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Silent Tools™ Plus

Torneado estable con información en tiempo real

El torneado interior a menudo implica voladizos largos, donde las vibraciones y la visibilidad limitada del proceso dificultan la optimización. Silent Tools™ Plus combina la tecnología antivibratoria con sensores integrados para ofrecer información en tiempo real que mejora la estabilidad, la previsibilidad y el control del mecanizado.

  • Acceder a datos de vibraciones y procesos en tiempo real
  • Supervisar el comportamiento del mecanizado durante la operación
  • Apoyar la optimización de procesos basada en datos

Silent Tools™ Plus

Aumente su eficiencia

La conectividad de Silent Tools™ Plus está disponible para los operadores a través de un panel de control digital que ofrece datos procedentes directamente del interior de su componente.

Explora los beneficios

Primeros pasos

Active su suscripción al software y comience a utilizarlo.

Comience ahora

Ventajas de Silent Tools™ Plus
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Acortar los tiempos de preparación

La función de ajuste de la altura central muestra el nivel de la arista de corte. De este modo, los operarios pueden ajustar rápida y fácilmente la altura central de la plaquita al nivel correcto. El resultado es un mejor rendimiento de mecanizado y una mayor vida útil de la plaquita.

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Mejora de la toma de decisiones

Saber qué sucede en el interior de la pieza supone un reto al realizar torneado interior de componentes Slender. Al mostrar si la herramienta está en corte o no en un panel de control, el operario puede hacerse una idea del mecanizado fácilmente. De este modo, se puede reducir el tiempo de funcionamiento de la máquina sin la herramienta en corte.

Los sensores de vibración Silent Tools™ Plus detectarán los problemas de mecanizado en una fase temprana y le ayudarán a tomar medidas en su trabajo diario. 

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Mejor aprovechamiento de los equipos

La temperatura del sistema antivibratorio se muestra en el panel de control de Silent Tools™ Plus, lo que permite a los operarios comprobar que el sistema no sufra daños por el calor.

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Interfaz de cambio rápido

La nueva interfaz de cambio rápido entre el adaptador y la cabeza de corte ha sido desarrollada para facilitar su manejo y optimizar la utilización de la máquina. Está diseñada para permitir cambios rápidos y precisos de la cabeza de corte.

Cómo aplicar la tecnología conectada al mandrinado de agujeros profundos

Ajustar la herramienta de forma rápida y correcta

Una herramienta correctamente montada reduce el riesgo de que se produzcan agujeros subdimensionados que requieran retrabajo, pero también mejora la capacidad de corte de la plaquita para garantizar la máxima vida útil de la herramienta. El indicador de altura central Silent Tools™ Plus ayuda al operador a montar la herramienta más rápidamente y con mayor precisión.

Gestionar la carga de la herramienta durante el mecanizado

Al cortar con una barra larga y slender, la flexión visible de la barra puede parecer excesiva y es fácil reducir los parámetros de corte, lo que resulta en un mayor tiempo de ciclo. Si conoce la carga real, siempre se asegurará de estar dentro del rango de carga aceptable de la herramienta, manteniendo o incluso aumentando las tasas de arranque de viruta, la productividad y reduciendo los costes.

Aumente la automatización mediante la integración de máquinas herramienta

Silent Tools™ Plus proporciona protección automatizada frente a cargas, vibraciones, desviaciones y temperatura en máquinas equipadas con CoroPlus® Connected. La solución de corte sensorizada activa rápidamente acciones de mitigación a través de la interfaz de la máquina cuando se detectan problemas y desviaciones. Las decisiones automáticas y basadas en datos garantizan la calidad y reducen el desperdicio, como las piezas rechazadas y la necesidad de retrabajo. La automatización reduce la dependencia del operador, libera su tiempo y permite ejecutar operaciones desatendidas.

Dentro de la colaboración llave en mano con Niles-Simmons y Sandvik Coromant.

¿Qué incluye el paquete de la oferta de Silent Tools™ Plus?

El kit adaptador Silent Tools™ Plus incluye lo siguiente:

• Adaptador de torneado antivibratorio Silent Tools™ Plus con electrónica integrada
• Software CoroPlus® Viewer
• Batería
• Cargador con cable de alimentación
• Cables de conexión necesarios
• Documentación


Versiones de software

El software está disponible en dos versiones, CoroPlus® Viewer (incluida en el paquete de la solución) y CoroPlus® Connected (se compra por separado).

Visor CoroPlus®

  • Dura toda la vida útil de la herramienta
  • El software puede instalarse en tantos dispositivos como sean necesarios
  • No hay límite en el número de usuarios del software

CoroPlus® Connected

  • Permite la integración en máquinas equipadas con la interfaz CoroPlus® Connected
  • Dura toda la vida útil de la máquina
  • Cualquier herramienta puede utilizarse en esa máquina específica

Pedir Silent Tools™ Plus

Los productos regionales están disponibles en mercados especiales. Consulte el mapa de disponibilidad a continuación.

Información sobre pedidosPóngase en contacto con un representante de ventas

Primeros pasos

Configurar la herramienta

Desembale cuidadosamente el adaptador Silent Tools™ Plus. Antes de insertar la batería en la herramienta, conéctela al cargador y deje que se cargue al 100 % para garantizar el rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la batería.

¡Atención! Lea los manuales de instrucciones para obtener información sobre seguridad y el uso correcto del equipo.

Descargar e instalar el software

Descargue e instale el software en un dispositivo con Microsoft Windows 10/11 o posterior.

Descargar

Para dispositivos sin acceso a Internet, utilice el instalador sin conexión.

Instalador sin conexión

Empezar a usar el software
Busque el adaptador Silent Tools™ Plus en la lista de herramientas disponibles y conéctelo.

Actualizaciones de software
Las actualizaciones de software se publican periódicamente y se notifican a través del software cuando esté en línea. Si está utilizando el instalador fuera de línea, asegúrese de tener siempre la última versión descargada de este sitio web.

El software debe estar en línea para la activación inicial de la licencia, mientras que la activación de la licencia fuera de línea puede, si es necesario, proporcionarse bajo petición.


Disponibilidad

La oferta está disponible en los países marcados en amarillo en el mapa de abajo.


Recursos

Manuales de instrucciones para Silent Tools™ Plus de 1.ª generación

Descargue los manuales de instrucciones de las unidades electrónicas y adaptadores de torneado Silent Tools™ Plus de 1.ª generación.

Análisis de datos de proceso

Utilice los datos de corte para detectar desviaciones, comparar procesos y optimizar el rodaje y la calidad de la producción.


Interfaz de usuario y gestión de datos de corte

La interfaz de usuario de CoroTurn® Plus permite monitorizar en directo y analizar los datos de corte tras el proceso. Las señales de corte se registran automáticamente durante el mecanizado y se almacenan como registros individuales, lo que permite la comparación, la detección de anomalías y el análisis de lotes.

Esto crea una base consistente para la comprensión del proceso, la optimización y el control de calidad.


Capacidades principales

Rodaje de un nuevo componente

Utilice los datos de corte para respaldar un arranque estable y controlado al introducir nuevos componentes o procesos. Esto ayuda a establecer condiciones de corte fiables antes de pasar a la producción en serie.

Comparación de datos

Compare los datos de corte entre corridas y lotes para comprender las diferencias en el comportamiento de corte. Esto permite evaluar los cambios en el proceso y la consistencia a lo largo del tiempo.

Detección de anomalías

Identifique automáticamente las desviaciones en el comportamiento de corte para favorecer la detección temprana de posibles problemas. Esto ayuda a centrar la atención en los cortes que requieren una investigación adicional.

Análisis y comparación en vivo

Supervise el comportamiento de corte en tiempo real y compare los procesos actuales con el rendimiento previsto. Esto permite una respuesta más rápida cuando se producen desviaciones durante el mecanizado.


Explora los detalles

Rodaje inicial del componente
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Utilice los datos de corte para apoyar un rodaje estable y eficiente de nuevos componentes o procesos.

  • Detectar picos de fuerza de corte, chatter y vibración durante el rodaje
  • Identificar cortes de alta carga que pueden reducir la vida útil de la plaquita
  • Refinar los parámetros de corte desde el principio para estabilizar el proceso
Comparación de datos
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Compare los datos de corte de varios ciclos para comprender el comportamiento del proceso y los cambios a lo largo del tiempo.

  • Analice las desviaciones en las fuerzas de corte, las vibraciones y las marcas de tiempo
  • Visualice el impacto de los cambios en los parámetros de corte
  • Compare datos de lotes pequeños y grandes
Detección de anomalías
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Detectar automáticamente las desviaciones para apoyar la mejora del proceso y la resolución de problemas.

  • Detectar anomalías entre archivos de corte
  • Identificar señales en el corte que estén fuera de secuencia
  • Habilitar o deshabilitar la detección de anomalías según sea necesario
Proceso de referencia
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Cree un proceso de referencia para estandarizar el rendimiento y facilitar la comparación.

  • Defina límites de referencia para lotes pequeños y grandes
  • Compare los procesos existentes con los nuevos métodos
  • Detecte anomalías durante la creación de la referencia
  • Optimice los procesos con conocimientos más profundos sobre el corte
Análisis y comparación en tiempo real
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Compare los procesos actuales con una referencia definida en tiempo real.

  • Compare el proceso actual con una referencia en la vista en tiempo real
  • Reciba retroalimentación instantánea si el proceso se desvía
  • Alarmas audibles cuando se superen los límites
Control de calidad y trazabilidad de los lotes
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Utilice los datos de corte para garantizar una calidad constante en todos los lotes de material.

  • Supervise las fuerzas de corte entre lotes
  • Identifique y marque como críticas las desviaciones del material para el control de calidad
  • Almacene y documente los datos de corte con fines de trazabilidad

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