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Soluciones de diseño y planificación

Cómo aumentar la eficiencia de la selección de la herramienta de corte y la preparación CAM

Múltiples decisiones y mucha atención preceden a cualquier operación de mecanizado eficiente. Entre las tareas más pesadas a las que se enfrentan habitualmente los programadores, jefes de producción y operarios de máquina en la fabricación asistida por ordenador (CAM por sus siglas en inglés) se encuentran:

  • Seleccionar la herramienta y los datos de corte más adecuados para una operación de mecanizado específica: hay que elegir entre miles de herramientas de diferentes proveedores.
  • Encontrar datos sobre las herramientas que la representen correctamente en la programación y la simulación: como alternativa, creando un conjunto digital desde cero a partir de la información contenida en diferentes catálogos y páginas web.
  • Generar programas de CNC seguros y eficientes para métodos de mecanizado avanzados.

Al utilizar soluciones industriales modernas, muchas de las tareas de planificación de procesos que antes dependían de las competencias y experiencia del trabajador ahora pueden realizarse más rápidamente y con un resultado optimizado.



 

Soluciones de planificación de procesos conectadas que ofrecen una mayor velocidad y precisión en la selección de la herramienta de corte y la programación de la fabricación asistida por ordenador (CAM).



Algoritmos de selección de herramientas y datos de corte

La selección de la herramienta y los datos de corte es uno de los procesos que puede determinar el éxito o el fracaso de la eficiencia y la productividad del mecanizado. La base para seleccionar la mejor herramienta para la tarea y qué datos de corte emplear es la información. La información contrastada y bien administrada define no solo parámetros físicos básicos tales como la altura, el peso, el radio, etc. de las herramientas sino también su capacidad.

Los catálogos impresos son cada vez menos frecuentes en el taller moderno en el que las soluciones digitales hacen recomendaciones de herramientas y datos de corte perfectamente adaptadas a la medida de las tareas de mecanizado específicas. Una sencilla interfaz permite al usuario definir rápidamente su aplicación de mecanizado y ver automáticamente la herramientas más productiva para la tarea.

La recomendación es generada a través de algoritmos que evalúan toda la información asociada con todas las herramientas de corte del proveedor. Cualquier dato adicional proporcionado por el usuario, definiendo aun más la tarea de mecanizado, como el material que se mecanizará, la máquina-herramienta que se utilizará, etc. mejorará la recomendación de la herramienta en directo.

Un punto de entrada secundario aunque muy útil para las soluciones de recomendación de herramientas de corte es empezar con la herramienta específica del fabricante. Los valores iniciales de un proveedor de herramientas de corte se crean con un "margen seguro" pero no están optimizados. Las capacidades reales de la herramienta y sus datos de corte óptimos para una tarea de mecanizado específica aparecen únicamente cuando se presenta información adicional sobre la tarea en la solución de recomendación de datos de corte.

Las soluciones de recomendación de herramientas y datos de corte están disponibles tanto online como offline en dispositivos fijos o móviles. A través de las colaboraciones entre los diferentes actores de la industria, las recomendaciones de herramientas y datos de corte se están convirtiendo en funciones cada vez más frecuentes en el software CAM, de simulación y de verificación.




La información de la herramienta de corte permite recomendar la selección de herramientas y de datos de corte más productiva.


Estructura de clasificación genérica de herramientas (GTC por sus siglas en inglés).

Intercambio fluido de datos de corte entre sistemas

La clave del desarrollo transempresarial, que ofrece un mayor valor a los fabricantes, es la estandarización. ISO 13399 es una norma internacional sobre datos de herramientas de corte que define cada herramienta mediante una serie de parámetros.

El estándar ofrece información sobre la herramienta de corte en un formato neutro, independiente de cualquier sistema individual o nomenclatura de una empresa concreta. Las herramientas definidas de acuerdo a una norma, interpretable por cualquier software compatible, mejoran la calidad de la comunicación y facilitan el intercambio electrónico de datos entre sistemas.

Esta norma ayuda a ahorrar tiempo y proporciona una garantía adicional de calidad. Un idioma común es algo muy valioso desde el punto de vista de la comunicación entre sistemas, pero también para el día a día de los usuarios. Con un sistema compatible con la norma ISO 13399, no hay necesidad de interpretar manualmente los datos.

Un reciente avance adicional en el área de la estandarización es la clasificación genérica de herramientas (GTC por sus siglas en inglés). En esencia, GTC es una forma estándar de mapear y clasificar la información de las herramientas de corte de forma estructurada, permitiendo un intercambio fluido de la información entre los sistemas.

Un ejemplo de aplicación en la que ISO 13399 y GTC generan un considerable ahorro de tiempo y una mayor seguridad del proceso es la preparación de conjuntos de herramientas de corte para su uso en la programación y simulación CAM. Un conjunto de herramientas de corte creado en un servicio de biblioteca de herramientas compatible con ambos estándares puede guardarse e importarse sin problemas a un sistema CAM (o similar) de soporte.

Cuanto más estrecha sea la conexión entre los procesos y los sistemas, más valor crea para la industria. Esto también es aplicable a la creación de códigos de CNC para métodos de mecanizado avanzados. Así, los programadores ahorran un tiempo considerable a la hora de desarrollar estrategias de mecanizado productivas integradas en su software CAM




Recorrido de la herramienta para el mecanizado de ranuras de juntas selladas.


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Puntos destacados

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Integración del proceso de trabajo CAM

La colaboración es fundamental para crear el mayor valor para el usuario final en la fabricación digital. CNC Software es una de las primeras empresa que ha integrado CoroPlus® en su software Mastercam. Ver el vídeo.

Datos de herramientas estándar

ISO 13399 es el estándar de la industria para el intercambio de los datos de las herramientas de corte.

CoroPlus®

La oferta CoroPlus® contiene varias soluciones conectadas listas para la Industria 4.0.

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