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Información general

La broca de plaquita intercambiable de 4 a 7×DC ofrece fiabilidad, predictibilidad y velocidades de penetración excepcionales.

Seleccionar la geometría de la plaquita central

-M7

  • Primera elección en materiales de viruta corta como ISO P e ISO K.
  • Avance de bajo a alto.
  • Resistente filo reforzado.


-L5

  • Primera elección en materiales de viruta larga como ISO P, M, S, N y H.
  • Avance de bajo a medio.
  • Fuerzas de corte bajas.

Seleccionar la calidad de la plaquita central

GC1344

  • Primera elección para materiales ISO P, K, S y H.
  • Recubrimiento de PVD con tecnología Zertivo®.
  • Excelente resistencia al desgaste y tenacidad.


GC1144

  • Calidad con recubrimiento de PVD de primera elección para todo tipo de materiales ISO M y titanio.


H13A

  • Calidad universal, tenaz y sin recubrimiento para velocidades de corte de bajas a moderadas en materiales ISO N.
  • Calidad complementaria para ISO S.

Seleccionar la geometría de la plaquita periférica

-M7W

  • Primera elección en materiales ISO K e ISO P de viruta corta.
  • Avance de bajo a alto.
  • Resistente filo reforzado.


-L5W

  • Primera elección en materiales ISO M y ISO P de viruta larga.
  • Avance de bajo a medio.
  • Fuerzas de corte bajas.


-S5W

  • Primera elección en titanio e ISO N.
  • Avance reducido.
  • Aguda y con fuerzas de corte extremadamente bajas.


-H5W

  • Primera elección para materiales ISO M e ISO P de viruta larga más exigentes.
  • Avance de bajo a medio.
  • Faceta en T negativa.
  • Fuerzas de corte altas.


-L6W

  • Primera elección en Inconel y acero templado.
  • Geometría universal para producciones mixtas.
  • Avance de bajo a medio.
  • Fuerzas de corte bajas.

Seleccionar la calidad de la plaquita periférica

GC4334

  • Calidad de primera elección en aplicaciones ISO P e ISO K con condiciones estables.
  • La tecnología de recubrimiento de plaquita Inveio® proporciona un alto grado de resistencia al desgaste.


GC2044

  • Calidad de recubrimiento de óxido de PVD para una excelente resistencia al desgaste en todo tipo materiales ISO M y titanio.


GC4344

  • Calidad con recubrimiento de PVD con tecnología Zertivo® para operaciones tenaces y exigentes.
  • Ofrece buenas propiedades del filo y una vida útil fiable de la herramienta en condiciones de normales a difíciles.


GC4324

  • Calidad con recubrimiento de MT-CVD con tecnología Inveio®.
  • Elección productiva en condiciones estables.


H13A

  • Calidad universal, tenaz y sin recubrimiento para velocidades de corte de bajas a moderadas en materiales ISO N.
  • Calidad complementaria para superaleaciones termorresistentes y titanio.

Ver más instrucciones

Estrategia de taladrado para agujeros profundos, 6–7×DC

Aplique entradas y salidas suaves para mantener la tolerancia del agujero. Todas las recomendaciones están disponibles en CoroPlus® ToolGuide.

  1. fn al entrar en el agujero: fn × 75%. Longitud de entrada: 1 mm (0.039 pulg.)
  2. fn en taladrado continuo
  3. fn al salir del agujero: 0,05 mm/rev (0,002 in/rev) incluso inferior si los requisitos de la calidad del agujero son altos. Longitud de salida: 3–5 mm (0,118–0,196 pulg.)

Sin cambiar vc en las diferentes secciones del agujero.

Sujeción de la herramienta

Para el mejor rendimiento posible de la herramienta, use el adaptador de taladrado de gran precisión MDI. Su excelente capacidad de centrado ofrece una excentricidad de gran precisión, una estabilidad incrementada y una repetibilidad óptima.

Montaje del adaptador de taladrado modular (MDI)

  1. Retire la tuerca del adaptador.
  2. Coloque las ranuras de la broca a la altura de los pasadores de la broca.
  3. Enrosque la tuerca y apriétela correctamente con una llave dinamométrica.

Consejos de aplicación

Control de virutas

Control de virutas

La formación y la evacuación de la viruta son aspectos críticos del taladrado y dependen de muchos factores diferentes. Vea nuestros mejores consejos sobre cómo garantizar un buen control de virutas.

Cómo alcanzar una buena calidad del agujero

Cómo alcanzar una buena calidad del agujero

Conseguir una buena calidad del agujero exige más atención. Aquí encontrará una serie de útiles consejos por los que empezar.

MDI

MDI

La posición de los pasadores ofrece un posicionamiento exacto del filo y permite girar 180°. Esto puede ser muy ventajoso en condiciones desfavorables como, por ejemplo, en tornos inestables o mal alineados.

Operaciones avanzadas

Operaciones avanzadas

Determinadas operaciones avanzadas —como aquellas con entradas inclinadas o curvadas en el agujero, agujeros cruzados y superficies irregulares— requieren más atención antes de empezar a mecanizar. Por ello, hemos recopilado una serie de útiles consejos para facilitarle el mecanizado de estos agujeros complejos.

Recomendaciones

Calidades y geometrías de primera elección

Primera elección Elección complementaria
Plaquita central Plaquita periférica Plaquita central Plaquita periférica
Acero de bajo contenido en carbono P P1.1–1.2: -L5 1344
P1.3–1.5: -M7 1344		 P1.1: -H5W 4334
P1.2: -L5W 4334
P1.3–1.5: -M7W 4334		 -L5 1344 -L5W 4324
-L5W 4334
-L5W 4344
-H5W 4344
-M7W 4324
-M7W 4344
Acero de baja aleación P -M7 1344 -M7W 4334 -M7 1344 -M7W 4324
-M7W 4344
Acero inoxidable M -L5 1144 -H5W 2044 -L5 1144 -L5W 2044
-L5W 4344
-H5W 4344
Fundición K -M7 1344 -M7W 4334 -M7 1344 -M7W 4324
-M7W 4344
Metal no férreo N -L5 H13A -S5W H13A -L5 1344 -L5W 4344
Superaleación termorresistente S -L5 1344 -L6W 4344 (Inconel)
-S5W 4344 (titanio) 		-L5 H13A -L5W H13A
-S5W H13A
Aceros templados H -L5 1344 -L6W 4344 -M7 1344 -M7W 4344


Recomendaciones de portaherramientas

​
MDI Adaptador ISO 9766 Portapinzas hidráulico
(CoroChuck® 930)
Tipo de mango Mango MDI Mango ISO Mango cilíndrico
(solo disponible como Tailor Made®)
Opción de sujeción ✔ ✔ ✔
Centrado ✔ ✔ ✔
Tamaño de la gama ✔ ✔ ✔
Calidad superficial ✔ ✔ ✔
Longitud del conjunto ✔ ✔ ✔
Par de apriete ✔ ✔ ✔


Alojamiento de la plaquita, información sobre el tornillo

Tamaño de la broca, mm (pulg.) Tamaño de la plaquita Tamaño del tornillo Código de artículo del tornillo (SCCOD) Llave TORXPLUS® Par, Nm (lbf-ft) Puntas TORXPLUS® Destornillador dinamométrico para puntas (par ajustable) Destornillador dinamométrico (par pre-ajustado) Destornillador fijo
15.00–18.00 (0.591–0.708) 01 M2.0 5513 020-27 6IP 0.6 (0.44) 5680 084-17 5680 105-01 5680 100-01 5680 046-08
18.01–22.00 (0.709–0.866) 02 M2.2 5513 020-88 7IP 0.9 (0.66) 5680 084-18 5680 105-01 5680 100-02 5680 046-03
22.01–27.00 (0.867–1.06) 03 M2.5 5513 020-58 7IP 0.9 (0.66) 5680 084-18 5680 105-01 5680 100-02 5680 046-03
27.01–33.00 (1.06–1.30) 04 M3.0 5513 020-57 9IP 1.4 (1.03) 5680 084-20 5680 105-02 5680 100-04 5680 046-04
33.01–40.00 (1.30–1.57) 05 M3.5 416.1-833 10IP 2.0 (1.48) 5680 084-21 5680 105-02 5680 100-05 5680 046-05
40.01–52.00 (1.58–2.05) 06 M4.0 416.1-834 15IP 3.0 (2.21) 5680 084-15 5680 105-02 5680 100-06 5680 046-02
52.01–65.00 (2.05–2.56) 07 M4.0 416.1-834 15IP 3.0 (2.21) 5680 084-15 5680 105-02 5680 100-06 5680 046-02

Nota:

  • Se recomienda usar un destornillador dinamométrico para evitar problemas de atornillado inesperados.
  • Tornillos y puntas suministrados en la caja de herramientas.
  • Las puntas TORXPLUS® deben usarse con par ajustable.


Aplicaciones

Ifind

Ifind

Esta aplicación le ayudará a encontrar herramientas, soluciones o información necesaria para sus trabajos. Puede obtener recomendaciones de herramientas, realizar compras, seguir sus pedidos e incluso continuar formándose. ¿Qué quiere hacer hoy?


Puntos destacados​

Demostración de CoroDrill® DS20

Ver CoroDrill DS20 en acción.

    MDI

    Obtenga tolerancias más estables con el adaptador de taladrado de gran precisión MDI. Un mismo tamaño es compatible con varios diámetros de broca, lo que reduce el inventario de herramientas y los costes.

      Mural de CoroDrill® DS20

      Mural de CoroDrill® DS20

      Descargar el mural para tener las funciones CoroDrill® DS20 más importantes en la punta de los dedos.

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