CoroBore® BR20

Herramientas gemelas de mandrinado en desbaste para mandrinado flexible

Información general

Modo de empleo

Casos de éxito

Assortment

Instrucciones de manejo de mandrinado en desbaste de CoroBore

Véalo y descárguelo aquí

Par

Utilice siempre una llave dinamométrica y aplique el par recomendado a los tornillos para el montaje de la plaquita y de la herramienta.

Sujeción

No sujete las herramientas amortiguadas Silent Tools™ directamente sobre el cuerpo del adaptador.

Escala marcada con láser

La escala marcada con láser en el adaptador facilita el ajuste del diámetro.

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Puesta a punto

Compruebe el husillo de la máquina, la excentricidad, el desgaste y la fuerza de sujeción.

Limpiar los elementos de montaje

Limpie todos los elementos de montaje antes del montaje. Compruebe regularmente las plaquitas y los asientos de las plaquitas para asegurarse de que estén libres de suciedad y no presenten daños.

Sustituir las piezas desgastadas

Sustituya los tornillos, las arandelas y los muelles acopados desgastados o agotados. Se recomienda sustituir cada 5 usos los muelles acopados utilizados al sujetar las correderas para mantener la función de presujeción, mientras se ajusta el diámetro en el preajustador.

Lubricar una vez al año

Lubrique todos los elementos de montaje con aceite al menos una vez al año.

Consejos de aplicación

Reglaje de la herramienta para mandrinado a tracción

Retire el tornillo sin cabeza del orificio de suministro de refrigerante superior y conéctelo al orificio de salida
de líquido inferior para obtener la posición de refrigerante correcta
Gire el cartucho 180°
Use la extensión de la corredera si es necesario
Invierta la dirección de giro

Agujero ciego

Al mecanizar un agujero ciego, es muy importante asegurarse de que se produzca una evacuación de la viruta adecuada.
Aplicar los datos de corte correctos es esencial para conseguir una buena formación de la viruta
Asegúrese/compruebe que las virutas no se atascan o desgastan las plaquitas
La presión y el caudal de refrigerante debe ser suficiente para evacuar las virutas
Las máquinas verticales son más complejas que las máquinas horizontales para conseguir una eficiente evacuación de la viruta

Cortes intermitentes

El mecanizado de cortes discontinuos, como en el caso de los agujeros cruzados, es muy exigente en lo referente a las condiciones de corte de las plaquitas.
Escoja una calidad tenaz
Elija una plaquita resistente, cuadrada, de forma básica negativa para una seguridad del proceso optimizada, apta para condiciones estables
Reduzca los datos de corte si el mecanizado es muy discontinuo

Máquinas débiles

Al realizar operaciones de desbaste, asegúrese de que la máquina cuenta con la potencia y el par necesarios para la aplicación de mandrinado específica. Los principales parámetros que afectan son el avance, el número de plaquitas, el diámetro del agujero y la profundidad de corte.

Recomendaciones

Recomendaciones generales para mandrinado en desbaste:

Datos iniciales: v_c 200 m/min (válido cuando v_c en la caja de plaquitas es mayor que v_c 200 m/min) con voladizo corto. Consulte la caja de plaquitas para ver las recomendaciones de avance y profundidad de corte
v_c = 50 % de los datos recomendados en la etiqueta. Si se producen vibraciones, reduzca la velocidad y aumente el avance. No utilice el avance máx. recomendado y a_p al mismo tiempo
Relación longitud/diámetro utilizable (ULDR) = Profundidad de mandrinado LU / Diámetro de mandrinado DC

Datos de corte: CoroBore® 111

Código de pedido	Calidad	Gama de avance (f_n)			Profundidad de corte (a_p)			Velocidad de corte (v_c)
Código de pedido	Calidad	mín.	Máx.	Recomendado	mín.	Máx.	Recomendado	mín.	Máx.	Recomendado
SPMT0606-BR	4425	0.10	0.25	0.20	0.6	4.5	2.0	365	460	395
SPMT0606-BM	2025	0.10	0.15	0.10	0.6	4.5	1.8	260	265	265
SPMT0606-BR	3210	0.15	0.30	0.25	0.6	4.5	2.0	285	330	300
SPMT0606-BM	1145	0.10	0.15	0.10	0.6	4.5	1.8	15	20	20
SPMT0808-BR	4425	0.15	0.35	0.20	0.8	6.5	2.5	325	425	395
SPMT0808-BM	2025	0.10	0.25	0.20	0.8	6.5	2.2	225	265	240
SPMT0808-BR	3210	0.20	0.50	0.30	0.8	6.5	2.5	235	315	285
SPMT0808-BM	1145	0.10	0.15	0.10	0.8	6.5	2.2	15	20	20
SPMT1212-BR	4425	0.15	0.40	0.25	1.2	9.0	3.0	305	425	365
SPMT1210-BM	2025	0.10	0.30	0.20	1.0	9.0	2.5	205	265	240
SPMT1212-BR	3210	0.20	0.50	0.30	1.2	9.0	3.0	235	315	285
SPMT1210-BM	1145	0.10	0.20	0.15	1.0	9.0	2.5	10	20	15
SPMT1812-BR	4425	0.20	0.40	0.30	1.2	12.0	3.8	305	395	345
SPMT1810-BM	2025	0.20	0.30	0.25	1.0	12.0	3.0	205	240	225
SPMT1812-BR	3210	0.25	0.50	0.30	1.2	12.0	3.8	235	300	285
SPMT1810-BM	1145	0.10	0.20	0.15	1.0	12.0	3.0	10	20	15

Par de apriete

Tornillo de la plaquita

ISO	ANSI	No ISO	Código	Tamaño	Torx Plus	Nm	Ft/lbs
CC06	CC2(1.5)		5513 020-03	M2,5	7IP	0.9	0.7
CC09	CC09		5513 020-09	M3,5	15IP	3.0	2.2
CC12	CC43		5513 020-17	M4x0,5	15IP	3.0	2.2
		SP06	5513 020-33	M2,2	7IP	0.8	0.59
		SP08	5513 020-57	M3	9IP	1.7	1.25
		SP12	416.1-833	M3,5	10IP	2	1.48
		SP18	5513 020-25	M4	15IP	3	2.2
SN15	SN54		5512 086-03	M6	20IP	6.4	4.7

Par máximo de corte y RPM

Códigos de producto del kit	Adaptadores	Par máximo de corte		RPM máx.
Códigos de producto del kit	Adaptadores	Nm	ft-lb	RPM máx.
BR20D-29CC06F/SP06Y-C4L	C4-BR20D-A-189	100	74	15000
BR20D-36CC06F/SP06Y-C3L	C3-BR20D-B-205	165	122	11000
BR20D-45CC09F/SP08Y-C3L	C3-BR20D-C-208	290	214	9000
BR20D-45CC09F/SP08Y-C4L	C4-BR20D-C-257	290	214	9000
BR20D-45CC09F/SP08Y-C6L	C6-BR20D-C-284	290	214	11000
BR20D-56CC09F/SP08Y-C4L	C4-BR20D-D-207	350	258	12000
BR20D-56CC09F/SP08Y-C5L	C5-BR20D-D-323	350	258	7000
BR20D-56CC09F/SP08Y-C6L	C6-BR20D-D-350	350	258	8000
BR20D-71CC12F/SP12Y-C5M	C5-BR20D-E-282	580	428	7000
BR20D-71CC12F/SP12Y-C6M	C6-BR20D-E-382	580	428	7000
BR20D-90CC12F/SP12Y-C6M	C6-BR20D-F-380	780	575	5000
BR20D-90CC12F/SP12Y-C8M	C8-BR20D-F-480	780	575	4000
BR20D-116CC12F/SP12Y-C8S	C8-BR20D-G-388	940	693	5000
BR20D-116CC12F/SP12Y-C8M	C8-BR20D-G-478	940	693	4000
BR20D-150CC12F/SP12Y-C8M	C8-BR20D-H-478	1000	738	4000

CoroBore® BR20/CoroBore® BR20 con tecnología Silent Tools™

			Plaquita 90°					Plaquita 84°
Tamaño	DCN (mm)	DCX (mm)	ISO	ANSI	Nm	Ft/lbs	Tamaño del tornillo	No ISO	Nm	Ft/lbs	Tamaño del tornillo
A	23	29	CC06	CC2(1.5)	4.8	3.5	M4	SP06	4.8	3.5	M4
B	28	36	CC06	CC2(1.5)	4.8	3.5	M4	SP06	4.8	3.5	M4
C	35	45	CC09	CC3(2.5)	9	6,6	M5	SP08	9	6,6	M5
D	44	56	CC09	CC3(2.5)	16.0	11.8	M6	SP08	16.0	11.8	M6
E	55	71	CC12	CC43	38.0	28.0	M8	SP12	38.0	28.0	M8
F	70	90	CC12	CC43	75	55	M10	SP12	75	55	M10
G	89	116	CC12	CC43	75	55	M10	SP12	75	55	M10
H	115	150	CC12	CC43	75	55	M10	SP12	75	55	M10

Sujeción de herramienta

La rigidez a flexión y la transmisión del par son los factores más importantes a la hora de elegir un portaherramientas para operaciones de mandrinado. La primera elección siempre deben ser las herramientas con acoplamiento Coromant Capto®, que ofrecen una repetibilidad excelente y las mejores características de estabilidad del mercado. Utilice solo un elemento adaptador entre el adaptador Silent Tools™ y el husillo de la máquina-herramienta.