DIN

Clases de tolerancia de la rosca Zonas de tolerancia del macho

Tolerancia ANSI

Clases de tolerancia de la rosca Zonas de tolerancia del macho